CN201460838U - 抽油机电机皮带快速调整装置 - Google Patents
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Abstract
抽油机电机皮带快速调整装置，包括电机底座，电机底座底端的左、右二侧分别设有向下延伸的支撑板，每个支撑板的下部分别与一个移动滑套相连，每个移动滑套的内孔带有螺纹，二个移动滑套内孔的轴线位于前、后方向并相互平行，每个移动滑套分别旋装在轴线位于前、后方向的滑杆上，每个滑杆的后端分别通过一个轴承座采用轴承安装在基座上，每个滑杆的前端分别与一个减速器的输出轴端相连，每个减速器的输入轴端分别套装有转动摇把和/或与减速器电机的输出轴相连，每个减速器分别安装在基座上。其目的是提供一种可降低工人调整传动带的劳动强度，提高工人调整传动带的工作效率，延长油井生产时间，提高油井产量的抽油机电机皮带快速调整装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽油机电机皮带快速调整装置。
背景技术
目前，国内油田使用的的抽油机主要是游梁式抽油机，其动力通常是电机，电机通过螺栓固定在底座上，电机到减速箱的传动主要是通过皮带传动，在采油过程中，由于多种原因，传动带在运行一段时间后会产生松弛，这时就需要调整传动带的松紧度，或更换新的传动带。调整或更换传动带时，必须卸下多条固定螺栓及电机顶丝，再用撬杠或大锤移动电机，装配完后，再用同样办法将电机移回原位，紧固螺栓，目前更换一次传动带需要两人配合，时间在30分钟以上，张紧一次皮带，也需要15到20分钟。存在着费时费力、工人劳动强度大的问题，而且有时工人为图省事，把传动带半挂在皮带轮上，用电机带动，从而造成安全事故频繁发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可降低工人调整传动带的劳动强度，提高工人调整传动带的工作效率，延长油井生产时间，提高油井产量的抽油机电机皮带快速调整装置。
本实用新型的抽油机电机皮带快速调整装置，包括电机底座，所述电机底座底端的左、右二侧分别设有向下延伸的支撑板，每个支撑板的下部分别与一个移动滑套相连，每个移动滑套的内孔带有螺纹，二个移动滑套内孔的轴线位于前、后方向并相互平行，每个移动滑套分别旋装在轴线位于前、后方向的滑杆上，每个滑杆的杆壁上设有与移动滑套内孔螺纹相配合的螺纹，每个滑杆的后端分别通过一个轴承座采用轴承安装在基座上，每个滑杆的前端分别与一个减速器的输出轴端相连，每个减速器的输入轴端分别套装有转动摇把和/或与减速器电机的输出轴相连，每个减速器分别安装在所述基座上。
本实用新型的抽油机电机皮带快速调整装置，其中每个所述减速器分别为蜗轮蜗杆减速器，每个减速器分别具有二个输入轴，所述减速器电机具有二个输出轴，减速器电机位于二个减速器之间，减速器电机的输出轴与减速器朝里的输入轴采用联轴器相连，所述转动摇把套装在减速器朝外的输入轴上。
本实用新型的抽油机电机皮带快速调整装置，其中所述电机底座底端下方的周边设有安全门。
本实用新型的抽油机电机皮带快速调整装置，包括电机底座，所述电机底座底端的左、右二侧分别设有向下延伸的支撑板，电机底座底端的后侧设有向下延伸的立板，每个支撑板的下部分别与一个移动滑套相连，二个移动滑套内孔的轴线位于前、后方向并相互平行，每个移动滑套分别套装在滑杆上，二个滑杆的轴线位于前、后方向上，每个滑杆的两端分别安装在基座上，所述立板的下部与螺杆的后端相连，螺杆的轴线与二个所述滑杆的轴线相互平行，螺杆与蜗轮蜗杆减速器的蜗轮沿着蜗轮的中心轴线方向旋装相连，蜗轮蜗杆减速器安装在所述基座上，蜗轮蜗杆减速器的输入轴端分别套装有转动摇把和/或与减速器电机的输出轴相连.
