CN201401578Y

CN201401578Y - 管道的连接装置

Info

Publication number: CN201401578Y
Application number: CN2009201170362U
Authority: CN
Inventors: 杨根葆
Original assignee: FULANKE COPPER VALVE PIPE FITTINGS Co Ltd YUHUAN COUNTY
Current assignee: FULANKE COPPER VALVE PIPE FITTINGS Co Ltd YUHUAN COUNTY
Priority date: 2009-04-07
Filing date: 2009-04-07
Publication date: 2010-02-10
Anticipated expiration: 2019-04-07

Abstract

本实用新型提供了一种管道的连接装置，属于管道连接技术领域。它解决了现有管道连接时组装不方便、密封性能不好等问题。本管道的连接装置包括具有过液通道的本体和筒状的压紧螺帽，主体与压紧螺帽螺纹连接，本体与压紧螺帽之间还设有筒状的接头，接头的内端插接在本体的过液通道中，接头的外端穿设在压紧螺帽中，在接头的外端和压紧螺帽之间设有装于压紧螺帽内的卡紧机构，在接头的内端和外端上还设有密封结构。本实用新型具有结构紧凑、组装方便、密封性能好、维修方便等优点。

Description

管道的连接装置

技术领域

本实用新型属于管道连接技术领域，涉及一种管道的连接装置。

背景技术

现有管道之间通常采用铜接头卡套结构连接，铜接头内设有内塞、内塞密封环、铜卡环，管道套接在内塞上，压紧螺帽通过紧压卡环达到密封效果。但这种结构较为复杂，组装不是很方便。因此人们为了解决上述的问题，而进行了各种设计和试验，想使之改善。有人还申请了专利。

例如，中国专利文献公开了一种管道接头组件[公告号：CN200968456Y]，它包括螺接配合的连接头和压紧螺帽，连接头、压紧螺帽之间依次配合设置用于管道密封和连接的O型密封圈、挡圈、开环结构的锥形卡圈，压紧螺帽内壁设有与锥形卡圈对应的锥形面。使用时，被连接的管道与设置在连接头内的内塞插接配合，在压紧螺帽的紧压下，锥形卡圈紧压O型密封圈，使管道紧配密封连接。

上述的管道接头组件要依次序将各零件在管道上组装，拧紧压紧螺帽完成组装连接任务，这种依次组装还不是很方便。而且上述管道接头组件的O型密封圈是设置在内塞与管道连接处的外部，这样密封性能就不是特别理想。还有在使用一段时间后，内塞与管道的连接处发生锈蚀，影响使用效果，这就需要更换一个新的接头，会造成更换的成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述的问题，提供了一种结构简单紧凑、组装方便、密封性能好的管道的连接装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种管道的连接装置，包括具有过液通道的本体和筒状的压紧螺帽，上述的主体与压紧螺帽螺纹连接，其特征在于，上述的本体与压紧螺帽之间还设有筒状的接头，接头的内端插接在本体的过液通道中，接头的外端穿设在压紧螺帽中，在接头的外端和压紧螺帽之间设有装于压紧螺帽内的卡紧机构，在接头的内端和外端上还设有密封结构。

这种管道的连接装置在连接管道时，将管道套接在接头的外端，通过拧紧压紧螺帽，压紧螺帽内壁对卡紧机构产生一个压力，使卡紧机构对管道与接头的连接处进行卡紧。这样在卡紧机构产生的卡紧力的作用下，管道与接头的外端紧紧地连接在一起，而且在接头的内端和外端上设有的密封结构保证了管道的密封性。

当然在管道拆卸时也很方便，只需将压紧螺帽松开，卡紧机构随之松开，不再产生卡紧力，这时将管道从接头的外端取下即可。

在上述的管道的连接装置中，所述的密封结构包括开于接头的外端周面上的环形凹槽和至少一个的密封圈，上述的密封圈套接在环形凹槽中。

环形凹槽对密封圈起到了定位作用，使至少一个的密封圈位于凹槽内不会产生轴向的位移。在连接管道时，密封圈的外端面与管道的内壁相接触，再在卡紧机构的作用下加强了密封圈的外端面与管道的内壁接触力度，使密封效果好。

在上述的管道的连接装置中，所述的接头上具有位于环形凹槽内侧的环形凸台，上述的环形凸台朝向环形凹槽的端面上开有内槽，内槽中装有密封垫圈。在连接管道时，管道的端面抵靠在密封垫圈上，密封垫圈进一步保证了管道与接头之间的密封性。

