CN201385132Y - 车端面打中心孔组合型刀具 - Google Patents

车端面打中心孔组合型刀具 Download PDF

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CN201385132Y CN200920040736U CN200920040736U CN201385132Y CN 201385132 Y CN201385132 Y CN 201385132Y CN 200920040736 U CN200920040736 U CN 200920040736U CN 200920040736 U CN200920040736 U CN 200920040736U CN 201385132 Y CN201385132 Y CN 201385132Y
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杨爱忠
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本实用新型涉及一种车端面打中心孔组合型刀具。工件置于卡盘上,卡盘是三爪或四爪卡盘,车刀置于刀架上,刀架一端设有百分表,中心钻置于车刀槽孔内,工件中心与中心钻相结合。结构合理,简单,操作方便,降低操作者劳动强度,加工效率高,精度好,适用于各车端面打中心孔的组合型刀具。

Description

车端面打中心孔组合型刀具技术领域本实用新型涉及刀具,尤其涉及一种车端面打中心孔组合型刀具。 背景技术目前,针对长轴、大轴等工件进行中心孔加工时, 一般采用车床架中心架 车面打中心孔,由于只具备单个加工刀具,因此,加工过程中需要调头,以两 次装夹来分别完成轴两端中心孔的加工;同时由于长轴、大轴等工件体积大、 质量重,在调头时,不但费工、费时,操作者的劳动强度加大,且加工效率低、 不安全系数高。实用新型内容为了克服加工零件时工序复杂,加工零件效率低,操作者的劳动强 度大,本实用新型提供一种车端面打中心孔组合型刀具。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:工件置于卡盘上, 卡盘是三爪或四爪卡盘,车刀置于刀架上,刀架一端设有百分表,中心 钻置于车刀槽孔内,工件中心与中心钻相结合。本实用新型的有益效果是:结构合理,简单,操作方便,降低操作 者劳动强度,加工效率高,精度好,适用于各车端面打中心孔的组合型 刀具。附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型局部的结构示意图其中:l、工件,2、卡盘,3、中心钻,4、百分表,5、刀架,6、车 刀,7、螺栓,8、槽孔具体实施方式现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附 图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅 显示与本发明有关的构成。图1是本实用新型结构示意图,工件1置于卡盘2上,卡盘2是三 爪或四爪卡盘,车刀6置于刀架5上,刀架5—端设有百分表4,中心 钻3由螺栓7固定在车刀6槽孔8内,工件1中心与中心钻3相结合。 首先我们把刀校好中心,用百分表校直刀杆,利用三爪卡盘夹紧工件, 用中心钻钻孔。图2是本实用新型局部结构示意图,中心钻3由螺栓7固定在车刀 6槽孔8内,槽孔8可根据工件的外径调整合适位置。这种工具结构合理,简单,操作方便,降低操作者劳动强度,加工 效率高,精度好,适用于各车端面打中心孔的组合型刀具。以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相 关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的 变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必 须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1、一种车端面打中心孔组合型刀具,包括工件(1)置于卡盘(2)上,车刀(6)置于刀架(5)上,其特征在于:中心钻(3)置于车刀(6)槽孔(8)内,工件(1)中心与中心钻(3)相结合。
2、 如权利要求1所述的一种车端面打中心孔组合型刀具,其特征在 于:所述卡盘(2)是三爪或四爪卡盘。
3、 如权利要求1所述的一种车端面打中心孔组合型刀具,其特征在 于:所述刀架(5) —端设有百分表(4)。
4、 如权利要求1所述的一种车端面打中心孔组合型刀具,其特征在 于:所述中心钻(3)由螺栓(7)固定在车刀(6)槽孔(8)内。
5、 如权利要求1所述的一种车端面打中心孔组合型刀具,其特征在 于:所述槽孔(8)可根据工件的外径调整合适位置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104690306A (zh) * 2013-12-04 2015-06-10 铜陵市永生机电制造有限责任公司 一种六角转培车床刀架

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