CN201393020Y - 压接钳结构 - Google Patents

Abstract

一种压接钳结构，包括有相互枢接的一第一钳柄及一第二钳柄，其中第二钳柄的一侧设有一连动部，且连动部与一钳夹构件相互组装，于第二钳柄相对于第一钳柄转动位移时，其连动部可带动钳夹构件所设的一连动件形成一水平方向的往复位移，并使套设于连动件上的一夹座及一承座可以相对的分离或并拢，以此压接夹座与承座之间的线缆及线缆接头。

Description

压接钳结构

技术领域

本实用新型涉及一种压接钳结构，特别涉及一种将线缆与线缆接头相互压接固定的压接钳结构。

背景技术

一般常见的压接工具钳种类繁多，其操作模式不外是剪切及压接，利用这两种动作可以完成切、剥、压三种基本功能，切是指切断或修剪多余的线头，剥是指剥除外层保护的覆盖物，压是指将线缆接头与线缆相互压合。而一般的工具钳多半兼具这三种功能，但是基于个别需求，其线缆规格不再是传统的扁平状，而有了圆形或其它规格的线缆出现。举例来说，有线电视的同轴线缆接头、计算机设备的网络线接头(RJ45)或是一般电话线接头(RJ11)，是分别以特定规格的压着工具钳将线缆与线缆接头相互连接固定。

一般线缆与线缆接头相互压接的做法，是将线缆剥除外层的绝缘皮后套入线缆接头内，再利工具钳将线缆与线缆接头相互夹紧。举例来说，一般同轴线缆由外而内依序包括有外层绝缘皮、内层绝缘管及中心导线，在压接之前，必须先以剪刀将所需的线缆长度予以剪切，而后将同轴线缆的外层绝缘皮及内层绝缘管予以剥除并呈阶梯状的露出中心导线。完成上述的作业后，将同轴线缆接头套入已剥除外层绝缘皮及内层绝缘管的线缆上，再利用专用规格的工具钳方可完成同轴线缆接头与同轴线缆的压接固定作业。

所以，目前市面上已有贩卖各种规格的同轴线缆的压着工具钳，如中国台湾专利公告第534510号、美国专利公告第5,941,120号等，即揭露有相关用于同轴线缆的压接钳结构设计。

另外，除了上述同轴线缆的压接工具钳之外，亦有一种符合网络线接头(RJ45)或是电话线接头(RJ11)的压接工具钳，此种做法需要将披覆有塑料外皮的电线连接至一刺破型端子。举例来说，是将一网络线接头放置于压着工具钳的一压接槽内，并将网络线的外皮剥除后露出多个芯线，并将多个芯线伸入至网络线接头内且对应网络线接头的针脚，再以压接工具钳将网络线接头的针脚刺入相对的芯线，使得芯线内的金属导线与针脚相互接触，进而达到电气或信号连结。

而目前市面上已有贩卖各种规格的网络线或电话线的压着工具钳，如中国台湾专利公报第270630号，该压线工具可在压线的同时将多余的线头剪断。又如中国台湾专利公报第303112号，该手工具利用弹簧的冲击力量来进行压线刺接端子的压着作业。

然而，上述同轴线缆的压接工具钳，或是网络线、电话线的压接工具钳，虽可以达到省时、省力的作业目的。但是，作业人员在压接不同规格的线缆时，需要准备有各种规格的压接工具钳，方能适用于特定规格的线缆接头。如此，作业人员不能以同一个压接工具钳对各种规格的线缆接头进行压接固定作业，而无法满足作业人员的需求。

故，在上述的举例说明中的各种线缆接头与线缆的连接固定作业，必须使用各种的专用的压接工具钳方可完成，对于作业人员而言无疑是增加了作业及携带上的困扰，且购买的成本也相对提高，进而无法满足作业人员于使用、携带及操作上的需求。

实用新型内容

上述现有的压接工具钳仅是针对单一规格的线缆与线缆接头作为连接固定之用。因此，鉴于以上的问题，本实用新型在于提供一种压接钳结构，得以压接至少二种规格的线缆与线缆接头(如同轴线缆接头、网络线接头或电话线接头等)作为连接固定。

