CN201483017U - 一种改进的卡盘装置 - Google Patents

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吴金旺
林晓峰
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Abstract

本实用新型涉及一种螺栓倒角机械技术领域,尤其是涉及一种全自动倒角装置用滑轨上料机构,包括上料支架、振动盘及滑轨,其特征在于:所述上料支架的上端装有振动盘,振动盘的投料出口端连接滑轨的投料入口端,所述滑轨在水平方向向下倾斜一定角度;本实用新型有益效果:从螺栓投料到倒角加工完全部采用自动化。投料滑轨为了增加螺栓的下滑速度,发明了45°的滑轨,这样可以降低螺栓与滑轨的摩擦力,增大下滑速度;无需人工手动放料,其工作效率极高、省时省力。

Description

一种改进的卡盘装置
[技术领域]
本实用新型涉及一种螺栓倒角机械技术领域,尤其是涉及一种改进的卡盘装置。
[背景技术]
全自动倒角机是目前国内空白,国内现有的倒角机都是纯手动,通过车床机器进行加工成品的,其速度非常慢,而且工作效率极低。螺栓和废料无法自行分开,夹持螺栓的夹盘是老式车床夹头,操作者拆卸工件费力费时。
[发明内容]
本实用新型的目的是要解决上述的不足,提供一种改进的卡盘装置,对螺栓的夹持稳定而又可靠,同时可以将加工螺栓依次进行加工处理,可使产品加工时的具有连贯性,大大提高了工作效率。
本实用新型采用下述技术方案:一种改进的卡盘装置,包括摩擦带、带动盘、分度盘、轴承、卡盘座、卡盘、液压缸及电气控制装置,其特征在于:液压缸前后动作,驱动带动盘左右摆动,带动盘内单向销推动分度盘上的单向齿轮,使分度盘顺时针等距脉冲旋转,分度盘带动主轴,主轴由轴承支撑定位,主轴另一侧连接卡盘座,卡盘座上安装卡盘,卡盘边缘有等距的螺栓槽,主轴带动卡盘座、卡盘同步旋转,将螺栓送至倒角位置,摩擦带用于抑制旋转惯性。
所述卡盘的外圆表面上设有多个均匀分布的螺栓卡口。
所述电气控制装置主要由主电源、操作部分、程序运行部分、动作执行部分、运作信号反馈部分组成,由操作部分产生操作信号传送到PLC,PLC的CPU处理后,产生相应的输出来驱动执行机构的电磁阀、电机动作,在由接近行程开关把各油缸运行的位置反馈到PLC,再进行运算处理来改变输出,通过电磁阀来控制油缸的动作状态。
本实用新型有益效果:在螺栓的夹持方面,采用了刻度盘式的夹盘,可使产品加工时的连贯性。同时也可以根据螺栓的大小、长短来调节夹盘速度的快慢,以适应不同型号螺栓的需要。
[附图说明]
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的中卡盘的结构示意图;
图3为本实用新型的机体总组装图。
图中:1为油泵,2为油箱,3为电机,4为电磁阀,5为电气柜,6为产品输出槽,7为废料输出槽,8为操控面板,9为卡盘控制箱,10为卡盘,11为刀架,12为刀架控制箱,13为滑轨,14为振动盘,15为上料支架,16为摩擦带,17为带动盘,18为分度盘,19为轴承,20为卡盘座,21为液压缸,22为螺栓,23为螺栓卡口,32为机器工作台。
[具体实施方式]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述:
如图所示,一种改进的卡盘装置,包括摩擦带、带动盘、分度盘、轴承、卡盘座、卡盘、液压缸及电气控制装置,其特征在于:液压缸前后动作,驱动带动盘左右摆动,带动盘内单向销推动分度盘上的单向齿轮,使分度盘顺时针等距脉冲旋转,分度盘带动主轴,主轴由轴承支撑定位,主轴另一侧连接卡盘座,卡盘座上安装卡盘,卡盘边缘有等距的螺栓槽,主轴带动卡盘座、卡盘同步旋转,将螺栓送至倒角位置,摩擦带用于抑制旋转惯性。
所述卡盘的外圆表面上设有多个均匀分布的螺栓卡口。
所述电气控制装置主要由主电源、操作部分、程序运行部分、动作执行部分、运作信号反馈部分组成,由操作部分产生操作信号传送到PLC,PLC的CPU处理后,产生相应的输出来驱动执行机构的电磁阀、电机动作,在由接近行程开关把各油缸运行的位置反馈到PLC,再进行运算处理来改变输出,通过电磁阀来控制油缸的动作状态。

Claims (3)

1.一种改进的卡盘装置,包括摩擦带、带动盘、分度盘、轴承、卡盘座、卡盘、液压缸及电气控制装置,其特征在于:液压缸前后动作,驱动带动盘左右摆动,带动盘内单向销推动分度盘上的单向齿轮,使分度盘顺时针等距脉冲旋转,分度盘带动主轴,主轴由轴承支撑定位,主轴另一侧连接卡盘座,卡盘座上安装卡盘,卡盘边缘有等距的螺栓槽,主轴带动卡盘座、卡盘同步旋转,将螺栓送至倒角位置,摩擦带用于抑制旋转惯性。
2.根据权利要求1所述的一种改进的卡盘装置,其特征在于:所述卡盘的外圆表面上设有多个均匀分布的螺栓卡口。
3.根据权利要求1所述的一种改进的卡盘装置,其特征在于:所述电气控制装置主要由主电源、操作部分、程序运行部分、动作执行部分、运作信号反馈部分组成,由操作部分产生操作信号传送到PLC,PLC的CPU处理后,产生相应的输出来驱动执行机构的电磁阀、电机动作,在由接近行程开关把各油缸运行的位置反馈到PLC,再进行运算处理来改变输出,通过电磁阀来控制油缸的动作状态。
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