CN201442258U - 一种电钻顶向钻孔支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电钻顶向钻孔支架,其特征在于:在主套筒上设有支腿铰接座,支腿的一端通过支腿铰接座与主套筒连接,另一端装有滚轮,扶手设置在主套筒上,扶手的上端设有电钻启动按钮,扶手的下端设有电钻插座,脚踏板的一端铰接在主套筒下端的伸缩挺杆的底部,脚踏板通过支杆与主套筒连接,电钻托架设置在伸缩挺杆的上端,电钻托架在水平方向设有调整托板,在垂直方向设有调整支杆,电钻固定夹具设置在调整支杆上。伸缩挺杆穿插在主套筒内并制有刻度线。本实用新型实现了支撑电钻顶向钻孔作业无需施工人员爬高操作。达到快速,高效,精确地定向钻孔。使用安全,可靠,方便,快捷,大大降低施工人员劳动强度且保障了人身安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电钻钻孔辅助工具,特别涉及一种电钻顶向钻孔支架。
背景技术
目前,国内在安装施工过程中,顶向打孔作业时往往需要人工手持电钻登高作业,不但劳动强度很大,还有很高的危险,而且作业效率低下。已公布的一种实用新型专利200820078233.3“顶板打孔用电钻支架”,以实现顶向钻孔时,无需人工爬高作业,但其支架以单腿支立,无法保持垂直,这样钻孔质量无法保证。另外支架托举电钻的垂直运动是由手臂下压压杆实现,存在:操作人员劳动强度较大;在需要移动支架时,还必须连同电钻整体抬动,搬动起来较笨重等问题。
发明内容
本实用新型克服了上述存在的缺陷,目的是为安装施工顶向打孔作业,提供一种可实现在顶向钻孔作业时,无需登高作业、减轻劳动强度、且便于操作和移动、能高效精确地完成顶向钻孔作业的辅助工具——电钻顶向钻孔支架。
本实用新型电钻顶向钻孔支架内容简述:
本实用新型电钻顶向钻孔支架,其特征在于:在主套筒上设有支腿铰接座,支腿的一端通过支腿铰接座与主套筒连接,另一端装有滚轮,扶手设置在主套筒上,扶手的上端设有电钻启动按钮,扶手的下端设有电钻插座,脚踏板的一端铰接在主套筒下端的伸缩挺杆的底部,脚踏板通过支杆与主套筒连接,电钻托架设置在伸缩挺杆的上端,电钻托架在水平方向设有调整托板,在垂直方向设有调整支杆,电钻固定夹具设置在调整支杆上。
伸缩挺杆由多段空心多边形金属管组成,伸缩挺杆穿插在主套筒内,在伸缩挺杆上制有刻度线。
在水平托板上装有电钻垂直振动缓冲器。
本实用新型电钻顶向钻孔支架,实现了支撑电钻顶向钻孔作业,无需施工人员爬高操作。达到快速,高效,精确地定向钻孔。使用安全,可靠,方便,快捷,大大降低施工人员劳动强度且保障了人身安全。
附图说明
图1是电钻顶向钻孔支架结构示意图
图2是电钻顶向钻孔支架侧视图
图3是伸缩挺杆刻度局部放大图
图中:1是主套筒、2是支腿铰接座、3是支腿、4是滚轮、5是水平支杆、6是滑动支臂、7是脚踏板、8是支杆、9是伸缩挺杆、10是固定锁扣、11是刻度线、12是扶手、13是电钻启动按钮、14是电源插座、15是电钻托架、16是调整托板、17是调整支杆、18是电钻固定夹具、19是电钻、20是电钻垂直振动缓冲器。
具体实施方式