在上述的管道的连接装置中，所述的接头的内端套接有位于过液通道的端面与环形凸台之间的O型密封圈。O型密封圈保证了过液通道的端面与环形凸台之间的密封性。

在上述的管道的连接装置中，所述的卡紧机构为具有开环结构的卡圈，上述的卡圈套接在接头的外端且卡圈的外圆周面紧贴压紧螺帽的内壁。拧紧压紧螺帽，卡圈在拧紧力的作用下变形，开环的部分慢慢收拢，卡圈的内圆周面与管道的外周面接触，作用力传递到了管道上，使管道与接头的连接牢固可靠。

在上述的管道的连接装置中，所述的卡圈的内周面上具有若干个凸环。凸环使卡圈的内圆周面与管道的外圆周面之间的接触为多面接触，卡紧效果好。而且有效增加了卡圈的内圆周面与管道的外圆周面之间的摩擦力，限制了卡紧后的卡圈在管道上轴向方向上的运动。

在上述的管道的连接装置中，所述的卡紧机构为卡环和卡爪连成一体的卡套，卡爪呈锥形位于卡环的一侧面，上述的卡套套接在接头的外端且卡套的卡爪朝向内槽。拧紧压紧螺帽，在拧紧力的作用下，卡爪抵靠在内槽的端面上，且因为卡爪呈锥形，拧紧力沿锥形面作用，使卡爪收缩将管道与接头卡紧。

在上述的管道的连接装置中，所述的卡爪的外端具有至少两个分开的爪脚，且爪脚外端呈弧形。爪脚能够撑开，有效提高卡爪与接管连接的稳定性，且外端呈弧形能够有效防止管道外壁被划伤、损坏。

在上述的管道的连接装置中，所述的接头的外端的外周面上具有若干个锥形凸环且锥形凸环的直径大的端面朝向内槽。接头的外端面上的锥形凸环使套接管道时更加方面，而且锥形凸环加大了管道与接头的外端之间的摩擦力，使套接好后的管道不易滑出。

在上述的管道的连接装置中，所述的接头的内端的端部具有倒角。倒角使接头与过液管道的插接更加容易。

与现有技术相比，本实用新型提供的管道的连接装置具有以下优点：

1、管道的连接装置中的密封结构都设置在接头上，使结构更加紧凑简便。

2、以往的密封圈是设置在管道外壁与接头的连接处，密封圈内壁与管道外壁接触连接，而在管道套接在接头的外端上时，本管道的连接装置中的密封圈的外端面与管道的内壁接触，密封圈内置使密封性能得到了加强，并且密封垫圈进一步保证了密封性。

3、在安装使用时，只需要将管道穿过卡紧机构再套接在接头的外端，然后拧紧压紧螺帽，就完成了管道了连接，比以往照次序往管道上安装一个个零件再使管道压紧套接的方式方便简单。

4、在使用一段时间后，如果出现了内部一些零件的损坏，一般为接头损坏，这时只要更换接头就能使本管道的连接装置继续使用，更换维修方便。

附图说明

图1是本管道的连接装置的结构分解示意图。

图3是本管道的连接装置中接头的结构示意图。

图3是本管道的连接装置中卡套的结构主视图。

图4是本管道的连接装置中卡套的结构剖视图。

图中，1、主体；1a、过液通道；2、压紧螺帽；3、接头；3a、环形凹槽；3b、环形凸台；3c、内槽；4、O型密封圈；5、密封圈；6、密封垫圈；7、卡圈；7a、凸环；8、卡套；8a、卡环；8b、卡爪；8c、爪脚；9、锥形凸环；10、倒角。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本管道的连接装置，包括具有具有过液通道1a的本体、筒状的压紧螺帽2和接头3等零部件。这里的本体可以是一根管子，也可以是用于连接两根接管的接头，或者是水龙头、阀门等安装在管路上的装置。

如图2所示，接头3的外端周面上具有环形凹槽3a，在环形凹槽3a内侧设有的环形凸台3b，环形凸台3b朝向环形凹槽3a的端面上开有内槽3c。接头3的外端的外周面上还具有4个锥形凸环9且锥形凸环9的直径大的端面朝向内槽3c。上述的环形凹槽3a位于锥形凸环9与环形凸台3b之间，在接头3的内端的端部还具有倒角10。

在接头3的内端上套接有O型密封圈4，在接头3的外端周面上的环形凹槽3a内套接有一个密封圈5，在环形凸台3b具有的内槽3c中装有密封垫圈6，这就形成了密封结构。在本实施例中的卡紧机构为具有开环结构的卡圈7，在卡圈7的内周面上具有4个凸环7a。

