CN201382014Y - 泵用叶轮改进结构 - Google Patents

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黄忠红
施文明
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Abstract

本实用新型公开了一种泵用叶轮改进结构，包括轮毂、连接在轮毂上的叶轮叶片及后盖板，叶轮叶片前端连接有前盖板，前盖板端部连接有用于安装泵体磨损环的安装部，所述前盖板的外檐至前盖板与所述安装部连接处的壁厚相同，所述后盖板的外檐至后盖板与轮毂连接处的壁厚相同。本实用新型将前盖板的外檐至前盖板与所述安装部连接处的壁厚相同设置，后盖板的外檐至后盖板与轮毂连接处的壁厚设置相同，均匀的叶轮厚度，减少了叶轮的重量，降低了材料成本。而根据精密铸造的原理，对于壁厚均匀的铸件，更能提高铸造的成功率，保证高的铸造表面精度。

Description

泵用叶轮改进结构
技术领域
本实用新型涉及泵用叶轮改进结构。
背景技术
如图1，为泵产品常用的一种叶轮结构，叶轮的前盖板1前端设有安装泵体磨损环的安装部2形成一台阶，前盖板1的外檐11至前盖板1与安装部2的连接处12壁厚不均匀，叶轮的后盖板3的外檐31至后盖板3与轮毂4的连接处32间壁厚不均匀，上述结构铸造难度高，容易产生铸造缺陷，有时铸造出后看来表面质量合格，但加工后内部缺陷又暴露出来，破坏叶轮耐腐蚀的表面，严重减短叶轮的使用寿命，甚至泵的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种泵用叶轮改进结构，其结构更加合理，可以降低其铸造难度，从而减少铸造缺陷，使叶轮工作更加稳定，保证其使用寿命的稳定，同时还可降低成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：泵用叶轮改进结构，包括轮毂、连接在轮毂上的叶轮叶片及后盖板，叶轮叶片前端连接有前盖板，前盖板端部连接有用于安装泵体磨损环的安装部，其特征在于：所述前盖板的外檐至前盖板与所述安装部连接处的壁厚相同，所述后盖板的外檐至后盖板与轮毂连接处的壁厚相同。
改进的，所述前盖板与所述安装部连接处设有过渡圆弧。
改进的，所述后盖板与轮毂连接处设有平衡孔。这样更能保证叶轮在高速运行过程中的受力平衡。
本实用新型将前盖板的外檐至前盖板与所述安装部连接处的壁厚相同设置，后盖板的外檐至后盖板与轮毂连接处的壁厚设置相同，均匀的叶轮厚度，减少了叶轮的重量，降低了材料成本。而根据精密铸造的原理，对于壁厚均匀的铸件，更能提高铸造的成功率，保证高的铸造表面精度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1为现有泵用叶轮的结构示意图；
图2为本实用新型泵用叶轮改进结构的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型泵用叶轮改进结构，包括轮毂4，连接在轮毂4上的叶轮叶片5及后盖板3，叶轮叶片5前端连接有前盖板1，前盖板1端部连接有用于安装泵体磨损环的安装部2，所述前盖板1的外檐11至前盖板1与所述安装部2连接处12的壁厚相同，所述后盖板3的外檐31至后盖板3与轮毂4连接处32的壁厚相同，所述前盖板1与所述安装部2连接处设有过渡圆弧13，所述后盖板3与轮毂4连接处设有平衡孔6。

Claims (3)

1、泵用叶轮改进结构，包括轮毂(4)、连接在轮毂(4)上的叶轮叶片(5)及后盖板(3)，叶轮叶片(5)前端连接有前盖板(1)，前盖板(1)端部连接有用于安装泵体磨损环的安装部(2)，其特征在于：所述前盖板(1)的外檐(11)至前盖板(1)与所述安装部(2)连接处的壁厚相同，所述后盖板(3)的外檐(31)至后盖板(3)与轮毂(4)连接处的壁厚相同。
2、根据权利要求1所述的泵用叶轮改进结构，其特征在于：所述前盖板(1)与所述安装部(2)连接处设有过渡圆弧(13)。
3、根据权利要求1或2所述的泵用叶轮改进结构，其特征在于：所述后盖板与轮毂连接处设有平衡孔(6)。
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CN103423168A (zh) * 2013-07-24 2013-12-04 大连理工大学 一种ap1000滤网反冲洗泵的水力模型

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