CN201402011Y - 丝管式冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种丝管式冷凝器，包括蛇形层状弯曲的冷凝器管和焊接在冷凝器管上的钢丝，所述的丝管式冷凝器还包括两块呈T形的安装板，所述的安装板上设置有与冷凝器管层与层弯曲部分相卡合的卡孔。采用本实用新型使得冷凝器在运行的过程中振动小，并且生产组装效率高，散热面积大，导热效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冰箱冷凝器，尤其涉及一种丝管式冷凝器。
背景技术
目前市场上的冰箱冷凝器大多数在运行时会产生振动，噪音较大，影响冰箱使用寿命，并且热交换效率低，在振动的过程中会影响冷凝器结构的紧凑性，从而导致导热效果与散热效果不理想。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种生产组装效率高、散热面积大、导热效果好的丝管式冷凝器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种丝管式冷凝器，包括蛇形层状弯曲的冷凝器管和焊接在冷凝器管上的钢丝，所述的丝管式冷凝器还包括两块呈T形的安装板，所述的安装板上设置有与冷凝器管层与层弯曲部分相卡合的卡孔。
本实用新型进一步包括所述的冷凝器管的管径为4～8mm。
本实用新型所述的钢丝由散热低碳制成，钢丝的直径为1.3～1.5mm。
本实用新型所述的钢丝采用微机自动化多点电焊于冷凝器管。
本实用新型所述的安装板上还设有与电冰箱外壳相组装的安装孔。
本实用新型的有益效果是，解决了背景技术中存在的缺陷，将冷凝器管层与层的弯曲部分利用T形安装板的卡孔卡紧固定，使得冷凝器在运行的过程中振动小，并且生产组装效率高，散热面积大，导热效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视图；
其中：1、冷凝器管；2、钢丝；3、安装板；4、卡孔。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种丝管式冷凝器，包括蛇形层状弯曲的冷凝器管1和焊接在冷凝器管1上的钢丝2，所述的丝管式冷凝器还包括两块呈T形的安装板3，所述的安装板3上设置有与冷凝器管1层与层弯曲部分相卡合的卡孔4。所述的冷凝器管1的管径为4～8mm。所述的钢丝2由散热低碳制成，钢丝2的直径为1.3～1.5mm。所述的钢丝2采用微机自动化多点电焊于冷凝器管1。所述的安装板3上还设有与电冰箱外壳相组装的安装孔。
本实用新型将冷凝器管1两端的弯曲部分卡在T形安装板的卡孔4中，使得冷凝器在运行的过程中振动小，并且生产组装效率高，散热面积大，导热效果好。
本实用新型采用阴极电泳涂装，盐雾试验大于200h，并且耐腐蚀性优异，无泄漏，抽真空充氮气保护。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。
Claims (5)
1、一种丝管式冷凝器，包括蛇形层状弯曲的冷凝器管(1)和焊接在冷凝器管(1)上的钢丝(2)，其特征在于：所述的丝管式冷凝器还包括两块呈T形的安装板(3)，所述的安装板(3)上设置有与冷凝器管(1)层与层弯曲部分相卡合的卡孔(4)。
2、如权利要求1所述的丝管式冷凝器，其特征在于：所述的冷凝器管(1)的管径为4～8mm。
3、如权利要求1所述的丝管式冷凝器，其特征在于：所述的钢丝(2)由散热低碳钢制成，钢丝(2)的直径为1.3～1.5mm。
4、如权利要求1所述的丝管式冷凝器，其特征在于：所述的钢丝(2)采用微机自动化多点电焊于冷凝器管(1)。
5、如权利要求1所述的丝管式冷凝器，其特征在于：所述的安装板(3)上还设有与电冰箱外壳相组装的安装孔。
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Assignee: Changzhou Wujin Shunda Precision Steel Tube Co., Ltd. Assignor: Zhang Guoliang Contract record no.: 2012320000454 Denomination of utility model: Threaded pipe type condenser bending machine Granted publication date: 20100210 License type: Exclusive License Record date: 20120413 |
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