CN201423527Y - 刀头自动装配机的送料机构 - Google Patents

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CN201423527Y CN2009201172902U CN200920117290U CN201423527Y CN 201423527 Y CN201423527 Y CN 201423527Y CN 2009201172902 U CN2009201172902 U CN 2009201172902U CN 200920117290 U CN200920117290 U CN 200920117290U CN 201423527 Y CN201423527 Y CN 201423527Y
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胡霞敏
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NINGBO KAILI BLADE MANUFACTURE CO Ltd
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NINGBO KAILI BLADE MANUFACTURE CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种刀头自动装配机的送料机构,包括支架,所述支架安装于刀头自动装配机的机架上,支架的上端安装有定位气缸、送料气缸,所述定位气缸的气缸杆连接有左、右定位销,所述送料气缸的气缸杆连接有压杆,一料固定支架安装在刀头自动装配机的机架上并位于压杆的下方,所述料固定支架的一端连接一送料机构,固位气缸、挡板分别设置在料固定支架的两侧并安装于刀头自动装配机的机架上,所述固位气缸的气缸杆固接在料固定支架的侧壁上,本实用新型可以将剃须刀头上的塑料钉子片、第一中心片、第二中心片自动安装到工装体上,大大提高了装配质量和装配效率。

Description

刀头自动装配机的送料机构
技术领域
本实用新型涉及一种剃须刀头的装配机,尤其涉及一种刀头自动装配机的送料机构。
背景技术
当前的剃须刀头一般由塑料钉子片、第一刀片、第一中心片、第二刀片、第二中心片、第三刀片、盖子叠加而成,装配时,先将第一刀片放入塑料钉子,之后依次放入第一中心片、第二刀片、第二中心片、第三刀片、盖子,然后放入冲床冲压而成。现有技术中,这一过程主要还是依靠手工装配而成,装配效率低,装配质量无法保证,而且放入冲床时采用人工送料容易造成生产事故。
本申请人现开发了一种刀头自动装配机,首先将塑料钉子片通过送料机构送入工装体,之后将塑料钉子片通过推滑块机构配合定位锁紧机构被锁紧到工装体上,之后第一刀片、第一中心片、第二刀片、第二中心片、第三刀片、盖子分别通过送料机构、刀片分推机构送入工装体,最后将工装体输送到铆接机构处,通过推滑块机构配合定位锁紧机构将塑料钉子片解锁,进行铆接,从而完成整个刀头的装配。
本实用新型就是用于将塑料钉子片、第一中心片、第二中心片分批送入工装体的装置。本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种刀头自动装配机的送料机构,该刀头自动装配机的送料机构可以自动的将剃须刀头上的塑料钉子片、第一中心片、第二中心片分批送入工装体,大大提高了装配质量和装配效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种刀头自动装配机的送料机构,包括支架,所述支架安装于刀头自动装配机的机架上,支架的上端安装有定位气缸、送料气缸,所述定位气缸的气缸杆连接有左、右定位销,所述送料气缸的气缸杆连接有压杆, 一料固定支架安装在刀头自动装配机的机架上并位于压杆的下方,所述料固定支架的一端连接一送料机构,固位气缸、挡板分别设置在料固定支架的两侧并安装于刀头自动装配机的机架上,所述固位气缸的气缸杆固接在料固定支架的侧壁上。
上述技术方案中,所述左、右定位销可相对移动的穿过压杆。
上述技术方案中,所述送料机构为螺选输送机。
上述技术方案中,所述料固定支架与送料机构通过送料导轨连接在一起。上述技术方案中,所述定位气缸的气缸杆与左、右定位销之间设置有连接板。
上述技术方案中,所述送料气缸的气缸杆与压杆之间设置有连接板。上述技术方案中,所述固位气缸的气缸杆与料固定支架之间设置有连接板。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:本实用新型可以将剃须刀头上的塑料钉子片、第一中心片、第二中心片自动安装到工装体上,大大提高了装配质量和装配效率。附图说明
图1为刀头自动装配机的送料机构安装于刀头自动装配机结构示意图
图2为刀头自动装配机的送料机构分解结构示意图图3为固位气缸的结构示意图
图4为定位气缸、送料气缸安装于支架的结构示意图具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
见图1〜图4,刀头自动装配机的送料机构主要由支架300、定位气缸320、送料气缸310、固位气缸330等构成。
所述支架300安装于刀头自动装配机机架1000的盖板1001上,当然也可以直接安装在自动装配机机架1000的某一合适处,支架300的上端安装有定位气缸320、送料气缸310,所述送料气缸310的气缸杆311通过连接板313连接压杆312,所述定位气缸320的气缸杆321通过连接板323连接左、右定位销322、 322',所述左、右定位销322、 322'可相对移动的穿过压杆312,并在其下方露出一端部,由于左、右定位销322、 322'穿过压杆312,这样可使左、右定位销322、 322'基本上沿着一直线运动,所述左、右定位销322、 322'之间的距离与剃须刀头上的塑料片的定位孔之间的距离相等。
所述盖板1001相应于压杆312的下方开设有一通孔1004, 一料固定支架340安装在盖板1001上并位于通孔1004的上方,所述料固定支架340的上端设置有一凹口 341,该凹口 341的内表面与剃须刀头上的塑料片的外表面接触部分相适配,所述料固定支架340的一端连接送料导轨350,送料导轨350连接一送料机构,优选的,所述送料机构为螺选输送机,(所述螺选输送机图中未示出),200920117290.2
一固位气缸330、 一挡板360分别设置在料固定支架340的两侧,并安装于刀头自动装配机的盖板1001上,所述固位气缸330的气缸杆331通过连接板332固接在料固定支架340的侧壁上。
现以塑料钉子片安装到工装体为例对工作原理作一阐述,第一中心片、第二中心片安装方法与此相同。
工作时,输送带将工装体100输送到通孔1004的下方,首先,螺选输送机通过送料导轨350将剃须刀头上的塑料钉子片送入料固定支架340,之后,定位气缸320的气缸杆321向下运动,将左、右定位销322、 322'插入剃须刀头上的塑料钉子片上的定位孔中,再后,料固定支架340在固位气缸330的作用下离开挡板360,使塑料钉子片悬空于通孔1004的上方,然后压杆312在送料气缸310的作用下,往下运动,进入通孔1004后将塑料钉子片压入工装体100上。

