CN201385201Y - 弹簧装配工装 - Google Patents

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韩言
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Abstract

本实用新型涉及一种弹簧装配工装,包括:支撑组件,其包括一支承座及一支撑架;设置于支承座上方的冲压组件;感应装置,用于收集装配信号;控制系统,根据所述信号控制冲压组件的运作;及设于支承座上的定位组件。本实用新型采用控制系统接收装配信号从而控制冲压组件的运作,实现自动冲压,还设置了气吹装置,将装配好的弹簧和铁片吹离冲压位置,从而提高了效率和避免了人员受伤。

Description

弹簧装配工装
技术领域
本实用新型涉及一种装配工装,尤其涉及一种弹簧装配工装。
背景技术
在一些工业生产中,需要将弹簧固定在铁板上;以前将弹簧固定在铁板的方法是采用手动方式,将弹簧卡入铁板后,需要将一冲压夹具在弹簧的结合处冲压一下,这样效率非常低,需要一只手握住弹簧,然后另一只手扳动冲压器,使得冲压器的冲头向下压住弹簧与铁板的结合处,此种方法有一定的危险性,当弹簧未能很好定位时,冲压器的冲头很可能压到握住弹簧的手,而且效率非常低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种弹簧装配工装,能自动冲压,提高装配效率,避免了人员受伤。
上述目的通过以下技术方案实现:
一种弹簧装配工装,包括:支撑组件,其包括一支承座及一支撑架;设置于支承座上方的冲压组件;感应装置,用于收集装配信号;控制系统,根据所述信号控制冲压组件的运作;及设于支承座上的定位组件。
进一步的技术方案是,冲压组件包括一汽缸及由汽缸驱动的冲头。
进一步的技术方案是,定位组件包括两块定位板,两块定位板形成一个角度定位结构。
进一步的技术方案是,弹簧装配工装,还包括一由所述控制系统控制的气吹装置,其包括一气管及供气装置。
由上述方案可见,本实用新型采用控制系统接收装配信号从而控制冲压组件的运作,实现自动冲压,还设置了气吹装置,将装配好的弹簧和铁片吹离冲压位置,从而提高了效率和避免了人员受伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型弹簧装配工装包括支撑组件、冲压组件、感应装置、定位组件、气吹装置和控制系统,支撑组件用于支撑本工装的组件与装置,冲压组件用于装配弹簧与铁板,定位组件用于稳定待装配的弹簧与铁板的位置,感应装置用于收集装配信号,控制系统根据装配信号控制冲压组件和气吹装置的运作。其中支撑组件包括一支承座9及一支撑架8,冲压组件包括一汽缸3及冲头4,定位组件包括主定位板1和副定位板2,感应装置为一感应器6。
支撑架8垂直地设置在支承座9上,主定位板1固定连接于支撑架8且垂直地设置在支承座9上;冲压组件设置在主定位板1上;传感器6设置在主定位板1上并位于冲压组件下方;副定位板2垂直地设置在支承座9上,其与主定位板1相配合地在支承座上形成一个角度定位结构;气吹装置包括一气管7及与气管7连接的供气装置(图中未示),气管7被固定于副定位板2下方。
本实用新型弹簧装配工装的实施过程:
a)按着待装配弹簧的铁板将装置调整好;
具体是:根据铁板的形状,调整主、副定位板之间的角度,使得铁板很好地稳定于定位组件之间;根据弹簧和铁板的整体高度,分别调整好冲压组件和感应器6的高度;根据弹簧在铁板的位置,调整冲压组件的横向位置,使得冲头对准弹簧与铁板的连接处。
b)将待装配的弹簧和铁板放入至主定位板1和副定位板2之间;
c)此时感应器6感应到弹簧和铁板的靠近,即弹簧和铁片被摆放,马上给控制系统(未图示)一个装配信号,接着控制系统给汽缸3发出一个运作信号,汽缸3通过第一气管5与供气装置(未图示)连接,汽缸3给冲头4一向下的冲力,冲头4直接压住弹簧与铁板连接处,使弹簧与铁板紧密结合,冲压紧密后,汽缸马上停止供气,冲头迅速向上提升,弹簧装配完成;
d)接着控制系统给气吹装置一个运作信号,气吹装置立即充气,通过气管7将弹簧和铁板向A方向吹出。
当然,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;例如,主、副定位板的规格可以小些,冲压组件和感应装置也可以直接设于支撑架上;支撑架上与主定位板连接的面可以设为一平面,与副定位板形成定位组件,支撑架有定位作用和支撑作用,从而可省去主定位板;支撑架可为连接与支承座的悬挂结构,通过挂臂固定冲压组件;因此,基于上述实施例的、未做出创造性劳动的简单替换,应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1、一种弹簧装配工装,其特征在于,包括:
支撑组件,其包括一支承座及一支撑架;
设置于支承座上方的冲压组件;
感应装置,用于收集装配信号;
控制系统,根据所述信号控制冲压组件的运作;及
设于支承座上的定位组件。
2、根据权利要求1所述的弹簧装配工装,其特征在于,冲压组件包括一汽缸及由汽缸驱动的冲头。
3、根据权利要求1所述的弹簧装配工装,其特征在于,定位组件包括两块定位板,两块定位板形成一个角度定位结构。
4、根据权利要求1至3任意一项所述的弹簧装配工装,其特征在于,还包括一由所述控制系统控制的气吹装置,其包括一气管及供气装置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102527857A (zh) * 2011-12-13 2012-07-04 浙江海洋学院 一种将军帽组装设备
CN102814645A (zh) * 2012-09-14 2012-12-12 儒拉玛特自动化技术(苏州)有限公司 一种扭簧装配设备
CN105583336A (zh) * 2015-11-28 2016-05-18 珠海隆鑫科技有限公司 数控弹簧机精密组件及弹簧铁片自动铆合的加工方法

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