CN201417122Y - 圆轴位置度复合检测工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测工具技术领域，特别涉及圆轴位置度复合检测工具，它包括主体，主体下端成型有倒“V”型槽，主体下方配合有压板；本实用新型通过采用倒“V”型槽的设计，使工件各个孔的测量都以该倒“V”型槽为基准，统一测量的参照线，从而提高测量的精度，并且对各个孔位同时进行测量，以提高测量的效率。

Description

圆轴位置度复合检测工具

技术领域：

本实用新型涉及检测工具技术领域，涉及一种对细长轴类零件柱面上各部位相互垂直的圆孔的位置度进行综合检测的检测工具，特别涉及圆轴位置度复合检测工具。

背景技术：

在机械行业内，经常会生产圆轴零件，该零件的柱面上开设有若干个相互垂直的圆孔，由于基本上是在圆柱面上开孔，所以孔的位置很难把握，因此，对各孔位置检测要求比较高。目前，一般采用的检测方式是，选用同一基准位后，对每一个垂直的孔的位置尺寸分别进行独立的检测，另外，还有的采用三次元检测方式，分别检测不同位置的孔。虽然是选用同一基准位置对各孔位分别进行检测，但是，每一个孔位的检测都需要单独做一套检测工具，而且每个检测位要检测一次，这样一来，由于进行了多次检测，多次检测累加的误差将进一步影响检测的精度，另外，检测的效率比较低。采用三次元检测，则必须采用相关的设备，制造成本比较高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供圆轴位置度复合检测工具，它具有检测方便、检测效率高、而且检测精度比较高等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

它包括主体，主体下端成型有倒“V”型槽，主体下方配合有压板。

所述的倒“V”型槽与压板之间夹设有定位套管，定位套管用于对待测工件定位。

所述的主体与压板通过螺杆连接，可以使压板、定位套管、倒“V”型槽更平稳的接触，从而减少测量上的误差，进而可以提高测量的精度。

所述的倒“V”型槽外侧部配合有定位块，定位块活动连接主体，定位块上开设有定位槽，待测工件的前端可以抵于定位块的定位槽内，以对待测工件准确定位。

所述的主体的与定位块相对的一侧配合有第一测试块，主体上纵向开设有半圆形通孔，第一测试块上开设有与半圆形通孔相对应的另一个半圆形通孔，所述的两半圆形通孔的中轴线与倒“V”型槽截面的中轴线平行，这样可以保证测量的基准相同，从而可以达到提高测量精度的效果。

所述的定位块与主体之间还活动夹设有第二测试块、第三测试块，第二测试块、第三测试块上分别横向开设有相对应的半圆形通孔，所述的两半圆形通孔的中轴线与倒“V”型槽截面的中轴线垂直；这样可以保证测量的基准相同，从而可以达到提高测量精度的效果。

所述的第三测试块上还纵向开设有通孔；所述的第三测试块上的通孔的中轴线与倒“V”型槽截面的中轴线平行；这样可以保证测量的基准相同，从而可以达到提高测量精度的效果。

本实用新型的有益效果在于，通过采用倒“V”型槽的设计，使工件各个孔的测量都以该倒“V”型槽为基准，统一测量的参照线，从而提高测量的精度，并且对各个孔位同时进行测量，以提高测量的效率；结构简单，制造成本较低。

附图说明：

图1是本实用新型的组装结构示意图

图2是本实用新型的外部结构示意图

图3是本实用新型的主体与压板、定位套管组合后的侧视图

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见附图1、2，本实用新型包括：主体10，主体10基本上呈长方形，主体10下端成型有倒“V”型槽11，主体10下方配合有压板30，待检测的工件80即是夹持于倒“V”型槽11与压板30之间。

所述的倒“V”型槽11与压板30之间夹设有定位套管20，定位套管20为空心圆管，待检测的工件80即是穿于该定位套管20内定位而进行检测的。

所述的主体10与压板30通过螺杆31连接，通过压板30夹紧定位套管20。

所述的倒“V”型槽11外侧部配合有定位块40，定位块40通过定位销活动连接主体10，定位块40上开设有定位槽41，待检测的工件80前端穿过定位套管20后抵于该定位槽41的内壁。

