CN201391470Y - 一种轴流风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴流风扇，包括轮毂、叶片以及安装孔，其特征是在叶片外径上有一圈加固圈，在轮毂与加固圈之间有隔离圈，所述加固圈和隔离圈与安装孔轴线平行。隔离圈数量根据实际的风叶外径以及转速等决定。本实用新型使风叶的强度得到很大的提升，减小了高速运行过程中的风扇变形，降低了噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风扇，尤其涉及一种轴流式风扇的改进。
背景技术
理想的轴流式风扇是假定风扇工作时没有任何的损耗，风扇的转速恒定，两叶片间流体质点的运动轨迹与叶片形状一致，即在同一半径的圆周上，流体各质点均沿叶片的切线方向运动，起相对速度相等；现有技术的轴流风扇是由叶片、轮毂以及安装孔三部分组成(见图1、图2)，它是根据理想的轴流式风扇的要求而制作的。而实际上轴流式风扇在运行过程中存在很大的损耗，包括流体质点的摩擦损耗，流体质点与风扇叶片之间摩擦损耗等。同时由于在运转过程中风扇用于不同的环境，安装在不同的机器上(电风扇、电动工具、以及冷却系统等)所承受的载荷不同(包括使用过程中变化的载荷)，以及使用温度的不同，这些都导致了各质点的运动轨迹发生很大的变化，甚至会导致质点的运动方向发生改变。这就造成了现有技术的轴流式风扇的效率低，噪声大等一系列问题。
发明内容
本实用新型主要目的是克服现有技术的不足，从而开发一种效率提高，噪声降低的轴流式风扇。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种轴流风扇，包括轮毂、叶片以及安装孔，其特征在于：在叶片外径上有一圈加固圈，在轮毂与加固圈之间有隔离圈，所述加固圈和隔离圈的宽度方向与安装孔轴线平行。隔离圈数量根据实际的风叶外径以及转速等决定。
因此，本实用新型的有益效果是：
由于增加了加固圈以及隔离罩，使风叶的强度得到很大的提升，减小了高速运行过程中的风扇变形；
由于最外端加固圈的存在，相当于增加了一个集风罩，使质点的运动轨迹能一致向前，减少了质点之间的损耗。
由于增加了隔离罩，一方面增加了叶片的强度，同时能增大风扇的出风量，加大风压，增加冷却效果；另一方面减少了流体之间的相对摩擦，降低叶片与质点之间的损耗，提高了效率，降低了电耗；
本实用新型减小了流体之间的摩擦和流体与叶片之间的摩擦，降低了噪音，使使用者更加舒适。
附图说明
附图1是现有技术的一种结构主视图；
附图2是图1的剖面图；
附图3是本实用新型的一种结构主视图；
附图4是图3的剖面图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
实施例：
如图3、图4所示的轴流风扇，有叶片1、轮毂2、安装孔3，在叶片外径上有一圈加固圈4，在轮毂2与加固圈4之间有一圈隔离圈5，加固圈和隔离圈的宽度方向与安装孔3轴线平行。本实用新型可以在冲压的基础上进行焊接加固圈与隔离圈，或者通过注塑一次成型。
Claims (1)
1.一种轴流风扇，包括轮毂、叶片以及安装孔，其特征在于：在叶片(1)外径上有一圈加固圈(4)，在轮毂(2)与加固圈(4)之间有隔离圈(5)，所述加固圈(4)和隔离圈(5)的宽度方向与安装孔轴线平行。
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Granted publication date: 20100127 Termination date: 20140327 |