为了达到上述目的，本实用新型揭露一种压接钳结构，其特征在于，包括有：

一第一钳柄及一第二钳柄，该第一钳柄与该第二钳柄相互枢接，该第二钳柄具有一与该第一钳柄保持一预定距离的第一位置，及一靠拢于该第一钳柄的第二位置，并于该第二钳柄的一侧设有一连动部；以及

一钳夹构件，具有一连动件、一承座及一夹座，该连动件的一侧与该连动部相互连接，且该连动件分别贯穿该承座与该夹座，该夹座定位于该连动件的另一侧；

其中，该第二钳柄朝向该第一位置转动，该连动部推动该连动件朝向该第一钳柄的方向移动，令该连动件带动该夹座与该承座相互分离；该第二钳柄朝向该第二位置转动，该连动部拉动该连动件朝向该第二钳柄的方向移动，令该连动件带动该夹座与该承座相互并拢。

上述的压接钳结构，其中，该第一钳柄与该第二钳柄之间的相对侧边分别设有一第一轴孔及一第二轴孔，并以一支轴穿设于该第一轴孔与该第二轴孔，令该第二钳柄以转动关系枢接于该第一钳柄，且该第二钳柄相对于该第一钳柄形成一扇形的转动位移，且该第二钳柄的该连动部带动该连动件形成一水平方向的往复位移。

上述的压接钳结构，其中，该夹座底部设有一滑块，该第一钳柄对应该滑块的一侧设有一导槽，该滑块嵌入该导槽内，令该夹座于该第一钳柄上往复位移。

上述的压接钳结构，其中，该夹座的一侧面设有一第一钳槽，该承座的一侧面设有一第二钳槽，该第一钳槽与该第二钳槽可供一同轴线缆接头置入压接。

上述的压接钳结构，其中，该连动件设有一连结孔，该连动部设有一滑移孔，并以一连结轴穿设该滑移孔及该连结孔，令该连动件与该连动部相互枢接。

上述的压接钳结构，其中，该连动件还具有一定位螺丝，该定位螺丝穿设于该夹座，并将该夹座锁固定位于该连动件，并于该连动件的一端面设有一调整孔，并以一调整转杆朝向该调整孔锁固，且该调整转杆由锁固该调整孔的深度，而微调该夹座与该承座之间的相互间距。

上述的压接钳结构，其中，还包括有一端子压接构件，该端子压接构件又包括：

一座体，设置于该第一钳柄，该座体具有一容置槽，该容置槽供一接头与一线缆置入；以及

至少一压着件，设置于该第二钳柄，该第二钳柄带动该压着件朝向该容置槽的该接头与该线缆压接。

上述的压接钳结构，其中，还包括有一剥剪构件，该剥剪构件又包括：

一刀刃座，设置于该第一钳柄，具有一第一圆弧槽；

一剥线座，设置于该第二钳柄，具有一第二圆弧槽，该第一圆弧槽与该第二圆弧槽相互对应；以及

一第一刀刃，设置于该刀刃座，并将一圆形线缆置入该第一圆弧槽与该第二圆弧槽之间，该第一刀刃对该圆形线缆进行剥线、剪线作业。

上述的压接钳结构，其中，还包括有一剥剪构件，该剥剪构件又包括：

一刀刃座，设置于该第一钳柄；

一第二刀刃，设置于该刀刃座；

一第三刀刃，设置于该第二钳柄；以及

一保护件，设置于该第一钳柄，该保护件具有一第一开口及一第二开口，该第一开口的相对二侧分别以该第二刀刃与该第三刀刃对一扁平线缆进行剪线作业；该第二开口的一侧以该第三刀刃对该扁平线缆进行剥线作业。

上述的压接钳结构，其中，还包括有一止动件，该止动件设置于该第一钳柄，并于该第二钳柄上设有一凸块，该止动件又包括：

一转轴，将该止动件枢接于该第一钳柄；

一扳动部，设置于该止动件的一侧，该扳动部延伸至该第二钳柄上；以及

一扣槽，相对于该扳动部的一侧，该第二钳柄并拢于该第一钳柄，推动该扳动部将该扣槽与该凸块相互卡制，用以防止该第二钳柄自由转动。

根据本实用新型所揭露的压接钳结构功效在于，当第二钳柄朝向第一钳柄转动时，其第二钳柄的连动部可带动钳夹构件对同轴线缆及同轴线缆接头进行压接作业。另外，在第一钳柄与第二钳柄的手部握持区域可进一步设有端子压接构件及剥剪构件，以此可线缆的剪线、剥线作业，或是网络线接头、电话线接头的压接作业，进而具有使用上的便利性。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为根据本实用新型的外观示意图；

