CN201423524Y - 刀头自动装配机的定位锁紧机构 - Google Patents

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CN201423524Y CN2009201171435U CN200920117143U CN201423524Y CN 201423524 Y CN201423524 Y CN 201423524Y CN 2009201171435 U CN2009201171435 U CN 2009201171435U CN 200920117143 U CN200920117143 U CN 200920117143U CN 201423524 Y CN201423524 Y CN 201423524Y
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胡霞敏
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Abstract

本实用新型公开了一种刀头自动装配机的定位锁紧机构,包含工装体,所述工装体的上端面设置有用以放置塑料钉子片的凹孔,该凹孔的内表面与塑料钉子片的外表面接触的部分形状相适配,所述工装体的两侧分别设置有与其可相对移动的左、右滑块,右滑块活动连接有夹紧板,所述夹紧板临近塑料钉子片的端部为弧形端部,本实用新型可以实现对塑料钉子片的自动定位、锁紧,从而大大提高了装配效率和装配质量。

Description

刀头自动装配机的定位锁紧机构技术领域本实用新型涉及一种剃须刀头的装配机,尤其涉及一种刀头自动装配机的 定位锁紧机构。背景技术当前的剃须刀头一般由塑料钉子片、第一刀片、第一中心片、第二刀片、 第二中心片、第三刀片、盖子叠加而成,装配时,先将第一刀片放入塑料钉子, 之后依次放入第一中心片、第二刀片、第二中心片、第三刀片、盖子,然后放 入冲床冲压而成。现有技术中,这一过程主要还是依靠手工装配而成,装配效 率低,装配质量无法保证,而且放入冲床时采用人工送料容易造成生产事故。本申请人现开发了一种刀头自动装配机,首先将塑料钉子片通过送料机构 送入工装体,之后将塑料钉子片通过推滑块机构配合定位锁紧机构被锁紧到工 装体上,之后第一刀片、第一中心片、第二刀片、第二中心片、第三刀片、盖 子分别通过送料机构、刀片分推机构送入工装体,最后将工装体输送到铆接机 构处,通过推滑块机构配合定位锁紧机构将塑料钉子片解锁,进行铆接,从而 完成整个刀头的装配。本实用新型就是用于将放入工装体塑料钉子片自动定位、锁紧的装置,使 用该装置与推滑块机构配合后,塑料钉子片被自动定位、锁紧,之后第一刀片、 第一中心片、第二刀片、第二中心片、第三刀片、盖子就可以准确地被送入到 塑料钉子片上。实用新型内容本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种刀头自动装配机的定位锁 紧机构,该刀头自动装配机的定位锁紧机构可以实现对塑料钉子片的自动定位、 锁紧,之后第一刀片、第一中心片、第二刀片、第二中心片、第三刀片、盖子 可以准确地被送入塑料钉子片上,从而大大提高了装配效率和装配质量。 为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决: 一种刀头自动装配机的定位锁紧机构,包含工装体,所述工装体的上端面 设置有用以放置塑料钉子片的凹孔,该凹孔的内表面与塑料钉子片的外表面接 触的部分形状相适配,所述工装体的两侧分别设置有与其可相对移动的左、右 滑块,右滑块活动连接有夹紧板,所述夹紧板临近塑料钉子片的端部为弧形端 部。上述技术方案中,所述左、右滑块可相对工装体移动的结构为:所述工装 体的侧壁上开有通孔,滑块销穿过该通孔,并可在该通孔内移动,左、右滑块 分别固接在滑块销的两端,该优选的实施方式结构比较简单,制造成本低。上述技术方案中,所述工装体的左、右两侧分别开有凹口,左、右滑块分 别位于左、右凹口内,设置左、右凹口可以使左、右滑块移动比较方便,并且 基本上沿着一直线运动。上述技术方案中,所述凹孔内设置有定位销,定位销的外表面与塑料钉子 片上的通孔的内表面相适配,安装时,塑料钉子片通过其上的通孔套设在定位 销的外表面,防止塑料钉子片在凹孔内滑动。上述技术方案中,所述工装体的底端安装有一连接板,便于将工装体方便 地安装到链条上,而且运动时,比较平稳。有益效果:本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果: 本实用新型可以实现对塑料钉子片的自动定位、锁紧,之后第一刀片、第 一中心片、第二刀片、第二中心片、第三刀片、盖子可以准确地被送入塑料钉 子片上,从而大大提高了装配效率和装配质量。附图说明图l为刀头自动装配机的定位锁紧机构结构示意图图2为刀头自动装配机的定位锁紧机构分解示意图 图3为刀头自动装配机的定位锁紧机构俯视图 图4为图3中A-A向剖视图 图5为夹紧板的结构示意图 图6为图5中B-B向剖视图具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:见图1〜图6,所述刀头自动装配机的定位锁紧机构主要由工装体100,以 及设置在工装体100上端面的凹孔101,设置在工装体100两侧的左、右滑块 120、 130等构成。所述工装体100的上端面设置有用以放置塑料钉子片的凹孔101,该凹孔 101的内表面与塑料钉子片的外表面接触的部分形状相适配,四个定位销102位 于该凹孔101内,该定位销102的外表面与塑料钉子片上的通孔的内表面相适 配,安装时,塑料钉子片通过其上的通孔套设在定位销102的外表面,防止塑 料钉子片在凹孔101内滑动。所述工装体100左、右两侧分别设有左、右凹口104、 105,并在侧壁上开 有一通孔103, 一滑块销110穿过该通孔103并可在该通孔103内移动,滑块销 IIO的两端分别通过销子固接有左、右滑块120、 130,并且使左、右滑块120、 130分别位于左、右凹口 104、 105内,设置左、右凹口 104、 105可以使左、右 滑块120、 130移动比较方便,并且基本上沿着一直线运动。
所述右滑块130通过铰链150连接有夹紧板140,所述夹紧板140临近塑料 钉子片的端部为弧形端部141。
所述工装体100的底端安装有一连接板160,便于将工装体100方便地安装 到链条上,而且运动时,比较平稳。
工件时,将工装体100安装到链条上,通过刀头自动装配机的送料机构(图 中未示出)将塑料钉子片置入工装体100的上端面的凹孔101内,推动右滑块 130向左移动,由于夹紧板140安装在右滑块130上,可以跟着移动至塑料钉子 片处,当夹紧板140弧形端部接触到塑料钉子片时,夹紧板140在弧形的作用 下,作顺时针转动,并最终滑入在塑料钉子片的上方,工装体100在链条的带 动下,继续移动,当夹紧板140碰到安装在刀头自动装配机上的压杆时,夹紧 板140逆时针转动,从而将塑料钉子片夹紧。

