CN201424622Y - 刨路刀具的结构改良 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种刨路刀具的结构改良,其是包含有:一刀杆,所述刀杆前端凹设有一接合槽;一刀尖,其概呈一圆锥状,具有一尖端及一底端部,所述底端部可嵌合于所述接合槽内;其特征在于:所述刀尖底端部具有多个外突状的固定齿,且所述接合槽周缘对应凹设有齿状边缘,通过所述固定齿与齿状边缘紧密嵌合,使得所述刀尖可稳固地与所述刀杆接合。

Description

刨路刀具的结构改良
技术领域
本实用新型涉及一种刀具,特别涉及一种刨路刀具的结构改良,其在刀杆 及组装式刀尖端处设有组合机构,以增进刀尖与刀杆的固定效果。
背景技术
如图1及图2图面所示, 一种现有的刨路刀具结构,其是具有一刀杆1,所述 刀杆1前端凹设有一接合槽2,所述接合槽2为一圆形的凹槽,所述接合槽2内可 供嵌设一概呈圆锥状的刀尖3,所述刀尖3是以鴒钢等高硬度的材质所构成,其中, 所述刀尖3嵌设于所述接合槽2内后,再以焊接的方式,将所述刀尖3与刀杆1固 4矣成一体;
当刨路作业时,所述刨路刀具的刀尖3是与路面接触,以挖除路面所铺设的柏 油表面。 一般刨路刀具大多为消耗品,正常使用状况下约一到两天刀尖3磨损萎缩, 工作量较大时甚至约10小时就得更换,因此仅有刀尖3以高成本的高硬度材质所
构成,刀杆以 一般钢铁材质所构成D
现有刀尖3与刀杆1间并无特别的固定结构,仅在刀尖3底端与接合槽2接触 边缘以焊接的方式固接,但刨路作业时力量是集中于刀尖3处,若是焊接有瑕疵时 刀尖3容易因此脱落,而平均一台刨路机约有上百根的刀具,若是刀尖3在工作中 发生脱落问题,会使得刨路作业进行不顺,得停工以更换刀具,造成时间上的浪费。 且刀尖3脱落后刀具即无法再使用,使用寿命大幅缩减,也会造成成本上的损失。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种刨路刀具的结构改良,其是一种可稳固结 合刀杆与刀尖的刨路刀具,以防止刨路刀具的刀尖意外脱落。
为了达到上述目的,本实用新型一种刨路刀具的结构改良,其是包含有: 一刀杆,所述刀杆前端凹设有一接合槽;一刀尖,其是概呈一圓锥状,具有一尖端及一底端部,所述底端部可嵌合于所 述接合槽内;
其特征在于:所述刀尖底端部具有多个外突状的固定齿,且所述接合槽周缘对 应凹设有齿状边缘,通过所述固定齿与齿状边缘紧密嵌合,^吏得所述刀尖可稳固地 与所述刀杆接合。
本实用新型刨路刀具的结构改良包括如下的功效:
本实用新型的刀杆与刀尖的接合处是由现有的平面结构,改为立体形状的齿形 结构,当刀尖底端部置入接合槽内时,所述齿状边缘与固定齿相互啮合,以使得所 述刀尖可确实地固定于所述接合槽内。
且所述齿状边缘与固定齿的接缝长度较现有技术更长,焊接的焊道所能4皮覆的 长度增加,焊接力量可较现有技术更为加强。
再者,所述固定齿的顶端为一齿顶部,所述固定齿的底端为一齿根部,且所述 齿顶部的宽度大于所述齿根部,当刀尖受力时,所勤目互啮合的齿状边缘与固定齿 可有效"t氐抗外力,以减少刀尖脱落的^L率。
附图说明
图1是现有刨路刀具的立体外观组合示意图;
图2是现有刨路刀具的立体外观分解示意图;
图3是本实用新型的立体外观組合示意图;
图4是本实用新型的立体外观分解示意图;
图5是本实用新型的平面组合示意图;
图6是本实用新型的刀尖焊道示意图;
图7是本实用新型与刀座的立体外观分解示意图;
图8是本实用新型与刀座的组合剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的 说明。
如图3、图4所示, 一种刨路刀具的结构改良,其是包含有: 一刀杆IO,所述刀杆10前端处凹设有一接合槽11;
一刀尖20,其是概呈一圆锥状,具有一尖端21及一底端部22,所述底端部2 2可嵌合于所述接合槽11内;