图2为根据本实用新型的分解示意图；

图3A至图3B为根据本实用新型的工具钳的作动示意图；

图4A至图4B为根据本实用新型的钳夹构件的作动示意图；

图5A至图5B为根据本实用新型的端子压接构件的作动示意图；

图6A至图6B为根据本实用新型的剥剪构件的作动示意图；以及

图7A至图7B为根据本实用新型的止动件的动作示意图。

其中，附图标记

10     第一钳柄

11     第一钳身

111    第一侧边

112    导槽

113    第二固定孔

12     第一轴孔

13     第一握把

14     支轴

20     第二钳柄

21     第二钳身

211    第二侧边

212    连动部

2121   滑移孔

213    凸块

22     第二轴孔

23     第二握把

30     钳夹构件

31     夹座

311    第一穿孔

312    第一钳槽

313    滑块

32     承座

321    第二穿孔

322    第二钳槽

323    支臂

3231   第一固定孔

3232   固定件

33      连动件

331     连结孔

332     连结轴

333     调整孔

334     调整转杆

335     定位螺丝

40      端子压接构件

41      座体

411     容置槽

412     滑移槽

42      压着件

421     锁合孔

422     齿部

423     锁合件

50      剥剪构件

51      刀刃座

511     第一圆弧槽

52      剥线座

521     第二圆弧槽

53      第一刀刃

54      第二刀刃

55      第三刀刃

56      保护件

561     第一开口

562     第二开口

60      止动件

61      转轴

62      扳动部

63      扣槽

70      同轴线缆接头

71  线缆

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述：

根据本实用新型所揭露的压接钳结构，是以压接一同轴线缆接头及一网络线接头为例，当然本实用新型的应用产品及范围并不以下述实施例为限。

请参阅图1、图2所示的外观示意图及分解示意图。根据本实用新型所揭露的压接钳结构，包括有一第一钳柄10、一第二钳柄20、一钳夹构件30、一端子压接构件40及一剥剪构件50。

第一钳柄10具有一第一钳身11，第一钳身11概呈一中空容置体。且第一钳身11的中空开口部位具有一第一侧边111，并于第一侧边111上设有一第一轴孔12。另于第一钳身11的顶端部位设有一导槽112，而第一钳身11的另侧底端部位则套设有一第一握把13。

第二钳柄20具有一第二钳身21，第二钳身21亦概呈一中空容置体。且第二钳身21设有一第二侧边211，且第二侧边211与第一钳身11的第一侧边111相互对应。并且第二侧边211上设有一第二轴孔22。另于第二钳身21的顶端部位延伸有一连动部212，而第二钳身21的另侧底端部位则套设有一第二握把23。

第一握把13与第二握把23可为如橡胶材质的软质护套，其分别套置于第一钳身11与第二钳身21的握持端，令使用者于握持工具钳更为舒适。

所以，当第一钳柄10与第二钳柄20相互组装时，将第一钳身11的第一轴孔12与第二钳身21的第二轴孔22相互对位。并以一支轴14穿设于第一轴孔12及第二轴孔22后，使得第二钳柄20以可转动关系枢接于第一钳柄10上(如图3A、图3B所示)。

特别注意的是，当使用者于操作工具钳时，其第一钳柄10呈一固定状态，仅有第二钳柄20呈一活动状态。使用者可扳动第二钳柄20相对于第一钳柄10转动位移。所以，当第二钳柄20打开时，其第二钳柄20具有一与第一钳柄10保持一预定距离的第一位置(如图3A所示)，使得第二钳身21可以相对远离于第一钳身11。若第二钳柄20朝向第一钳柄10转动时，其第二钳柄20具有一靠拢于第一钳柄10的第二位置(如图3B所示)，使得第二钳身21可以相对并拢于第一钳身11。另外，在第二钳柄20转动的过程中，可使得第二钳身21一端的连动部212形成一前、后方向的位移运动(如图4A、图4B所示)。