本实用新型的抽油机电机皮带快速调整装置，其中所述蜗轮蜗杆减速器具有二个输入轴，蜗轮蜗杆减速器的一个输入轴与减速器电机的输出轴采用联轴器相连，所述转动摇把套装在蜗轮蜗杆减速器的另一个输入轴上。
本实用新型的抽油机电机皮带快速调整装置，其中所述电机底座底端下方的周边设有安全门。
本实用新型的抽油机电机皮带快速调整装置的优点在于，当游梁式抽油机的电机到减速箱的传动带在运行一段时间后产生松弛，需要调整传动带的松紧度时，可启动减速器电机，减速器电机的输出轴会通过减速器等传动部件使电机底座向后运动，安装在电机底座上的电机也会随之向后运动，从而使电机到减速箱的传动带被张紧。由于不需停井即可张紧皮带，在生产繁忙季节，可极大提高油井时效，并且更换皮带方便快捷，只需一名操作者，一把专用工具，在5分钟内即可轻松完成整个更换过程，从而减轻工人劳动强度，节约人力物力，节省设备维护成本。由于能够不停井及时张紧皮带或调节更换皮带，有效减少丢转带来的游梁式抽油机冲次降低现象，可有效延长油井生产时间，提高油井产量。
下面结合附图对本实用新型的抽油机电机皮带快速调整装置的具体实施方式作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的抽油机电机皮带快速调整装置的一种实施方式的结构示意图的主视图；
图2为图1的右侧视图；
图3为图1所示的抽油机电机皮带快速调整装置的使用状态参考图；
图4为本实用新型的抽油机电机皮带快速调整装置的另一种实施方式的结构示意图的主视图；
图5为图4的右侧视图；
图6为图4的A-A截面的俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的抽油机电机皮带快速调整装置，包括电机底座1，电机底座1底端的左、右二侧分别设有向下延伸的支撑板2，每个支撑板2的下部分别与一个移动滑套3相连，每个移动滑套3的内孔带有螺纹，二个移动滑套3内孔的轴线位于前、后方向并相互平行，每个移动滑套3分别旋装在轴线位于前、后方向的滑杆4上，每个滑杆4的杆壁上设有与移动滑套3内孔螺纹相配合的螺纹，每个滑杆4的后端分别通过一个轴承座5采用轴承安装在基座6上，每个滑杆4的前端分别与一个减速器7的输出轴端相连，每个减速器7分别为蜗轮蜗杆减速器，每个减速器7分别具有二个输入轴，减速器电机8具有二个输出轴，减速器电机8位于二个减速器7之间，减速器电机8的输出轴与减速器7朝里的输入轴采用联轴器10相连，转动摇把9套装在减速器7朝外的输入轴上，每个减速器7分别安装在基座6上。
上述电机底座1底端下方的周边设有安全门11，安全门11在电机底座1的下方围出一个封闭空间.
如图3所示，上述抽油机电机皮带快速调整装置在使用时，可通过基座6将本装置安装在游梁式抽油机上，当游梁式抽油机的电机12到减速箱的传动带在运行一段时间后产生松弛，需要调整传动带的松紧度时，可启动减速器电机8，减速器电机8的二个输出轴会拖动二个减速器7的输入轴转动，二个减速器7的输出轴则会拖动二个滑杆4转动，通过螺纹旋装在滑杆4上的二个移动滑套3会同步向后运动，同步向后运动的二个移动滑套3会通过二个支撑板2使电机底座1向后运动，安装在电机底座1上的电机12也会随之向后运动，从而使电机到减速箱的传动带被张紧。
上述二个减速器7的输入轴也可以通过转动摇把9转动，从而使电机到减速箱的传动带被张紧，以保护电机12a被盗。
如图4、图5和图6所示，本实用新型的抽油机电机皮带快速调整装置，也可以是包括电机底座1a，电机底座1a底端的左、右二侧分别设有向下延伸的支撑板2a，电机底座1a底端的后侧设有向下延伸的立板13a，每个支撑板2a的下部分别与一个移动滑套3a相连，二个移动滑套3a内孔的轴线位于前、后方向并相互平行，每个移动滑套3a分别套装在滑杆4a上，二个滑杆4a的轴线位于前、后方向上，每个滑杆4a的两端分别安装在基座6a上，二个滑杆4a、二个移动滑套3a可通过支撑板2a引导电机底座1a，避免电机底座1a在前、后方向运动时发生偏移。立板13a的下部与螺杆14a的后端相连，螺杆14a的轴线与二个滑杆4a的轴线相互平行，螺杆14a与蜗轮蜗杆减速器15a的蜗轮沿着蜗轮的中心轴线方向旋装相连，蜗轮蜗杆减速器15a安装在基座6a上，蜗轮蜗杆减速器15a具有二个输入轴，蜗轮蜗杆减速器15a的一个输入轴与减速器电机8a的输出轴采用联轴器10a相连，转动摇把9a套装在蜗轮蜗杆减速器15a的另一个输入轴上。