Claims (5)

1、一种刀头自动装配机的定位锁紧机构,其特征在于,该锁紧机构包含工装体(100),所述工装体(100)的上端面设置有用以放置塑料钉子片的凹孔(101),该凹孔(101)的内表面与塑料钉子片的外表面接触的部分形状相适配,所述工装体(100)的左、右两侧分别设置有与其可相对移动的左、右滑块(120)、(130),右滑块(130)活动连接有夹紧板(140),所述夹紧板(140)临近塑料钉子片的端部为弧形端部(141)。
2、 如权利要求l所述的刀头自动装配机的定位锁紧机构,其特征在于,所 述左、右滑块(120)、 (130)可相对工装体(100)移动的结构为:所述工装体(100)的侧壁上开有通孔(103),滑块销(110)穿过该通孔(103),并可在 该通孔(103)内移动,左、右滑块(120)、 (130)分别固接在滑块销(110) 的两端。
3、 如权利要求l所述的刀头自动装配机的定位锁紧机构,其特征在于,所 述工装体(100)的左、右两侧分别开有左、右凹口 (104)、 (105),左、右滑 块(120)、 (130)分别位于左、右凹口 (104)、 (105)内。
4、 如权利要求l所述的刀头自动装配机的定位锁紧机构,其特征在于,所 述凹孔(101)内设置有定位销(102),定位销(102)的外表面与塑料钉子片 上的通孔的内表面相适配。
5、 如权利要求l所述的刀头自动装配机的定位锁紧机构,其特征在于,所 述工装体(100)的底端安装有一连接板(160)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101543955B (zh) * 2009-04-03 2011-04-06 宁波市开利刀片制造有限公司 刀头自动装配机的定位锁紧机构
CN103350435A (zh) * 2013-07-31 2013-10-16 苍南鼎顺包装设备制造有限公司 应用于自动平压机的定位装置

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