请参阅图2至图4B所示的钳夹构件的作动示意图。钳夹构件30设置于第一钳柄10及第二钳柄20的顶端位置处。其钳夹构件30具有一夹座31、一承座32及一连动件33构成。

夹座31的内部具有一第一穿孔311(如图2所示)，第一穿孔311可供连动件33穿设定位。并于夹座31的一侧面内凹有一第一钳槽312，第一钳槽312可供收置一欲压接的同轴线缆接头70。另于夹座31的底部设有一滑块313，并使滑块313相对嵌设于第一钳身11的导槽112内(如图2所示)，使得夹座31由滑块313于导槽112内形成一前、后的水平往复位移运动。

承座32同样具有一第二穿孔321(如图2所示)，且第二穿孔321与第一穿孔311相互对应并供连动件33穿设定位。并于承座32的一侧面内凹有一第二钳槽322，并使第二钳槽322与第一钳槽321相互并列，以供同轴线缆接头70同时放置于第一钳槽321与第二钳槽322内进行压接钳夹动作。

另外，承座32底部延伸有一支臂323，支臂323具有至少一第一固定孔3231，并相对应于第一钳身11上的至少一第二固定孔113，并以至少一固定件3232穿设于对应的第一固定孔3231及第二固定孔113内(如图2所示)。使得承座32由支臂323固定在第一钳身11之中，于连动件33在承座32的第二穿孔321内形成前、后的水平往复位移时，可以使得承座32保持在同一位置处。

连动件33分别贯穿于夹座31及承座32。并将连动件33的一侧与第二钳身21的连动部212相互枢接。主要于连动件33上设有一连结孔331，并以一连结轴332贯穿连动部212的一滑移孔2121及连结孔331(如图2、图4A所示)，以此将连动件33枢接于连动部212上。另外，连动件33另一侧的端面设有一调整孔333，并以一调整转杆334锁固于调整孔333内(如图2所示)。

当连动件33将夹座31及承座32贯穿定位后，使得夹座31的位置可以靠近于调整转杆334处。再以一定位螺丝335将夹座31定位于连动件33之上(如图2所示)，使得夹座31可以随着连动件33一起移动。而承座32的位置则靠近于连结孔331处，使得连动件33可于承座32的第二穿孔321内呈水平往复位移的运动。

如图2至图4B所示，图中所示为本实用新型的钳夹构件压着同轴线缆的作动示意图。当使用者扳动第二钳柄20远离第一钳柄10时，其第二钳身21的连动部212朝向第一钳柄10的方向位移运动，并由连动部212同时推动连动件33前进一段距离，以连动件33带动夹座31远离承座32(如图3A、图4A所示)，使得夹座31与承座32之间形成一开启状态。

所以，便可将同轴线缆接头70置入于夹座31与承座32的钳槽312、322内，并使同轴线缆接头70分别抵持于第一钳槽312及第二钳槽322的壁面。当使用者施力于第二钳柄20，使得第二钳柄20朝向第一钳柄10方向转动并靠拢于第一钳身11时。其连动部212则朝向第二钳柄20方向位移运动，使得连动部212拉动连动件33回复至初始位置。如此，即可由连动件33带动夹座31朝承座32靠拢，使得夹座31由一未压接位置移动至一压接位置(如图4B所示)，以使得同轴线缆71套入先前置放于夹座31与承座32之间的同轴线缆接头70，如此完成同轴线缆接头与线缆的压接固定。

特别注意的是，由于同轴线缆接头70具有多种规格与长度尺寸，本实用新型可由调整夹座31与承座32之间的相对距离，以使此距离符合多种规格与长度的同轴线缆接头70，故其调整方式如下，先旋松定位螺丝335，再依据线缆接头的长度尺寸与规格，旋转调整转杆334，使得夹座31可因调整转杆334的转动，使得夹座31可以左、右微调与承座32之间的距离，得以符合所欲使用的线缆接头的规格与长度尺寸。故，在不更换夹座31的情况下，可配合实际使用的线缆接头的规格与长度尺寸来调整夹座31与承座32之间的距离。

