CN201388588Y - 一种导气的劳动鞋 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种导气的劳动鞋，鞋面采用双层帆布制作，前贴包头，中有加强筋，鞋面上设有前、后透气面，透气面由细网状与粗网状透气织物构成，鞋底上设有前、后导气道，导气道由三层鞋底边胶层构成，鞋垫正面有导气孔，反面有导气槽；具有透气面的鞋面里侧缝制、粘结在鞋底边内胶层上，鞋面外侧粘结在鞋底边外胶层上，透气面与导气道连通；鞋垫可粘结在鞋底内，也可脱卸与另配的鞋垫轮换使用，鞋底采用耐磨的材料制作；本实用新型的积极效果是：结构简单合理，导气效果好，鞋内易保持干燥，有利于劳动者更好地工作，也适合好动的学生群体用鞋的要求，鞋子的使用寿命长，使用成本低，能减少脚气的产生，减少因脚气对生活环境的影响。

Description

一种导气的劳动鞋

【技术领域】

本实用新型涉及跑鞋的设计与制作技术领域，具体的是一种跑鞋形式的、导气功能明显的劳动鞋。

【背景技术】

鞋子属于人们生活的必需品。根据需要的不同，有许多种类的鞋子，也有许多各具功能的鞋子。

在农村以及土木工程的劳动中，以前人们穿着较多的是解放鞋，后来是功能相同但形式较为美观的各种跑鞋。这种鞋子的优点是，价格便宜，有一定的牢固度。其缺点是，结构老式，用材一般，导气效果差。在劳动力度较大的情况下，鞋内容易出汗、打滑，鞋面一片片汗渍，容易产生脚气和浓烈的气味。

当然，也有穿旅游鞋劳动的。但是，在这些场合不可能穿高级旅游鞋，而低档的旅游鞋不仅价格并不便宜，而且质量得不到保证，主要的是，在功能上不是很适应的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种适合广大劳动者穿着的，不仅牢固、而且导气效果好，价格上也容易控制的劳动鞋；其实，这样的鞋子同样也符合学生用鞋的要求。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种导气的劳动鞋，含有鞋面、鞋底，鞋面采用双层帆布制作，前端贴有包头，中间缝有加强筋，其特征是，在鞋面上设有透气面，在鞋底旁设有导气道，在鞋垫正面设有导气孔，在鞋垫反面设有导气槽；透气面由网状的透气织物构成，缝制在双层鞋面之间，设置在鞋面的中间部位和鞋帮的两侧；导气道由三层鞋底边胶层构成，设置在鞋面中间部位鞋底的两侧和鞋帮部位鞋底的两侧。

所述的透气面有前透气面和后透气面，透气面由一层细网状透气织物与一层粗网状透气织物构成，细网状透气织物为里。

所述的导气道由三层鞋底边胶层构成，鞋底边内胶层最宽，在导气道位置上开有气孔；鞋底边中胶层最窄，粘在鞋底边内胶层上，在导气道位置处空缺；鞋底边外胶层的宽度界于鞋底边内胶层与鞋底边中胶层之间，粘在鞋底边中胶层上；鞋底边中胶层的空缺形成导气道，鞋底边内胶层上的气孔与导气道连通，鞋底边外胶层在前导气道和后导气道处增厚，形成增厚层。

在鞋底边中胶层空缺形成的导气道中粘结有分隔块，形成多条气道。

所述的导气道由三层鞋底边胶层构成，在导气道位置处的鞋底边内胶层与鞋底边中胶层之间粘结有导气软管，导气软管的开口设于鞋底边内胶层的内壁上，出口与鞋底边中胶层的高度一致，鞋底边外胶层粘在鞋底边中胶层上。

所述的导气道有前导气道和后导气道。

所述的透气面设置在鞋面和鞋帮的两侧，透气面与导气道是连通的。

所述的导气道设置在鞋面靠包头端或近系带前端的两侧，或是设置在鞋面靠包头端鞋底的外侧和近系带前端鞋底的内侧，导气道与透气面是连通的。

鞋垫正面的导气孔与鞋垫反面的导气槽是连通的。

所述导气软管的上端从鞋底边内胶层与鞋底边中胶层之间伸出贴在鞋面上，其长度超过三层鞋底边胶层的高度，导气软管的外面覆盖有透气织物。

本实用新型一种导气的劳动鞋的使用效果为：

随着穿着者步伐的抬和压，鞋内的空气通过鞋垫的导气孔和导气槽向前导气道、后导气道排压，通过前导气道、后导气道经前透气面和后透气面与外界连通，脚气脚汗就不会闷在鞋内，使鞋内保持干燥。

