丝杆可调式焊接滚轮架
技术领域
本实用新型涉及机械设备,尤其涉及焊接的辅助设备。
背景技术
滚轮架主要用于圆柱形工作的旋转装置,压力容器的纵向焊接和圆周焊接,盘状工作端部和壳体的圆周焊接,管子和法兰的圆周焊接,大直径管子的对接焊,也用于箱体、管子、压力容器等的装配、切割、加热、抛光、衬胶及油漆。
随着国家对3G行业大力投入,3G业迅猛发展,对信号电力杆有着大量的需求。但电力信号杆的筒体直径较小,长度长,不易吊装,传统的滚轮架只能满足筒体最小为250mm的直径。
其次,传统滚轮架将电机与减速机装于滚轮座旁,在操作中经常由于操作不当,将电机、减速机及电控箱撞坏,给用户造成经济损失,并降低生产效率。
发明内容
本实用新型的发明目的是,提供一种能满足小筒体焊接、且不易损害电机、减速机及电控箱的滚轮架。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种丝杆可调式焊接滚轮架,包括电机、减速机、电控箱、丝杆调节机构、丝母块、滚轮、滚轮座和底座;其中,所述底座为箱体;所述丝杆调节机构,包括丝杆和控制手轮,所述控制手轮位安装于所述丝杆的一端并位于所述底座的箱体外;所述底座上设有供所述滚轮座移动的滑轨;所述滚轮座安装于所述滑轨上并可在所述底座上水平移动;所述滚轮通过转轴固定于所述滚轮座上;所述丝母块固定于所述滚轮座的底部;所述丝母块设有与所述丝杆配合的螺纹,所述丝杆与所述丝母块配合并安装于所述底座的箱体内;所述电机的输出轴与所述减速机相连;其中;所述电机、所述减速机及所述电控箱安装于所述底座的箱体内部。
进一步地;还设有链轮,其中:所述转轴的一端与所述链轮相连,所述减速机的输出端连接所述链轮,各链轮之间通过链条连接。
步进一地;在所述底座安装链轮一侧还安装有可沿垂直方向移动的压轮,所述压轮与所述链轮之间通过链条连接。
其中,电控箱5装有数显装置,能准确地反应滚轮2外径的线速度。电控箱由手控盒与控制部分组成,控制部分由变频器等器件组成。手控盒通过电缆线与控制部分相连,方便客户远离滚轮架时操作。控制部分通过电缆线与电机相连,可对滚轮架进行正转,反转以及转速的控制。变频器可采用台湾“海利普”变频器。电器可采用西门子电器。
本实用新型可适应工件直径范围φ76~φ245mm。
本实用新型具有如下优点:
1、在圆柱形工件的焊接和生产中,具有提高生产效率,提高焊接质量和减少工人劳动强度,和满足更小筒体焊割的要求;
2、电控箱、电机与减速机装于底座内,有效防止由于操作不当,撞坏电机与减速机等。
附图说明
图1为本实用新型(滚轮靠紧且无链轮)示意图
图2为本实用新型图1右视示意图
图3为本实用新型示意图(滚轮中心距调节后)示意图
图4为本实用新型图3右视示意图
1滚轮座 2滚轮 3控制手轮 4滑轨 5电控箱
6链轮 7丝杆 8链条 9压轮 10转轴 11底座
12丝母块 13电机 14减速机
具体实施方式
实施例1:下面结合附图1、图2对本实用新型做进一步的说明:
一种丝杆可调式焊接滚轮架,由电机、减速机、电控箱、丝杆调节机构、丝母块、滚轮、滚轮座和底座;
底座11为箱体结构;丝杆调节机构包括丝杆7和控制手轮3,其中,控制手轮3安装于丝杆7的一端并位于底座11的箱体外;底座11上设有供滚轮座1移动的滑轨4;滚轮座1安装于滑轨4上并可在底座11上水平移动;滚轮2通过转轴10固定于滚轮座1上;丝母块12固定于滚轮座1的底部;丝母块12设有与丝杆7配合的螺纹,丝杆7与丝母块12配合并安装于底座11的箱体内;电机的输出轴与减速机相连;电机13、减速机14及电控箱5安装于底座11的箱体内部。
电机与减速机装于底座内,防止由于操作不当时,撞坏电机与减速机。
实施例2:下面结合附图3、图4对本实用新型做进一步的说明:
一种丝杆可调式焊接滚轮架,由电机、减速机、电控箱、丝杆调节机构、丝母块、两台能移动的滚轮、滚轮座和底座组成;
底座11为箱体结构;丝杆调节机构包括丝杆7和控制手轮3,其中,控制手轮3安装于丝杆7的一端并位于底座11的箱体外;底座11上设有供滚轮座1移动的滑轨4;滚轮座1安装于滑轨4上并可在底座11上水平移动;滚轮2通过转轴10固定于滚轮座1上;转轴10的一端与链轮6相连;
丝母块12固定于滚轮座1的底部;丝母块12设有与丝杆7配合的螺纹,丝杆7与丝母块12配合并安装于底座11的箱体内;转动丝杆7便可调节滚轮座1中两滚轮2的中心距;电机13的输出轴与减速机14相连;减速机14的输出端连接链轮6;各链轮6通过链条8相连接;
电机13、减速机14及电控箱5安装于底座11的箱体内部。
如上,在底座11上安装链轮6一侧还可安装有压轮9,压轮9可沿垂直方向在在底座11上移动,压轮9与链轮6之间通过链条8连接。
在电机13的传动轮上方装有一压轮9,当两滚轮2之间的中心距变化较大时,可能发生链条8出现过松的状况时,可通过调节压轮9,使得链条8更准确与平稳的传动。当工件吨位小,滚轮2采用全橡胶轮。滚轮座1的中心距调节采用丝杆7调节。左、右丝杆7的旋向分别为左旋与右旋,转动丝杆7时可使滚轮座1上的2个滚轮2同时相向或同时反向移动,在滚轮座1移动的过程中,2个滚轮座1的中心位置不变。工件旋转时能对两边的摩擦力平衡地分配,对工件旋转起到平稳和驱动能力加大的作用,对工件的加工质量起到有力的保障。