待调整完毕后，再旋紧定位螺丝335，使得夹座31得以紧密贴合调整转杆334，如此，当本实用新型的压接钳结构用以将线缆71与同轴线缆接头70结合固定时，因夹座31受到定位螺丝335的固定，使其于线缆与线缆接头结合固定过程中不至于产生移位的情况。

请参阅图2、图3A、图3B、图5A、图5B所示的端子压接构件的作动示意图。端子压接构件40设置于第一钳身11的第一侧边111与第二钳身21的第二侧边211处。其端子压接构件40具有一座体41及至少一压着件42构成。

座体41的一侧设置有一容置槽411，其主要提供网络线接头(RJ45)或电话线接头(RJ11)规格的连接器放置于容置槽411内。并于座体41的另一侧设置有至少一滑移槽412，并使滑移槽412与容置槽411相互通连。

压着件42对应设置于滑移槽412内，并于压着件42的一侧设有一锁合孔421，而压着件42的另一侧则设有多个齿部422，其多个齿部422对应符合网络线接头(RJ45)或电话线接头(RJ11)的针脚数目。

再者，当端子压接构件40于组装时，将座体41固定于第一钳身11的第一侧边111处。主要将座体41嵌入第一钳身11的中空部位，并将座体41锁固于第一钳身11，且座体41的容置槽411露出于第一钳身11(如图5A所示)。另于第二钳身21的第二侧边211处以至少一锁合件423对应穿设于至少一压着件42的锁合孔421内，使得压着件42可以锁合于第二钳身21上。并使压着件42的多个齿部422朝向座体41的容置槽411。

当使用者扳动第二钳柄20远离第一钳柄10时，其第二钳身21带动压着件42远离容置槽411，使用者即可将网络线接头(RJ45)或电话线接头(RJ11)放入容置槽411。之后，使用者即可按压第二钳柄20，使得第二钳柄20朝向第一钳柄10方向转动并靠拢于第一钳身11。同时间，第二钳身21带动压着件42于座体41的滑移槽412内移动，并将压着件42朝向容置槽411方向位移(如5图B所示)，使得压着件42的齿部422可以将网络线接头(RJ45)或电话线接头(RJ11)的针脚与线缆相互压接固定。

请参阅图2、图3A、图3B、图6A、图6B所示的剥剪构件的作动示意图。剥剪构件50设置于第一钳身11的第一侧边111与第二钳身21的第二侧边211处。其剥剪构件50设置于端子压接构件40的下方。

剥剪构件50主要可以用于剥剪圆形或扁平的线缆之用，其具有一刀刃座51及一剥线座52构成。刀刃座51定位于第一钳身11的第一侧边111上，而剥线座52则定位于第二钳身21的第二侧边211上，且剥线座52的表面具有一第二圆弧槽521。

另外，刀刃座51定位于第一侧边111后，其刀刃座51对应剥线座52的位置设有一第一圆弧槽511，并使第一圆弧槽511与第二圆弧槽521相互对应。如此，便可将圆形线缆放置于二圆弧槽511、521之中，以刀刃座51的一第一刀刃53进行圆形线缆的剥线、剪线作业。

另外，在刀刃座51的第一刀刃53下方设置有一第二刀刃54，并于剥线座52的下方设置有一第三刀刃55。并以一保护件56设置于第一钳身11上，且保护件56具有一第一开口561及一第二开口562。

在第一开口561的相对二侧分别有第二刀刃54与第三刀刃55相互对应，以供扁平线缆的剪线使用。在第二开口562处则仅有第三刀刃55，以供扁平线缆的剥线使用(如图6B所示)。

此外，如图2、图7A、图7B所示，第一钳身11上枢接有一止动件60，其止动件60的一侧具有一转轴61，而止动件60的另一侧则设有一扳动部62及一扣槽63。另于第二钳身21上设有一对应于扣槽63的凸块213。当工具钳使用完毕后，即可转动第二钳柄20靠拢于第一钳柄10，并推动止动件60的扳动部62，使得止动件60的扣槽63扣入于第二钳身21上的凸块213处，以防止第二钳柄20转动。欲再次使用工具钳时，需解除止动件60的卡制状态，方能再次转动第二钳柄20。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1、一种压接钳结构，其特征在于，包括有：

