CN201465878U - 一种气体绝缘三极机械联动的断路器 - Google Patents
一种气体绝缘三极机械联动的断路器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种气体绝缘三极机械联动的断路器,其特征在于,包括三极相互平排的灭弧室,灭弧室具有上下两个出线端,灭弧室与设于其底部的驱动装置相连接,驱动装置设于用金属型材做成的底架上,底架安装在基础上。本实用新型断路器采用自能式灭弧结构,三极灭弧室配用一台驱动装置实现了断路器的三极机械联动。取消了气源设备,使设备布置更加紧凑,使电站面积大大缩小,降低了电站建设资金投入,防止电站设备缺相运行,保证了电站运行更加可靠。本实用新型的优点是占地面积小,电站建设成本低,结构简单,提高设备运行的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体绝缘三极机械联动的断路器,是高压输变电系统中气体绝缘金属封闭开关设备用的关键元件,可以关合、开断、承载正常回路条件下的电流,并能关合、在规定时间内承载和开断异常回路条件(如短路条件)下的电流,是重要的保护、控制用开关设备,属于高压开关技术领域。
背景技术
通常气体绝缘金属封闭开关设备用的断路器存在以下缺点有:
断路器的灭弧单元虽采用自能灭弧原理,可配用较小操作功的弹簧机构,但由于弹簧机构操作功有限,仅能实现断路器的三极电气联动。该方式必须保证电气回路的畅通、可靠。
断路器的三极机械联动通过一种气动装置来完成,而这种装置的动作必须配有一个压缩空气站作为动力源并通过铺设一定长度的管路,将气源送到这种气动装置中,管路的铺设容易造成压缩空气漏气,导致气动装置无法达到动作的压力值,此外压缩空气站的放置造成设备占地面积大、设备造价高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种占地面积小,电站建设成本低,结构简单、紧凑,可靠性高,低噪音运行,适用于气体绝缘金属封闭开关设备的可实现三极机械联动的断路器。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种气体绝缘三极机械联动的断路器,其特征在于,包括三极相互平排的灭弧室,灭弧室具有上下两个出线端,灭弧室与设于其底部的驱动装置相连接,驱动装置设于用金属型材做成的底架上,底架安装在基础上。
本实用新型断路器采用自能式灭弧结构,三极灭弧室配用一台驱动装置实现了断路器的三极机械联动。取消了气源设备,使设备布置更加紧凑,使电站面积大大缩小,降低了电站建设资金投入,防止电站设备缺相运行,保证了电站运行更加可靠。
本实用新型的优点是占地面积小,电站建设成本低,结构简单,提高设备运行的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种气体绝缘三极机械联动操作的断路器外形结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种气体绝缘三极机械联动操作的断路器侧视图;
图3为灭弧室结构示意图;
图4为驱动装置的结构示意图;
图5为驱动装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例来具体说明本实用新型。
实施例
如图1及图2所示,为本实用新型提供的一种气体绝缘三极机械联动的断路器结构示意图,断路器1包括三极相互平排的灭弧室2、一台驱动装置3及底架4。用金属型材做成的底架4安装在基础5上,可旋转的断路器1垂直与底架4连接,这种连接是可调节连接。
断路器1每极灭弧室外壳上部出线通常可以绕极轴旋转90°或180°,因此每极可以有不同方向的出线。
如图3所示,为灭弧室2结构示意图,所述的灭弧室2的外壳6中心上端的静触头7通过固定绝缘子8与盖板9连接,盖板9上安装防爆炸装置10(也可不装),静触头7下端安装动触头装置12,动触头装置12通过固定绝缘子13与外壳6底部法兰14连接,静触头7、动触头装置12分别通过左、右侧垂直安装的触头装置11向外与其它元件连接,动触头装置12中心安装绝缘操作杆15,绝缘操作杆15的上端设有动触头16,绝缘操作杆15的下端与金属杆17连接,金属杆17下端通过固定在底部法兰14上的密封壳体18伸进驱动装置3中并与之连接,驱动装置3安装在外壳2的下端,外壳6、静触头7、动触头装置12、密封壳体18设于同一中心线上,外壳6、密封壳体18间隙中装满SF6气体。
动触头装置12通过触头装置11将电流、电压传递到灭弧室2的下部,并在断路器合闸时接通工作电流,驱动装置3通过力的转换将力传递到绝缘操作杆15上,绝缘操作杆15推动动触头装置12中的动触头16向上运动,安装时固定在盖板9上的灭弧单元上部从上方吊入外壳中。