上述电机底座1a底端下方的周边设有安全门11a，安全门11a在电机底座1的下方围出一个封闭空间，以保护电机12a被盗。
图4、图5和图6所示的抽油机电机皮带快速调整装置在使用时，可通过基座6a将本装置安装在游梁式抽油机上，当游梁式抽油机的电机12a到减速箱的传动带在运行一段时间后产生松弛，需要调整传动带的松紧度时，可启动减速器电机8a，减速器电机8a的输出轴会拖动蜗轮蜗杆减速器15a的输入轴转动，蜗轮蜗杆减速器15a的蜗轮会随之转动，通过螺纹旋装在蜗轮蜗杆减速器15a的蜗轮上的螺杆14a会向后运动，向后运动的螺杆14a会通过立板13a使电机底座1a向后运动，安装在电机底座1a上的电机12a也会随之向后运动，从而使电机12a到减速箱的传动带被张紧。
上述蜗轮蜗杆减速器15a的输入轴也可以通过转动摇把9a转动，从而使电机12a到减速箱的传动带被张紧。
Claims (6)
1.抽油机电机皮带快速调整装置，包括电机底座(1)，其特征在于：所述电机底座(1)底端的左、右二侧分别设有向下延伸的支撑板(2)，每个支撑板(2)的下部分别与一个移动滑套(3)相连，每个移动滑套(3)的内孔带有螺纹，二个移动滑套(3)内孔的轴线位于前、后方向并相互平行，每个移动滑套(3)分别旋装在轴线位于前、后方向的滑杆(4)上，每个滑杆(4)的杆壁上设有与移动滑套(3)内孔螺纹相配合的螺纹，每个滑杆(4)的后端分别通过一个轴承座(5)采用轴承安装在基座(6)上，每个滑杆(4)的前端分别与一个减速器(7)的输出轴端相连，每个减速器(7)的输入轴端分别套装有转动摇把(9)和/或与减速器电机(8)的输出轴相连，每个减速器(7)分别安装在所述基座(6)上。
2.根据权利要求1所述的抽油机电机皮带快速调整装置，其特征在于：每个所述减速器(7)分别为蜗轮蜗杆减速器，每个减速器(7)分别具有二个输入轴，所述减速器电机(8)具有二个输出轴，减速器电机(8)位于二个减速器(7)之间，减速器电机(8)的输出轴与减速器(7)朝里的输入轴采用联轴器(10)相连，所述转动摇把(9)套装在减速器(7)朝外的输入轴上。
3.根据权利要求2所述的抽油机电机皮带快速调整装置，其特征在于：所述电机底座(1)底端下方的周边设有安全门(11)。
4.抽油机电机皮带快速调整装置，包括电机底座(1a)，其特征在于：所述电机底座(1a)底端的左、右二侧分别设有向下延伸的支撑板(2a)，电机底座(1a)底端的后侧设有向下延伸的立板(13a)，每个支撑板(2a)的下部分别与一个移动滑套(3a)相连，二个移动滑套(3a)内孔的轴线位于前、后方向并相互平行，每个移动滑套(3a)分别套装在滑杆(4a)上，二个滑杆(4a)的轴线位于前、后方向上，每个滑杆(4a)的两端分别安装在基座(6a)上，所述立板(13a)的下部与螺杆(14a)的后端相连，螺杆(14a)的轴线与二个所述滑杆(4a)的轴线相互平行，螺杆(14a)与蜗轮蜗杆减速器(15a)的蜗轮沿着蜗轮的中心轴线方向旋装相连，蜗轮蜗杆减速器(15a)安装在所述基座(6a)上，蜗轮蜗杆减速器(15a)的输入轴端分别套装有转动摇把(9a)和/或与减速器电机(8a)的输出轴相连。
5.根据权利要求4所述的抽油机电机皮带快速调整装置，其特征在于：所述蜗轮蜗杆减速器(15a)具有二个输入轴，蜗轮蜗杆减速器(15a)的一个输入轴与减速器电机(8a)的输出轴采用联轴器(10a)相连，所述转动摇把(9a)套装在蜗轮蜗杆减速器(15a)的另一个输入轴上。
6.根据权利要求5所述的抽油机电机皮带快速调整装置，其特征在于：所述电机底座(1a)底端下方的周边设有安全门(11a)。
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| CN113153992A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-23 | 龙沃科技开发有限公司 | 一种基于皮带传动机构的电动机自适应支撑装置 |
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2009
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