由于采用了双层鞋面、前端包头和中间的加强筋，鞋子更为牢固。

本实用新型一种导气的劳动鞋的积极效果是：

(1)结构简单合理，牢固且通风透气效果好，鞋内容易保持干燥，有利于劳动者更好地工作，也适合好动的学生群体用鞋的要求。

(2)鞋子采用普通的跑鞋用材，但式样相对比较新颖，使鞋子从形式到价格更容易为普通劳动者所接受。

(3)因鞋子容易保持干燥，相应减少了鞋子的洗和晒，使其使用寿命能相应延长，使用成本相对降低。

(4)能减少脚气的产生，减少因浓烈的脚气对生活环境的影响。

【附图说明】

附图1为本实用新型一种导气的劳动鞋的结构示意图；

附图2为导气道鞋底边胶层的分层结构示意图，

图中，(A)为鞋底边内胶层的结构示意图，

      (B)为鞋底边中胶层的结构示意图，

      (C)为鞋底边外胶层的结构示意图；

附图3为鞋垫正面的结构示意图；

附图4为鞋垫反面的结构示意图。

图中所示的标号分别为：

1、鞋面，           2、鞋底，            3、前透气面，

4、前导气道，       5、后透气面，        6、后导气道，

7、气道，           8、鞋底边内胶层，    9、鞋底边中胶层，

10、鞋底边外胶层，  11、气孔，           12、分隔块，

13、鞋垫正面，      14、第一导气孔，     15、鞋垫反面，

16、导气槽，        17、凸起，           18、包头，

19、加强筋，        20、增厚层，         21、内凹边槽。

22、第二导气孔

【具体实施方式】

以下结合附图给出本实用新型一种导气的劳动鞋的具体实施方式。

参见附图1。

一种导气的劳动鞋，由鞋面1、鞋底2和鞋垫构成。

鞋面1采用双层帆布制作，可采用一层细帆布和一层粗帆布，细帆布为里，与脚的接触性好些。在前透气面3、后透气面5处的两层帆布之间缝接鞋面1的透气面。透气面由一层细网状透气织物和一层粗网状透气织物构成，细网状透气织物为里(与脚的接触性好些)。前透气面3的设置可有几种方案：(1)设置在鞋面1的中间部位，即前端包头18与系带前端之间的位置，但是，这样的设置正好处在走路时鞋的弯折处(因此，采用了将鞋底边外胶层10在前导气道4处适当增厚的措施)；所以，为避免这种情况，可采取，(2)设置在鞋面1靠包头18端或近系带前端的两侧；或是，(3)设置在鞋面1靠包头18端的外侧和靠系带端的内侧。后透气面5设置在鞋帮两侧即可。

在鞋面1的前端可粘上增强材料的包头18，在鞋面1的中间可缝制若干条加强筋19，以保证鞋面1的牢固，这些加工方法可参考现有的制鞋技术。

在鞋底2上设置前导气道4和后导气道6，前导气道4根据前透气面3的设置而设置，即：(1)设置在鞋面1的中间部位、即前端包头18与系带前端之间位置鞋底2的两侧；或是，(2)设置在鞋面1靠包头18端或近系带前端鞋底2的两侧；或是，(3)设置在鞋面1靠包头18端鞋底2的外侧和近系带前端鞋底2的内侧。后导气道6设置在鞋帮部位鞋底2的两侧。

导气道通常由三层鞋底边胶层构成(参见附图2)，其中，鞋底边内胶层8最宽，在导气道位置上开有气孔11；鞋底边中胶层9最窄，粘在鞋底边内胶层8上，在导气道位置处空缺；鞋底边外胶层10的宽度界于鞋底边内胶层8与鞋底边中胶层9之间，粘在鞋底边中胶层9上。由鞋底边中胶层9的空缺形成了导气道，鞋底边内胶层8上的气孔11与导气道连通。这样的结构在导气道处可能会造成牢固度不够，因此，可以将鞋底边外胶层10在前导气道4和后导气道6处适当增厚，形成增厚层20，对导气道处进行加固。

上述导气道的结构比较宽，可能会影响鞋子的牢固度，因此，可以在鞋底边中胶层9空缺形成的导气道中粘结分隔块12，形成若干根气道7，这样即能导气又不影响鞋子的牢固度。

导气道的另一种做法是：在导气道位置处的鞋底边内胶层8与鞋底边中胶层9之间粘接导气软管，导气软管可采用橡胶细软管、金属蛇形细管等管体，导气软管的开口设于鞋底边内胶层8的内壁上，出口与鞋底边中胶层9的高度一致，鞋底边外胶层10无需增厚，粘在鞋底边中胶层9上。

将具有透气面的鞋面1通过缝制和粘胶的方式连接在鞋底边内胶层8的外侧：将鞋面1的下沿与鞋底边中胶层9的上端对齐，将透气面与导气道连通，然后将鞋面1的下沿缝制和粘胶在鞋底边内胶层8的高出部分；将鞋底边外胶层10粘结在鞋面1的外侧；如果必要，可在鞋面1与鞋底2的结合处再加一道缝合线。

还有一种做法是，采用长度超过三层鞋底边胶层高度的导气软管，使导气软管的上端从鞋底边内胶层8与鞋底边中胶层9之间伸出，贴在鞋面1上，在导气软管的外面再覆盖透气织物。这样做的目的是，使鞋底2的气体可直接与外面沟通。这种做法在鞋面1的制作上可将透气面与覆盖透气织物有机地结合起来。

