CN201458417U - 扑克牌联机生产线的自动收牌装置 - Google Patents
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Abstract
一种扑克牌联机生产线的自动收牌装置，包括机架，所述机架上方设有与扑克牌输送带的出口相对的进料口，在所述进料口的前方设有前挡板，所述前挡板与所述进料口之间为扑克牌放置工位；在所述扑克牌放置工位的两侧设置齐牌挡板，所述两侧的齐牌挡板之间的距离大于扑克牌的宽度，所述齐牌挡板的最低处高于所述前挡板的最低处，所述机架上安装用以检测扑克牌高度的位置传感器，所述位置传感器的安装位置低于所述齐牌挡板的最高处；在所述扑克牌放置工位的下方设置底板，所述底板连接升降驱动机构；在所述位置传感器的下方设置换牌伸出托杆，所述换牌伸出托杆连接伸缩驱动机构，所述底板位于所述换牌伸出托杆的下方。本实用新型实现自动收集、工作效率高、降低劳动强度。
Description
扑克牌联机生产线的自动收牌装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于扑克牌印刷设备，尤其涉及一种扑克牌联机生产线的收牌装置。
背景技术
[0002] 现有技术中，扑克牌联机生产线包括印刷、上粉、烘干、上光、压光、横切断刀以及 收牌工序。通常的收牌工序是针对已经切好的单张扑克牌，现有技术的做法为人工收集。 [0003] 在某些场合，例如压光后需要进行暂存一段时间，再分切成单张扑克牌的情况，横 切断刀工序先切割一联扑克牌大小的纸张，并需要对一联扑克牌的纸张进行收牌工序，现 有技术中均采用人工收集，工作效率低、劳动强度大。
实用新型内容
[0004] 为了克服现有的收牌工序的可人工收集，工作效率低、劳动强度大的不足，本实用 新型提供一种自动收集、工作效率高、降低劳动强度的扑克牌联机生产线的自动收牌装置。 [0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006] —种扑克牌联机生产线的自动收牌装置，包括机架，所述机架上方设有与扑克牌 输送带的出口相对的进料口 ，在所述进料口的前方设有前挡板，所述前挡板与所述进料口 之间为扑克牌放置工位，在所述扑克牌放置工位的两侧设置齐牌挡板，所述两侧的齐牌挡 板之间的距离大于扑克牌的宽度，所述齐牌挡板的最低处高于所述前挡板的最低处，所述 机架上安装用以检测扑克牌高度的位置传感器，所述位置传感器的安装位置低于所述齐牌 挡板的最高处；在所述扑克牌放置工位的下方设置底板，所述底板连接升降驱动机构；在 所述位置传感器的下方设置换牌伸出托杆，所述换牌伸出托杆连接伸縮驱动机构，所述底 板位于所述换牌伸出托杆的下方。
[0007] 作为优选的一种方案：所述前挡板安装在前后布置的调节板上，所述调节板安装 在机架上。该方案能够根据需要，适应不同大小的扑克牌的生产。
[0008] 再进一步，所述升降驱动机构包括升降链条，所述的底板的两侧均与升降链条连 接，所述升降链条套装在升降轴上，所述升降轴安装在机架上，所述升降轴通过传动带与升 降电机的输出轴传动连接。当然，也可以采用其他的升降驱动机构。
[0009] 更进一步，所述伸縮驱动机构包括换牌驱动链条、主动滚筒和被动滚动，所述换牌 驱动链条套装在主动滚筒和被动滚动上，所述换牌伸出托杆的后端固定安装在所述换牌驱 动链条上，所述主动滚筒的转轴通过传动带与换牌伸出电机的输出轴传动连接。当然，也可 以采用其他伸縮驱动机构。
[0010] 再进一步，所述机架底部设有叠纸架。该叠置架的作用在于，当整个机架中的扑克 牌满需要移出时，可供推车伸入，便于取出扑克牌。
[0011] 本实用新型的有益效果主要表现在：1、自动收集扑克牌，并对扑克牌两侧进行位 置整理，可靠性高；2、工作效率高；3、操作方便，无须增加人员，降低劳动强度，节约成本。附图说明
[0012] 图1是本实用新型的扑克牌联机生产线的自动收牌装置的示意图。
[0013] 图2是底座的结构示意图。
[0014] 图3是两侧齐牌挡板的结构示意图。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0016] 参照图1〜图3，一种扑克牌联机生产线的自动收牌装置，包括机架l，所述机架1 上方设有与扑克牌输送带2的出口相对的进料口 3，在所述进料口 3的前方设有前挡板4， 所述前挡板4与所述进料口 3之间为扑克牌放置工位；在所述扑克牌放置工位的两侧设置 齐牌挡板5，所述两侧的齐牌挡板5之间的距离大于扑克牌的宽度，所述齐牌挡板的最低处 高于所述前挡板的最低处，所述机架1上安装用以检测扑克牌高度的位置传感器6，所述位 置传感器6的安装位置低于所述齐牌挡板5的最高处；在所述扑克牌放置工位的下方设置 底板7，所述底板7连接升降驱动机构；在所述位置传感器6的下方设置换牌伸出托杆8，所 述换牌伸出托杆8连接伸縮驱动机构，所述底板7位于所述换牌伸出托杆8的下方。 [0017] 所述前挡板4安装在前后布置的调节板9上，所述调节板9安装在机架1上。该 方案能够根据需要，适应不同大小的扑克牌的生产。