组装使用时，接头3的内端插接在主体1的过液通道1a中，此时O型密封圈4的一端面与过液通道1a的端面抵靠，另一端面与环形凸台3b的端面抵靠。管道穿过压紧螺帽2与具有开环结构的卡圈7，卡圈7的外圆周面紧贴压紧螺帽2的内壁，卡圈7的内圆周面上的凸环7a的内端面贴在管道外壁上。再将管道套接在接头3的外端，此时的密封圈5的外壁与管道的内壁紧密接触，管道的端部抵靠在密封垫圈6上。通过拧紧与主体1螺纹连接的压紧螺帽2，卡圈7在拧紧力的作用下变形，开环的部分慢慢收拢，在卡紧力的作用下，卡圈7的内圆周面上的凸环7a的内端面紧贴在管道外壁上，将管道与接头3卡死稳固的连接在一起。

当然在管道拆卸时也很方便，只需将压紧螺帽2松开，卡圈7的开环部分随之松开，不再产生卡紧力，这时将管道从接头3的外端取下即可。

实施例二

如图3和图4所示，本实施例同实施例一的结构和原理基本相同，不一样的地方在于，本实施例中卡紧机构为卡环8a和卡爪8b连成一体的卡套8，卡爪8b的外端具有两个分开的爪脚8c，且爪脚8c外端呈弧形。卡爪8b呈锥形位于卡环8a的一侧面，卡套8套接在接头3的外端且卡套8的卡爪8b朝向内槽3c。

组装使用时，拧紧与主体1螺纹连接的压紧螺帽2，在拧紧力的作用下，卡爪8b抵靠在内槽3c的端面上，且因为卡爪8b呈锥形，拧紧力沿锥形面作用，使卡爪8b收缩将管道与接头3卡紧。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、主体；1a、过液通道；2、压紧螺帽；3、接头；3a、环形凹槽；3b、环形凸台；3c、内槽；4、O型密封圈；5、密封圈；6、密封垫圈；7、卡圈；7a、凸环；8、卡套；8a、卡环；8b、卡爪；8c、爪脚；9、锥形凸环；10、倒角等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1、一种管道的连接装置，包括具有过液通道(1a)的本体(1)和筒状的压紧螺帽(2)，上述的主体(1)与压紧螺帽(2)螺纹连接，其特征在于，上述的本体(1)与压紧螺帽(2)之间还设有筒状的接头(3)，接头(3)的内端插接在本体(1)的过液通道(1a)中，接头(3)的外端穿设在压紧螺帽(2)中，在接头(3)的外端和压紧螺帽(2)之间设有装于压紧螺帽(2)内的卡紧机构，在接头(3)的内端和外端上还设有密封结构。

2、根据权利要求1所述的管道的连接装置，其特征在于，所述的密封结构包括开于接头(3)的外端周面上的环形凹槽(3a)和至少一个的密封圈(5)，上述的密封圈(5)套接在环形凹槽(3a)中。

3、根据权利要求1所述的管道的连接装置，其特征在于，所述的接头(3)上具有位于环形凹槽(3a)内侧的环形凸台(3b)，上述的环形凸台(3b)朝向环形凹槽(3a)的端面上开有内槽(3c)，内槽(3c)中装有密封垫圈(6)。

4、根据权利要求1所述的管道的连接装置，其特征在于，所述的接头(3)的内端套接有位于过液通道(1a)的端面与环形凸台(3b)之间的O型密封圈(4)。

5、根据权利要求1所述的管道的连接装置，其特征在于，所述的卡紧机构为具有开环结构的卡圈(7)，上述的卡圈(7)套接在接头(3)的外端且卡圈(7)的外圆周面紧贴压紧螺帽(2)的内壁。

6、根据权利要求1所述的管道的连接装置，其特征在于，所述的卡圈(7)的内周面上具有若干个凸环(7a)。

7、根据权利要求1所述的管道的连接装置，其特征在于，所述的卡紧机构为卡环(8a)和卡爪(8b)连成一体的卡套(8)，卡爪(8b)呈锥形位于卡环(8a)的一侧面，上述的卡套(8)套接在接头(3)的外端且卡套(8)的卡爪(8b)朝向内槽(3c)。

8、根据权利要求1所述的管道的连接装置，其特征在于，所述的卡爪(8b)的外端具有至少两个分开的爪脚(8c)，且爪脚(8c)外端呈弧形。

9、根据权利要求1所述的管道的连接装置，其特征在于，所述的接头(3)的外端的外周面上具有若干个锥形凸环(9)且锥形凸环(9)的直径大的端面朝向内槽(3c)。

10、根据权利要求1所述的管道的连接装置，其特征在于，所述的接头(3)的内端的端部具有倒角(10)。