将鞋垫制成鞋垫正面13有导气孔(参见附图3)，鞋垫反面15有导气槽16(参见附图4)，导气孔与导气槽16是连通的鞋垫。

在鞋垫正面13的导气孔有第一导气孔14和第二导气孔22，第一导气孔14设置在中间位置，孔眼较大；第二导气孔22设置在周边，孔眼较小，但都与导气槽16连通。一般情况下，设有第一导气孔14就可以了，但为应对脚汗较多的人群，可以在鞋垫正面13的周边再设置一或两圈第二导气孔22。导气孔的排列方式可采取斜格网状、正格网状或轮状排列。

鞋垫反面15设有导气槽16和内凹边槽21，导气槽16和内凹边槽21是由鞋垫反面15的凸起17构成的，导气槽16的走向可采取斜格网状形、正格网状形、不规则连通形等形式，前后左右都能连通，以斜格网状形为妥，可适当避免脚掌前后起伏对鞋底(垫)的影响。内凹边槽21是由于鞋垫正面13周边大、鞋垫反面15周边小而形成的一圈内凹边槽21，用以增加鞋垫的导气效果，因此，鞋垫需要有一定的厚度，应该采用质地较好的材料。可以采用模压的方法制作鞋垫，将导气槽16和内凹边槽21设计为槽形或半圆形。

一般来说，鞋垫粘结在鞋底2里面，作为鞋底2的一部分，这样的结构可增加鞋底2的牢固度。但是，这样的结构不利于鞋垫的轮换使用。因此，可将鞋垫做成脱卸式的，每双鞋再配一双鞋垫，这样，使用者就可以轮换使用鞋垫，使鞋子干燥的效果更好。

在必要时，可将鞋垫沾结在鞋底2里面(现在，这是很容易做到的)。

鞋底2应采用耐磨的材料制作，应能满足一定的劳动强度。至于鞋子的缝制和粘结技术可采用目前的制鞋工艺，本实用新型无特殊要求。

以上仅为本实用新型的较佳实施方案，但这并非用来限定本实用新型的实施范围，凡依照本实用新型所作的等效的变化或修饰，都应视为本实用新型的技术范畴。

Claims (10)

1、一种导气的劳动鞋，含有鞋面、鞋底，鞋面采用双层帆布制作，前端贴有包头，中间缝有加强筋，其特征在于，在鞋面上设有透气面，在鞋底旁设有导气道，在鞋垫正面设有导气孔，在鞋垫反面设有导气槽；透气面由网状的透气织物构成，缝制在双层鞋面之间，设置在鞋面的中间部位和鞋帮的两侧；导气道由三层鞋底边胶层构成，设置在鞋面中间部位鞋底的两侧和鞋帮部位鞋底的两侧。

2、根据权利要求1所述的一种导气的劳动鞋，其特征在于，所述的透气面有前透气面和后透气面，透气面由一层细网状透气织物与一层粗网状透气织物构成，细网状透气织物为里。

3、根据权利要求1所述的一种导气的劳动鞋，其特征在于，所述的导气道由三层鞋底边胶层构成，鞋底边内胶层最宽，在导气道位置上开有气孔；鞋底边中胶层最窄，粘在鞋底边内胶层上，在导气道位置处空缺；鞋底边外胶层的宽度界于鞋底边内胶层与鞋底边中胶层之间，粘在鞋底边中胶层上；鞋底边中胶层的空缺形成导气道，鞋底边内胶层上的气孔与导气道连通，鞋底边外胶层在前导气道和后导气道处增厚，形成增厚层。

4、根据权利要求3所述的一种导气的劳动鞋，其特征在于，在鞋底边中胶层空缺形成的导气道中粘结有分隔块，形成多条气道。

5、根据权利要求1所述的一种导气的劳动鞋，其特征在于，所述的导气道由三层鞋底边胶层构成，在导气道位置处的鞋底边内胶层与鞋底边中胶层之间粘结有导气软管，导气软管的开口设于鞋底边内胶层的内壁上，出口与鞋底边中胶层的高度一致，鞋底边外胶层粘在鞋底边中胶层上。

6、根据权利要求1、或3、或4、或5所述的一种导气的劳动鞋，其特征在于，所述的导气道有前导气道和后导气道。

7、根据权利要求1所述的一种导气的劳动鞋，其特征在于，所述的透气面设置在鞋面和鞋帮的两侧，透气面与导气道是连通的。

8、根据权利要求1所述的一种导气的劳动鞋，其特征在于，所述的导气道设置在鞋面靠包头端或近系带前端的两侧，或是设置在鞋面靠包头端鞋底的外侧和近系带前端鞋底的内侧，导气道与透气面是连通的。

9、根据权利要求1所述的一种导气的劳动鞋，其特征在于，鞋垫正面的导气孔与鞋垫反面的导气槽是连通的。

10、根据权利要求5所述的一种导气的劳动鞋，其特征在于，所述导气软管的上端从鞋底边内胶层与鞋底边中胶层之间伸出贴在鞋面上，其长度超过三层鞋底边胶层的高度，导气软管的外面覆盖有透气织物。

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