Claims (7)

1、一种刀头自动装配机的送料机构,其特征在于,该送料机构包括支架(300),所述支架(300)安装于刀头自动装配机的机架(1000)上,支架(300)的上端安装有定位气缸(320)、送料气缸(310),所述定位气缸(320)的气缸杆(321)连接有左、右定位销(322、322’),所述送料气缸(310)的气缸杆(311)连接有压杆(312),一料固定支架(340)安装在刀头自动装配机的机架(1000)上并位于压杆(312)的下方,所述料固定支架(340)的一端连接一送料机构,固位气缸(330)、挡板(360)分别设置在料固定支架(340)的两侧并安装于刀头自动装配机的机架(1000)上,所述固位气缸(330)的气缸杆(331)固接在料固定支架(340)的侧壁上。
2、 如权利要求1所述的刀头自动装配机的送料机构,其特征在于,所述左、右定位销(322 、 322')可相对移动的穿过压杆(312)。
3、 如权利要求l所述的刀头自动装配机的送料机构,其特征在于,所述送料机构为螺选输送机。
4、 如权利要求l所述的刀头自动装配机的送料机构,其特征在于,所述料固定支架(340)与送料机构通过送料导轨(350)连接在一起。
5、 如权利要求1〜4任一所述的刀头自动装配机的送料机构,其特征在于,所述定位气缸(320)的气缸杆(321)与左、右定位销(322 、 322')之间设置有连接板(323)。
6、 如权利要求1〜4任一所述的刀头自动装配机的送料机构,其特征在于,所述送料气缸(310)的气缸杆(311)与压杆(312)之间设置有连接板(313)。
7、 如权利要求1〜4任一所述的刀头自动装配机的送料机构,其特征在于,所述固位气缸(330)的气缸杆(331)与料固定支架(340)之间设置有连接板(332)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104368971A (zh) * 2013-08-15 2015-02-25 宁波柯利剃须用品有限公司 一种剃须刀刷刀片结构

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