本实用新型电钻顶向钻孔支架是这样实现的,下面结合附图做具体说明。见图1、图2,本实用新型电钻顶向钻孔支架,是由:主套筒1、支腿铰接座2、支腿3、滚轮4、水平支杆5、滑动支臂6、脚踏板7、支杆8、伸缩挺杆9、固定锁扣10、刻度线11、扶手12、电钻启动按钮13、电源插座14、电钻托架15、调整托板16、调整支杆17、电钻固定夹具18、电钻19和电钻垂直振动缓冲器20组成,在主套筒1上设有支腿铰接座2,支腿3的一端通过支腿铰接座2与主套筒1连接,另一端装有滚轮4,扶手12设置在主套筒1上,扶手12的上端设有电钻启动按钮13,扶手12的下端设有电钻插座14,脚踏板7的一端铰接在主套筒1下端的伸缩挺杆9的底部,脚踏板7通过支杆8与主套筒1连接。伸缩挺杆9由多段空心多边形金属管组成,可自由伸缩长短。伸缩挺杆9穿插在主套筒1内,并可沿主套筒1轴向垂直滑动。见图3,在伸缩挺杆9上制有长度刻度线11,可直接观查伸缩挺杆9相对主套筒1的垂直移动距离。电钻托架15在水平方向设有调整托板16,在垂直方向设有调整支杆17,以适应不同型号电钻的固定。电钻固定夹具18设置在调整支杆17上,在水平托板16上装有电钻垂直振动缓冲器20,以减缓电钻打孔时的垂直振动。
主套筒1上固定有铰接座2。支架腿3的上端铰接在铰接座2上,下端装有滚轮4。支腿3的下端通过水平支杆5连接固定。支腿3与主套筒1间装有滑动支臂6,用以保持主套筒1垂直。脚踏板7通过固定在主套筒1上的支杆8支撑,一端与伸缩挺杆9的下端铰接。伸缩挺杆9上的固定锁扣10用以调解伸缩挺杆9的整体长度。在伸缩挺杆9上制有长度刻度线11,以显示伸缩挺杆9在主套筒1内垂直方向滑动的距离。扶手12固定在主套筒1上部。扶手12上端装有电钻启动按钮13,下端装有电钻电源插座14。电钻托架15装在伸缩挺杆9的上端。调整托板16装在电钻托架15上并可水平滑动,垂直支杆17也装在电钻托架15上并可垂直滑动,在调整支杆17上装有电钻固定夹具18,这样便可调整固定不同型号的电钻19。在水平托板16上装有电钻垂直振动缓冲器20,以减缓电钻打孔时的垂直振动。
使用时:将电钻19放置在电钻托架15上,按电钻尺寸调整好调整托板16、调整支杆17后将电钻固定夹具18固定。将支腿3打开,并用水平支杆5固定。调整伸缩挺杆9的高度,以使电钻钻头接近需要作业的顶向平面。接通电源后,用手扶住主套筒1上的扶手12,用脚踩踏脚踏板7,使伸缩挺杆9向上垂直移动后启动电钻启动按钮13,开始电钻打孔作业。注意观察伸缩挺杆挺杆9上的刻度线,即打孔深度,达到要求时释放电钻启动按钮13并松开踏板,电钻19连同伸缩挺杆9在重力作用下滑动下落,完成顶向打孔作业。需要挪动支架到下一个打孔位置时,由于在支腿3下装有滚轮4,只需要平行推拉支架即可移动。
Claims (3)
1.一种电钻顶向钻孔支架,其特征在于:在主套筒(1)上设有支腿铰接座(2),支腿(3)的一端通过支腿铰接座(2)与主套筒(1)连接,另一端装有滚轮(4),扶手(12)设置在主套筒(1)上,扶手(12)的上端设有电钻启动按钮(13),扶手(12)的下端设有电钻插座(14),脚踏板(7)的一端铰接在主套筒(1)下端的伸缩挺杆(9)的底部,脚踏板(7)通过支杆(8)与主套筒(1)连接,电钻托架(15)设置在伸缩挺杆(9)的上端,电钻托架(15)在水平方向设有调整托板(16),在垂直方向设有调整支杆(17),电钻固定夹具(18)设置在调整支杆(17)上。
2.根据权利要求1所述的电钻顶向钻孔支架,其特征在于:伸缩挺杆(9)由多段空心多边形金属管组成,伸缩挺杆(9)穿插在主套筒(1)内,在伸缩挺杆(9)上制有刻度线(11)。
3.根据权利要求1所述的电钻顶向钻孔支架,其特征在于:在水平托板(16)上设有电钻垂直振动缓冲器(20)。
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