CN201427137Y - 一种四辊轧机的上工作辊弯辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四辊轧机的上工作辊弯辊装置，该装置包括上支承辊、上工作辊、上工作辊弯辊缸，所述的上工作辊弯辊缸的缸体安装在上支承辊轴承座内。所述的上工作辊弯辊缸安装在上支承辊轴承座下部的凸台上。由于本实用新型的轧机在最大开口度到最小开口度范围内，上工作辊弯辊缸都随上支承辊一起运动，通过活塞杆伸缩推动上工作辊轴承座实现上工作辊弯辊。由于上工作辊弯辊缸缸体安装在上支承辊轴承座内，弯辊缸随上支承辊及上工作辊一起运行，弯辊缸的行程L不受轧机开口度H的影响，可以适应大开口度四辊轧机的弯辊要求。

Description

一种四辊轧机的上工作辊弯辊装置

技术领域

本实用新型涉及一种冶金机械领域使用的四辊轧机，特别是一种四辊轧机的上工作辊弯辊装置。

背景技术

以往四辊轧机的上工作辊弯辊装置都是将弯辊缸安装在轧机牌坊上，通过活塞杆伸缩推动上工作辊轴承座实现对上工作辊的弯辊。如图1-2所示，缸体安装在轧机牌坊上，活塞杆与上工作辊轴承座接触一起运动。

为保证上下工作辊压靠，留给上工作辊弯辊缸的最大安装空间为上工作辊轴承座与下工作辊弯辊缸的间距A，轧机达到最大开口度H时，上工作辊轴承座与下工作辊弯辊缸的间距变为B，则有B＝A+H。工作辊压靠时必须保证弯辊缸能够装入，则弯辊缸尺寸P≤A，为保证轧机达到最大开口度时弯辊缸与上工作辊轴承座接触，弯辊缸达到最大行程L，则有P+L≥B，所以有P+L≥P+H，得到L≥H。而L为弯辊缸行程，则有L≤P≤A，所以H≤A。从而可以得出：如果轧机开口度很大不能满足H≤A，则前述的弯辊缸结构不能满足大开口度轧机的弯辊需要。

如果来料很厚，那么将需要轧机具有大于板厚的开口度。中国专利ZL200720092386.9公开了弯辊装置，但只是将弯辊缸本身进行了结构改进，方便了维修，但仍不能满足大开口度轧机的弯辊要求。

发明内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是设计一种新型的弯辊装置来满足大开口度四辊轧机的上工作辊弯辊要求，具体来说，就是轧机在最大开口度到最小开口度的范围内，弯辊缸活塞杆都应该与上工作辊轴承座接触。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种四辊轧机的上工作辊弯辊装置包括上支承辊、上工作辊、上工作辊弯辊缸，所述的上工作辊弯辊缸的缸体安装在上支承辊轴承座内。

本实用新型所述的上支承辊的轴承座下部为T形槽结构，所述的上工作辊弯辊缸安装在上支承辊轴承座下部的凸台上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于本实用新型的轧机在最大开口度到最小开口度范围内，上工作辊弯辊缸都随上支承辊一起运动，通过活塞杆伸缩推动上工作辊轴承座实现上工作辊弯辊。由于上工作辊弯辊缸缸体安装在上支承辊轴承座内，弯辊缸随上支承辊及上工作辊一起运行，弯辊缸的行程L不受轧机开口度H的影响，可以适应大开口度四辊轧机的弯辊要求。

2、由于本实用新型的上工作辊弯辊缸装置结构简单，而且上工作辊弯辊缸的行程不受轧机开口度的限制，比以前上工作辊弯辊缸的行程大大减小，可以提高活塞杆的刚度与稳定性，适合大开口度四辊轧机的弯辊要求。

3、由于本实用新型结构简单，可以降低弯辊缸制造成本5％。

附图说明

本实用新型共有附图4张，其中：

图1是现有四辊轧机的上工作辊弯辊装置最小开口度状态示意图。

图2是现有四辊轧机的上工作辊弯辊装置最大开口度状态示意图。

图3是本实用新型四辊轧机的上工作辊弯辊装置最小开口度状态示意图。

图4是本实用新型四辊轧机的上工作辊弯辊装置最大开口度状态示意图。

图中：1、上支承辊，2、上工作辊，3、上工作辊弯辊缸，4、牌坊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如图3-4所示，一种四辊轧机的上工作辊弯辊装置包括上支承辊1、上工作辊2、上工作辊弯辊缸3，所述的上工作辊弯辊缸3的缸体安装在上支承辊1轴承座内。所述的上支承辊1的轴承座下部为T形槽结构，所述的上工作辊弯辊缸3安装在上支承辊1轴承座下部的凸台上。

Claims (2)

1、一种四辊轧机的上工作辊弯辊装置包括上支承辊(1)、上工作辊(2)、上工作辊弯辊缸(3)，其特征在于：所述的上工作辊弯辊缸(3)的缸体安装在上支承辊(1)轴承座内。

2、根据权利要求1所述的四辊轧机的上工作辊弯辊装置，其特征在于：所述的上支承辊(1)的轴承座下部为T形槽结构，所述的上工作辊弯辊缸(3)安装在上支承辊(1)轴承座下部的凸台上。

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