[0018] 所述升降驱动机构包括升降链条IO，所述的底板7的两侧均与升降链条10连接， 所述升降链条10套装在升降轴11上，所述升降轴11安装在机架1上，所述升降轴11通过 传动带与升降电机12的输出轴传动连接。当然，也可以采用其他的升降驱动机构。 [0019] 所述伸縮驱动机构包括换牌驱动链条13、主动滚筒14和被动滚动15，所述换牌驱 动链条13套装在主动滚筒14和被动滚动15上，所述换牌伸出托杆8的后端固定安装在所 述换牌驱动链条13上，所述主动滚筒14的转轴通过传动带与换牌伸出电机16的输出轴传 动连接。当然，也可以采用其他伸縮驱动机构。
[0020] 所述机架1底部设有叠纸架17。该叠置架17的作用在于，当整个机架中的扑克牌 满需要移出时，可供推车伸入，便于取出扑克牌。
[0021] 本实施例的工作过程为：扑克牌从扑克牌输送带2的出口进入扑克牌放置工位， 初始状态下，底板7位于机架的上方，并高于前挡板的最低处，扑克牌由于受到前挡板4的 阻挡，掉落在底板上；扑克牌依次叠加累积，如果发现扑克牌的位置存在偏斜，则可以通过 控制齐牌气缸驱动齐牌挡板5动作（齐牌挡板的最低处高于前挡板的最低处），能够进行扑 克牌纸张的整理；当扑克牌累积到一定的厚度，位置传感器（采用光控检测传感器）检测到 扑克牌达到设定厚度，则启动升降电机，能够带动底板7向下运动一个高度距离，该高度距 离预先设定好，例如可以设定高度距离为初始状态底板与位置传感器之间的高度差，当然， 也可以为其他值；在底板7向下运动的同时，扑克牌仍在继续叠加累积；依照上述循环，直 到底板接触到位于机架下方位置；此时，可以控制换牌伸出电机16，驱动换牌伸出托杆8向 外伸出，将换牌伸出托杆8以下的扑克牌取出，并通过控制升降电机将底板恢复到初始状 态，即位于换牌伸出托杆8以下，再控制换牌伸出托杆8复位。
Claims (6)
- 一种扑克牌联机生产线的自动收牌装置，其特征在于：所述自动收牌装置包括机架，所述机架上方设有与扑克牌输送带的出口相对的进料口，在所述进料口的前方设有前挡板，所述前挡板与所述进料口之间为扑克牌放置工位；在所述扑克牌放置工位的两侧设置齐牌挡板，所述两侧的齐牌挡板之间的距离大于扑克牌的宽度，所述齐牌挡板的最低处高于所述前挡板的最低处，所述机架上安装用以检测扑克牌高度的位置传感器，所述位置传感器的安装位置低于所述齐牌挡板的最高处；在所述扑克牌放置工位的下方设置底板，所述底板连接升降驱动机构；在所述位置传感器的下方设置换牌伸出托杆，所述换牌伸出托杆连接伸缩驱动机构，所述底板位于所述换牌伸出托杆的下方。
- 2. 如权利要求1所述的扑克牌联机生产线的自动收牌装置，其特征在于：所述前挡板 安装在前后布置的调节板上，所述调节板安装在机架上。
- 3. 如权利要求1或2所述的扑克牌联机生产线的自动收牌装置，其特征在于：所述升 降驱动机构包括升降链条，所述的底板的两侧均与升降链条连接，所述升降链条套装在升 降轴上，所述升降轴安装在机架上，所述升降轴通过传动带与升降电机的输出轴传动连接。
- 4. 如权利要求1或2所述的扑克牌联机生产线的自动收牌装置，其特征在于：所述伸 縮驱动机构包括换牌驱动链条、主动滚筒和被动滚动，所述换牌驱动链条套装在主动滚筒 和被动滚动上，所述换牌伸出托杆的后端固定安装在所述换牌驱动链条上，所述主动滚筒 的转轴通过传动带与换牌伸出电机的输出轴传动连接。
- 5. 如权利要求3所述的扑克牌联机生产线的自动收牌装置，其特征在于：所述伸縮驱 动机构包括换牌驱动链条、主动滚筒和被动滚动，所述换牌驱动链条套装在主动滚筒和被 动滚动上，所述换牌伸出托杆的后端固定安装在所述换牌驱动链条上，所述主动滚筒的转 轴通过传动带与换牌伸出电机的输出轴传动连接。
- 6. 如权利要求5所述的扑克牌联机生产线的自动收牌装置，其特征在于：所述机架底 部设有叠纸架。
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| CN102976139A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-03-20 | 东莞市锋驰印刷机械有限公司 | 一种自动收纸堆垛机 |
| CN104444530A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-03-25 | 武汉科技大学 | 一种自动收纸堆码装置 |
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