所述的主体10的与定位块40相对的一侧配合有第一测试块50，主体10上纵向开设有半圆形通孔12，第一测试块50上开设有与半圆形通孔12相对应的另一个半圆形通孔51；所述的两半圆形通孔12、51的中轴线与倒“V”型槽11截面的中轴线平行，该两半圆形通孔12、51拼接成的圆孔与待检测工件80的第一圆孔A相对应。

所述的定位块40与主体10之间还活动夹设有第二测试块60、第三测试块70，第二测试块60、第三测试块70上分别横向开设有相对应的半圆形通孔61、71，该两半圆形通孔61、71拼接成的圆孔与待检测工件80的第二圆孔B相对应。

所述的第三测试块70上还纵向开设有通孔，所述的第三测试块70上的通孔的中轴线与倒“V”型槽11截面的中轴线平行；所述的通孔的中轴线与倒“V”型槽11截面的中轴线垂直，该通孔与待检测工件80的第三圆孔C相对应。

待检测的工件80还具有沿轴线开设的轴孔D。

检测之前，先将主体10、定位套管20、压板30组装好，然后将定位块40、第二测试块60、第三测试块70与主体10组装在一起。

检测时，先将工件80穿过定位套管20，并使工件80的前端抵于定位块40的定位槽41，然后将检测棒插入工件80的轴孔D内，并使检测前端抵于该轴孔D的最前端；再将另外的检测棒插入到第一圆孔A、第二圆孔B、三圆孔C内，如果检测棒都可以完全插入，则产品合格；如果有一个不能完全插入，则产品不合格。

本实用新型各部件可以用硬度较高的材料制作，以提高耐磨性。

本实用新型检测工具在制作时，方便保证检测工具本身的精度要求，各部件组合后，基准统一、定位准确、检测方便、操作简单。

当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1、圆轴位置度复合检测工具，它包括主体(10)，其特征在于：主体(10)下端成型有倒“V”型槽(11)，主体(10)下方配合有压板(30)。

2、根据权利要求1所述的圆轴位置度复合检测工具，其特征在于：所述的倒“V”型槽(11)与压板(30)之间夹设有定位套管(20)。

3、根据权利要求1所述的圆轴位置度复合检测工具，其特征在于：所述的主体(10)与压板(30)通过螺杆(31)连接。

4、根据权利要求1所述的圆轴位置度复合检测工具，其特征在于：所述的倒“V”型槽(11)外侧部配合有定位块(40)，定位块(40)活动连接主体(10)，定位块(40)上开设有定位槽(41)。

5、根据权利要求4所述的圆轴位置度复合检测工具，其特征在于：所述的主体(10)的与定位块(40)相对的一侧配合有第一测试块(50)，主体(10)上纵向开设有半圆形通孔(12)，第一测试块(50)上开设有与半圆形通孔(12)相对应的另一个半圆形通孔(51)。

6、根据权利要求4所述的圆轴位置度复合检测工具，其特征在于：所述的定位块(40)与主体(10)之间还活动夹设有第二测试块(60)、第三测试块(70)，第二测试块(60)、第三测试块(70)上分别横向开设有相对应的半圆形通孔(61、71)。

7、根据权利要求4所述的圆轴位置度复合检测工具，其特征在于：所述的第三测试块(70)上还纵向开设有通孔。

8、根据权利要求5所述的圆轴位置度复合检测工具，其特征在于：所述的两半圆形通孔(12、51)的中轴线与倒“V”型槽(11)截面的中轴线平行。

9、根据权利要求6所述的圆轴位置度复合检测工具，其特征在于：所述的两半圆形通孔(61、71)的中轴线与倒“V”型槽(11)截面的中轴线垂直。

10、根据权利要求7所述的圆轴位置度复合检测工具，其特征在于：所述的第三测试块(70)上的通孔的中轴线与倒“V”型槽(11)截面的中轴线平行。

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