其中,所述刀尖20底端部22具有多个外突状的固定齿23,所述固定齿23的 顶端为一齿顶部231,所述固定齿23的底端为一齿根部232,而所述齿顶部231的 宽度大于所述齿根部232;且所述接合槽11周缘对应各固定齿23凹设有一齿状边 缘12,各固定齿23是可紧密嵌合于所述齿状边缘12内。
明了上述本实用新型详细结构后,以下是针对本实用新型的动作原理逐一 详细说明:
如图5所示,本实用新型的刀尖20通过所述固定齿23的设置,当刀尖20底 端部22置入接合槽11内时,所述齿状边缘12与固定齿23相互啮合,以使得所述 刀尖20可确实地固定于所述接合槽11内。再如图6图面所示,所述齿状边缘12与 固定齿23接合处是可再以焊接的方式使其完全接合,而由于所述齿状边缘12与 固定齿23的接缝长度较现有技术更长,焊接的焊道30所能披覆的长度增加,焊 接力量可较现有技术更强。
当刨路作业时,所述刨路刀具的刀尖20是以一角度与路面接触,因此刀尖 20的受力点是集中于所述尖端21及侧边处,本实用新型的刀杆10与刀尖20的接 合处是由现有的平面结构改为立体形状的齿形结构,且所述固定齿2 3齿顶部2 31 的宽度是大于所述齿根部232,当刀尖20受力时,所述相互啮合的齿状边缘12与 固定齿23可有效抵抗外力,以减少刀尖20脱落的机率。
再者,如图7所示,所述刀杆10前端为一直径较大的头端13,且其圆柱状 的杆身上并设有一渐凹状的环槽14;且所述创路刀具更包含有一刀座40,所述 刀座40上贯穿设有一轴孔41,所述轴孔41内紧配合设有一衬套42,所述衬套42 内壁对应所述环槽14设有一向内突出状的卡固点421,且所述衬套42的侧边设有 一间隙422,使得所述衬套42可弹性张开或内缩者; 一垫片43,所述垫片43套设 于所述刀杆10杆身处,并顶抵于所述头端13处。
其中,如图8所示,所述衬套42的内径约略等于所述刀杆10杆身,当刀杆 10杆身穿入所述衬套42内时,所述衬套42可通过间隙422的设置而弹性张开,使 得所述卡固点421可顺利滑入所述环槽14内,所述衬套42的卡固点421,以产生 一轴向限位的效果。
再将刀杆10与衬套42穿入所述轴孔41内,通过所迷衬套42的弹性,可使得 所述衬套42迫紧固定于所述轴孔41内,而所述村套42的卡固点421可使得所述刀 杆10固定于轴孔41与衬套42内。且所述卡固点42 1虽将刀杆10固定于轴孔41内,^f旦所述刀杆l 0可在轴孔41内
原地转动,当刨路作业进行时,所述刀杆10可随的原地轴转,以确保刀尖20周
缘平均磨耗,增加刀具的耐用寿命。
当刀尖20磨损不堪使用后,只需施力将刀杆10及村套42自轴孔"内取出, 再重新装入新的刀具即可完成更换作业。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技 术人员理解,在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做 出许多修改,变化,或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种刨路刀具的结构改良,其是包含有: 一刀杆,所述刀杆前端凹设有一接合槽; 一刀尖,其呈一圆锥状,具有一尖端及一底端部,所述底端部嵌合于所述接合槽内; 其特征在于:所述刀尖底端部具有多个外突状的固定齿,且所述接合槽周缘对应凹设有齿状边缘,通过所述固定齿与齿状边缘紧密嵌合,使得所述刀尖稳固地与所述刀杆接合。
2. 根据权利要求1所述刨路刀具的结构改良,其特征在于:所述固定齿的 顶端为一齿顶部,所述固定齿的底端为一齿根部,所述齿顶部的宽度大于所述 齿根部。
3. 根据权利要求1所述刨路刀具的结构改良,其特征在于:沿所述固定齿 与齿状边缘接缝处是以焊接的方式设有一焊道,以强化所述刀尖与所述刀杆接 合力量。
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