CN201483196U - Atm柜体构件的组焊工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可降低劳动强度、提高生产效率的ATM柜体构件的组焊工装,包括:底座、翻转平台和设置在底座两侧的一对支承板,翻转平台通过设置在其两侧的翻转轴搁置在这一对支承板的顶部,至少一块支承板在其翻转轴搁置处的两侧分别设置有插销;翻转平台上设置有装夹装置。本实用新型所述的ATM门柜组焊工装,大大降低了焊接过程中翻转门或侧板的劳动强度,并且缩短了翻转时间,提高了生产效率;而且,侧板或门不会在翻转过程中变形,保证了侧板和门的平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及到工装,尤其涉及到ATM柜体构件的组焊工装。
背景技术
在ATM柜体组焊之前,即:将组成柜体的构件即各块侧板和门组装焊接成柜体之前,首先要对侧板和门分别进行组焊,即:将挡条分别焊接在侧板和门上。在实际焊接时,都将遇到正反焊接,即:在侧板或门的一面进行焊接,然后,将侧板和门翻过来,在侧板和门的另一面进行焊接。由于侧板和门的尺寸较大,份量较重,在实际工作过程中,劳动强度较大,生产效率低;此外,在翻转的过程中容易变形,影响到侧板和门的平整度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可降低劳动强度、提高生产效率的ATM柜体构件的组焊工装。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:ATM柜体侧构件的组焊工装,包括:底座、翻转平台和设置在底座两侧的一对支承板,翻转平台通过设置在其两侧的翻转轴搁置在这一对支承板的顶部,至少一块支承板在翻转轴搁置处的两侧分别设置有插销;翻转平台上设置有装夹装置。
所述的支承板的一侧还设置有多块与底座相连的加强筋板。
所述的翻转轴上设置有翻转圆弧槽,所述支承板的顶部设置有与翻转圆弧槽相配合的搁置圆弧槽。
所述的装夹装置包括:设置在翻转平台上的至少三个压板和相应的固定螺栓。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的ATM门柜组焊工装,大大降低了焊接过程中翻转门或侧板的劳动强度,并且缩短了翻转时间,提高了生产效率;而且侧板或门不会在翻转过程中变形,保证了侧板和门的平整度。
附图说明
图1是本实用新型的使用状态示意图一。
图2是本实用新型的使用状态示意图二。
图1至图2中:1、底座,2、支承板,3、加强筋板,4、翻转轴,41、翻转圆弧槽,5、翻转平台,6、压板,7、固定螺栓,8、插销,9、侧板,10、挡条。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1所示,本实用新型所述的ATM柜体构件的组焊工装,包括:底座1、翻转平台5和设置在底座1两侧的一对支承板2,支承板2的一侧还设置有三块与底座1相连的加强筋板3,翻转平台5的两侧分别设置有翻转轴4,翻转轴4上设置有翻转圆弧槽41,所述支承板2的顶部设置有与翻转圆弧槽41相配合的搁置圆弧槽,翻转轴4通过翻转圆弧槽41搁置在相应支承板2顶部的搁置圆弧槽中,支承板2在翻转轴搁置处即搁置圆弧槽的两侧分别设置有用于搁置翻转平台5的插销8;翻转平台5上设置有由四个用于装夹侧板9等物件的压板6和固定螺栓7组成的装夹装置。
本实用新型的工作过程为:首先将翻转平台5装有压板6和固定螺栓7的一面朝上,并插入插销8,使得翻转平台5搁置在这一对搁销8上,然后,用压板6和固定螺栓7将放置在翻转平台5上的侧板9固定住,在侧板9放置时应注意,将侧板9需要焊接挡条10的一边伸出翻转平台5,然后,将挡条10焊接在侧板9上,一面焊接完后,拔出插销8,将翻转平台5翻转180°后插入插销8,对另一面进行焊接。
Claims (4)
1.ATM柜体构件的组焊工装,包括:底座,其特征在于:还包括翻转平台和设置在底座两侧的一对支承板,翻转平台通过设置在其两侧的翻转轴搁置在这一对支承板的顶部,至少一块支承板在其翻转轴搁置处的两侧分别设置有插销;翻转平台上设置有装夹装置。
2.根据权利要求1所述的组焊工装,其特征在于:所述的支承板的一侧还设置有多块与底座相连的加强筋板。
3.根据权利要求1或2所述的组焊工装,其特征在于:所述的翻转轴上设置有翻转圆弧槽,所述支承板的顶部设置有与翻转圆弧槽相配合的搁置圆弧槽。
4.根据权利要求1或2所述的组焊工装,其特征在于:所述的装夹装置包括:设置在翻转平台上的至少三个压板和相应的固定螺栓。
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