CN201397119Y - 波纹管变形检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹管变形检测装置，该检测装置包括支撑杆、空心管、刻度盘和指针，支撑杆一端设于波纹管的一端法兰上；空心管固定在支撑杆另一端，内部设有弹性部件，另一端设有通孔螺盖；刻度盘上设有径向刻度，并设于波纹管的另一端法兰上；指针一端设于空心管内并与弹簧一端连接，另一端上设有轴向刻度，并穿出螺盖并指向刻度盘。该检测装置的指针可随波纹管的变形而精确测量出波纹管的轴向和径向变形量，从而有利于波纹管的及时更换，防止发生介质泄漏事故。

Description

波纹管变形检测装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管的检测装置，更具体地说，涉及一种波纹管变形检测装置。

背景技术

波纹管在流体管道中应用十分广泛。波纹管能够有效解决管网因热胀冷缩或其它原因所引起的轴向、径向变形问题。因此，在比较短的管道中，可能反映不出波纹管的巨大作用，但是在整个管网中，波纹管的作用就毋庸置疑了。在实际使用过程中，每只波纹管的轴向、径向变形量都有一定的范围规定，当变形量超过规定值后，波纹管会产生朔性变形或者造成破损，导致管道内介质泄漏事故的发生。因而，当波纹管变形量达到极限值时，必须及时予以更换。但是，在波纹管的使用过程中，还没有较为简便的方式来对波纹管的变形情况进行测量，通常是采用卷尺测量波纹管的轴向长度，将该长度与前一次测量的轴向长度进行比较，最终对比波纹管轴向变形量的相对变化情况，然而对于波纹管的径向变形量却很难进行测量，通常只能采用目测的方式进行，使得无法对波纹管变形量进行精确量化，从而无法及时更换受损的波纹管。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种波纹管变形检测装置，该检测装置能够在线精确测量出波纹管的轴向、径向变形量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该波纹管变形检测装置设于波纹管的两端法兰上，包括支撑杆、空心管、刻度盘和指针，支撑杆一端设于波纹管的一端法兰上；空心管固定在支撑杆另一端，内部设有弹性部件，另一端设有通孔螺盖；刻度盘上设有径向刻度，并设于波纹管的另一端法兰上；指针一端设于空心管内并与弹簧一端连接，另一端上设有轴向刻度，并穿出螺盖并指向刻度盘。

所述的弹性部件包括弹簧和弹簧座，弹簧一端与空心管固定，另一端通过弹簧座与指针连接。

所述的支撑杆一端还设有轴向调整部件，包括与法兰相连的筋板、穿过筋板并与支撑杆相连的螺杆以及套设于螺杆上的调整螺母。

所述的刻度盘下端还设有径向调整部件，也包括与法兰相连的筋板、穿过筋板并与刻度盘相连的螺杆以及套设于螺杆上的调整螺母。

在上述技术方案中，本实用新型的波纹管变形检测装置包括支撑杆、空心管、刻度盘和指针，支撑杆一端设于波纹管的一端法兰上；空心管固定在支撑杆另一端，内部设有弹性部件，另一端设有通孔螺盖；刻度盘上设有径向刻度，并设于波纹管的另一端法兰上；指针一端设于空心管内并与弹簧一端连接，另一端上设有轴向刻度，并穿出螺盖并指向刻度盘。该检测装置的指针可随波纹管的变形而精确测量出波纹管的轴向和径向变形量，从而有利于波纹管的及时更换，防止发生介质泄漏事故。

附图说明

图1是本实用新型的波纹管变形检测装置的结构示意图；

图2是图1中的A部放大示意图；

图3是本实用新型的刻度盘的B向示意图；

图4是本实用新型的检测装置的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1～图3所示，本实用新型的波纹管变形检测装置10设于波纹管1的两端法兰2上，包括支撑杆11、空心管12、刻度盘14和指针13，支撑杆11一端设于波纹管1的一端法兰2上；空心管12一端固定在支撑杆11另一端上，内部设有弹性部件15，另一端设有通孔螺盖16；刻度盘14上设有径向刻度，并设于波纹管1的另一端法兰2上。刻度盘14的径向刻度的零位设于刻度盘14的中心位置，其余刻度呈同心圆均匀分布。指针13一端设于空心管12内并与弹簧一端连接，另一端上设有轴向刻度，并穿出螺盖16并指向刻度盘14。指针13的轴向刻度的零位设于中间，零位两侧的刻度对称设置。上述的弹性部件15包括弹簧151和弹簧座152，弹簧151一端与空心管12固定，另一端通过弹簧座152与指针13连接。支撑杆11一端还设有轴向调整部件，包括与法兰2相连的筋板171a、穿过筋板171a并与支撑杆11相连的螺杆172a以及套设于螺杆172a上的调整螺母173a，通过该调整螺母173a可根据不同轴长的波纹管1进行指针13的左右调整；而刻度盘14下端还设有径向调整部件，也包括与法兰2相连的筋板171b、穿过筋板171b并与刻度盘14相连的螺杆172b以及套设于螺杆172b上的调整螺母173b，通过该调整螺母173b的上下调整可使刻度盘14中心于指针13针尖对准。

请结合图4所示，该检测装置10的工作原理如下：在新的波纹管1安装之初，可将该检测装置10安装于波纹管1两端法兰2上，并且通过调整两个调整螺母173a、173b使，得指针13针尖对准刻度盘14中心，并使指针13抵住刻度盘14向内压缩弹簧151，使螺盖16正好对准指针13上轴向刻度的零位。在该波纹管1的使用过程中，若波纹管1发生轴向变形时，指针13受弹簧的作用就会发生轴向移动(伸出或缩进)，此时指针13与螺盖16端部对齐的刻度值a即为波纹管1的轴向变形量。若波纹管1发生径向变形时，指针13就会沿刻度盘14径向方向进行移动(上移或下移)，此时指针13所指的刻度盘上的刻度值b即为波纹管1的径向变形量，一旦变形量接近规定的最大值时，即要考虑更换波纹管1，以防止管内介质发生泄漏事故。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (4)

1.一种波纹管变形检测装置，该检测装置设于波纹管的两端法兰上，其特征在于：

该检测装置包括支撑杆、空心管、刻度盘和指针，支撑杆一端设于波纹管的一端法兰上；空心管固定在支撑杆另一端，内部设有弹性部件，另一端设有通孔螺盖；刻度盘上设有径向刻度，并设于波纹管的另一端法兰上；指针一端设于空心管内并与弹簧一端连接，另一端上设有轴向刻度，并穿出螺盖并指向刻度盘。

2.如权利要求1所述的波纹管变形检测装置，其特征在于：

所述的弹性部件包括弹簧和弹簧座，弹簧一端与空心管固定，另一端通过弹簧座与指针连接。

3.如权利要求1所述的波纹管变形检测装置，其特征在于：

所述的支撑杆一端还设有轴向调整部件，包括与法兰相连的筋板、穿过筋板并与支撑杆相连的螺杆以及套设于螺杆上的调整螺母。

4.如权利要求1所述的波纹管变形检测装置，其特征在于：

所述的刻度盘下端还设有径向调整部件，也包括与法兰相连的筋板、穿过筋板并与刻度盘相连的螺杆以及套设于螺杆上的调整螺母。

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