如图4及图5所示,为一台驱动装置的结构示意图,所述的驱动装置3包括箱体19、采购的液压弹簧机芯20和连接装置21。箱体19内左侧横躺着采购的液压弹簧机芯20固定在箱体19上,液压弹簧机芯20的后面是伸进驱动装置3的三极灭弧室2相互平排的密封壳体18,液压弹簧机芯20上的操作连接杆22与连接装置21相接,第一连板23一端与操作连接杆22相接,另一端与第一拐臂24连接,第一拐臂24固定在主轴25上,主轴25通过第一固定装置26固定在箱体19上,在主轴25上、第一拐臂24的后方同时还依次装有第二拐臂27和第三拐臂28,第二拐臂27的一端通过第二连板29与第四拐臂30一端连接,第四拐臂30的另一端通过第三连板31与断路器1的最右边一极灭弧室2的金属杆17连接,第四拐臂30通过第二固定装置32固定在箱体19上。第二拐臂27的另一端通过第三连板31与断路器1的中间一极灭弧室2的金属杆17连接。第四拐臂28通过拉杆33与第五拐臂34连接,第五拐臂34通过第三连板31与断路器1的最左边一极灭弧室2的金属杆17连接,第五拐臂34通过第三固定装置35固定在箱体19上。
工作时,本实用新型作为一种高压开关设备,在电站中起到一个承载电流、接通和断开回路的功能。当需要接通回路时,该设备中液压弹簧机芯的操作连接杆向右运动,带动主轴上三个拐臂同时运动,通过力的转换将力传递到灭弧室金属杆,使得断路器三极同时合闸,当设备需要切断回路时,该设备中液压弹簧机芯的操作连接杆向左运动,带动主轴上三个拐臂同时运动,通过力的转换将力传递到灭弧室金属杆,使得断路器三极同时分闸。
Claims (4)
1.一种气体绝缘三极机械联动的断路器,其特征在于,包括三极相互平排的灭弧室(2),在灭弧室(2)上设有上下两个出线端,灭弧室(2)与设于其底部的驱动装置(3)相连接,驱动装置(3)设于用金属型材做成的底架(4)上,底架(4)安装在基础(5)上。
2.如权利要求1所述的一种气体绝缘三极机械联动的断路器,其特征在于,所述灭弧室(2)包括外壳(6),在外壳(6)中心上端的静触头(7)通过固定绝缘子(8)与盖板(9)连接,在静触头(7)的下端安装有动触头装置(12),动触头装置(12)通过固定绝缘子(13)与外壳(6)的底部法兰(14)连接,静触头(7)及动触头装置(12)分别通过左、右侧垂直安装的触头装置(11)向外与其它元件连接,在动触头装置(12)的中心设有绝缘操作杆(15),绝缘操作杆(15)的上端设有动触头(16),绝缘操作杆(15)的下端与金属杆(17)连接,金属杆(17)下端通过固定在底部法兰(14)上的密封壳体(18)伸进驱动装置(3)中并与之连接,驱动装置(3)设于外壳(2)的下端,外壳(6)、静触头(7)、动触头装置(12)及密封壳体(18)设于同一中心线上,在外壳(6)及密封壳体(18)中设有SF6气体。
3.如权利要求2所述的一种气体绝缘三极机械联动的断路器,其特征在于,在所述盖板(9)上设有防爆炸装置(10)。
4.如权利要求2所述的一种气体绝缘三极机械联动的断路器,其特征在于,所述驱动装置(3)包括箱体(19)、液压弹簧机芯(20)和连接装置(21),液压弹簧机芯(20)水平固定在箱体(19)内的一侧,在液压弹簧机芯(20)的后面设有所述的三极灭弧室平排的密封壳体(18),液压弹簧机芯(20)上的操作连接杆(22)与连接装置(21)相接,第一连板(23)一端与操作连接杆(22)相接,另一端与第一拐臂(24)连接,第一拐臂(24)固定在主轴(25)上,主轴(25)通过第一固定装置(26)固定在箱体(19)上,在主轴(25)上并第一拐臂(24)的后方依次设有第二拐臂(27)和第三拐臂(28),第二拐臂(27)的一端通过第二连板(29)与第四拐臂(30)一端连接,第四拐臂(30)的另一端通过第三连板(31)与最右边一极灭弧室(2)上的金属杆(17)连接,第四拐臂(30)通过第二固定装置(32)固定在箱体(19)上,第二拐臂(27)的另一端通过第三连板(31)与中间一极灭弧室(2)上的金属杆(17)连接,第三拐臂(28)通过拉杆(33)与第五拐臂(34)连接,第五拐臂(34)通过第三连板(31)与最左边一极灭弧室(2)上的金属杆(17)连接,第五拐臂(34)通过第三固定装置(35)固定在箱体(19)上。
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CN2009200758894U CN201465878U (zh) | 2009-08-06 | 2009-08-06 | 一种气体绝缘三极机械联动的断路器 |
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CN101640141B (zh) * | 2009-09-01 | 2011-11-30 | 正泰电气股份有限公司 | 一种气体绝缘三极机械联动的断路器 |
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