一第一钳柄及一第二钳柄，该第一钳柄与该第二钳柄相互枢接，该第二钳柄具有一与该第一钳柄保持一预定距离的第一位置，及一靠拢于该第一钳柄的第二位置，并于该第二钳柄的一侧设有一连动部；以及

一钳夹构件，具有一连动件、一承座及一夹座，该连动件的一侧与该连动部相互连接，且该连动件分别贯穿该承座与该夹座，该夹座定位于该连动件的另一侧；

其中，该第二钳柄朝向该第一位置转动，该连动部推动该连动件朝向该第一钳柄的方向移动，令该连动件带动该夹座与该承座相互分离；该第二钳柄朝向该第二位置转动，该连动部拉动该连动件朝向该第二钳柄的方向移动，令该连动件带动该夹座与该承座相互并拢。

2、根据权利要求1所述的压接钳结构，其特征在于，该第一钳柄与该第二钳柄之间的相对侧边分别设有一第一轴孔及一第二轴孔，并以一支轴穿设于该第一轴孔与该第二轴孔，令该第二钳柄以转动关系枢接于该第一钳柄，且该第二钳柄相对于该第一钳柄形成一扇形的转动位移，且该第二钳柄的该连动部带动该连动件形成一水平方向的往复位移。

3、根据权利要求1所述的压接钳结构，其特征在于，该夹座底部设有一滑块，该第一钳柄对应该滑块的一侧设有一导槽，该滑块嵌入该导槽内，令该夹座于该第一钳柄上往复位移。

4、根据权利要求1所述的压接钳结构，其特征在于，该夹座的一侧面设有一第一钳槽，该承座的一侧面设有一第二钳槽，该第一钳槽与该第二钳槽可供一同轴线缆接头置入压接。

5、根据权利要求1所述的压接钳结构，其特征在于，该连动件设有一连结孔，该连动部设有一滑移孔，并以一连结轴穿设该滑移孔及该连结孔，令该连动件与该连动部相互枢接。

6、根据权利要求1所述的压接钳结构，其特征在于，该连动件还具有一定位螺丝，该定位螺丝穿设于该夹座，并将该夹座锁固定位于该连动件，并于该连动件的一端面设有一调整孔，并以一调整转杆朝向该调整孔锁固，且该调整转杆由锁固该调整孔的深度，而微调该夹座与该承座之间的相互间距。

7、根据权利要求1所述的压接钳结构，其特征在于，还包括有一端子压接构件，该端子压接构件又包括：

一座体，设置于该第一钳柄，该座体具有一容置槽，该容置槽供一接头与一线缆置入；以及

至少一压着件，设置于该第二钳柄，该第二钳柄带动该压着件朝向该容置槽的该接头与该线缆压接。

8、根据权利要求1所述的压接钳结构，其特征在于，还包括有一剥剪构件，该剥剪构件又包括：

一刀刃座，设置于该第一钳柄，具有一第一圆弧槽；

一剥线座，设置于该第二钳柄，具有一第二圆弧槽，该第一圆弧槽与该第二圆弧槽相互对应；以及

一第一刀刃，设置于该刀刃座，并将一圆形线缆置入该第一圆弧槽与该第二圆弧槽之间，该第一刀刃对该圆形线缆进行剥线、剪线作业。

9、根据权利要求1所述的压接钳结构，其特征在于，还包括有一剥剪构件，该剥剪构件又包括：

一刀刃座，设置于该第一钳柄；

一第二刀刃，设置于该刀刃座；

一第三刀刃，设置于该第二钳柄；以及

一保护件，设置于该第一钳柄，该保护件具有一第一开口及一第二开口，该第一开口的相对二侧分别以该第二刀刃与该第三刀刃对一扁平线缆进行剪线作业；该第二开口的一侧以该第三刀刃对该扁平线缆进行剥线作业。

10、根据权利要求1所述的压接钳结构，其特征在于，还包括有一止动件，该止动件设置于该第一钳柄，并于该第二钳柄上设有一凸块，该止动件又包括：

一转轴，将该止动件枢接于该第一钳柄；

一扳动部，设置于该止动件的一侧，该扳动部延伸至该第二钳柄上；以及

一扣槽，相对于该扳动部的一侧，该第二钳柄并拢于该第一钳柄，推动该扳动部将该扣槽与该凸块相互卡制，用以防止该第二钳柄自由转动。

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