CN201376803Y - 一种分条复卷设备 - Google Patents
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Abstract
一种分条复卷设备，涉及卷筒纸印刷设备，包括主机壁(1)，其特征在于：主机壁(1)左下部设有放卷单元(6)，右下部设有收卷单元(5)，左上部设有纠偏切纸台单元(10)，右上部设有接纸台单元(9)，纠偏切纸台单元(10)和接纸台单元(9)间由左至右依次为AVT检测单元(11)、主传动单元(7)、观测单元(12)和分切单元(8)，AVT检测单元(11)下方设有六根60MM悬壁辊(2)，六根60MM悬壁辊(2)分成两排上下交错设置。本实用新型所述的分条复卷设备，结构简单，操作方便，在分切大幅面印刷品时，可以自动检测印刷品是否有瑕疵且可定位停机以便处置瑕疵品，同时具备分切，自动计数停机，自动计米停机功能。
Description
一种分条复巻设备
技术领域
本实用新型涉及巻筒纸印刷设备，具体的说是一种分条复巻设备。
背景技术
现有的包装和标签印刷行业常用巻筒纸印刷来设备印刷包装袋、 标签等印刷品，特别是大幅面印刷时巻筒纸印刷设备更是必须使用的 设备，最终用户对产品的质量也是越来越关注，大幅面印刷完成之后， 要根据最终用户的要求把大幅面再用分条复巻设备分切成小幅面，然 后通过大量的人工挑出不符合质量要求的产品进行处理、计数、计米、 包装等，最终，按照用户的要求把一定数量、 一定幅面的产品交付使 用。其缺点在于：需要大量的分条复巻设备分切，而且靠人工来保证 所做产品的质量存在不确定性， 一旦印刷品上出现缺陷则有可能导致 十分严重的后果，特别是在食品和药品等行业此问题尤为凸显。怎么 样保证更好的质量控制流程变得非常紧迫。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种分 条复巻设备，结构和操作更加简单，在自动检测大幅面印刷品时，可 以自动对有瑕疵的印刷品进行定位停机以便处置瑕疵品，能自动计 数，从而大量节省人力，减少企业负担。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是： 一种分条复巻设备，包括主机壁l，其特征在于：主机壁l左下 部设有放巻单元6，右下部设有收巻单元5，左上部设有纠偏切纸台 单元IO，右上部设有接纸台单元9，纠偏切纸台单元10和接纸台单
4元9间由左至右依次为AVT检测单元11、主传动单元7、观测单元 12和分切单元8， AVT检测单元11下方设有六根60醒悬壁辊2，六 根60丽悬壁辊2分成两排上下交错设置。
在上述技术方案的基础上，所说60謹悬壁辊包括通过轴承A26 套装在悬臂轴23外表面的悬臂60醒滚筒24，悬臂轴23 —端通过螺 母A28与主机壁1连接，另一端设有对悬臂60薩滚筒24起限位作用 的轴用卡环25，轴用卡环25右侧设有通过螺钉27与悬臂轴23连接 的挡盖22。
在上述技术方案的基础上，螺母A28和主机壁1间设有平垫圈 29和弹簧垫圈30。
在上述技术方案的基础上，所说的纠偏切纸台单元10包括切纸 板31，切纸板31正上方设有支撑板A33,支撑板A33和切纸板31间 设有压纸棒A34，支撑板A33左右两侧对称的设有定位销A36、上表 面中部设有手柄A35，手柄A35的活动端穿过支撑板A33后通过螺母 B32与压纸棒A34连接，随着手柄A35的抬起与压下，压纸棒A34可 沿定位销A36上下运动。
在上述技术方案的基础上，所说的接纸台单元9包括拖纸板41， 拖纸板41正上方设有支撑板B43，支撑板B43和切纸板31间设有压 纸棒B44，支撑板B43左右两侧对称的设有定位销B46、上表面中部 设有手柄B45,手柄B45的活动端穿过支撑板B43后通过螺母C42与 压纸棒B44连接，随着手柄B45的抬起与压下，压纸棒B44可沿定位 销B46上下运动。
在上述技术方案的基础上，所说的分切单元8包括上表面设有相 对设置的左右侧板的燕尾导板63，燕尾导板63的下表面螺接有刀架 支撑组件A62，刀架支撑组件A62的左端设有带调节螺栓组件637的 把手638，右端设有刀架支撑组件C61，燕尾导板63上方设有连接板 621，连接板621两端分别与左右侧板固定连接，连接板621上方设 有下刀轴620，下刀轴620外表面设有若干下刀619，左右侧板上设 有与下刀轴620适配的轴承B66，下刀轴620 —端固定左侧的轴承B66内且由端盖A633密封，另一端穿过右侧的轴承B66，下刀轴620上 方设有上刀轴615，上刀轴615外表面设有若干用于安装上刀片618 的上刀座617，上刀片618和下刀619交错设置，上刀轴615沿轴向 套装在偏心套连动杆616的外表面，左右侧板上设有与上刀轴615适 配的轴承C613，上刀轴615的两端分别固定在左右两侧的轴承C613 内，上刀轴615和下刀轴620的外表面靠近右侧板处各套装有一个相 互啮合的齿轮614，左侧板的顶端设有双头螺杆625，右侧板的顶端 设有带螺母D612的导向螺栓组件611。
本实用新型所述的分条复巻设备，结构简单，操作方便，在分切 大幅面印刷品时，可以自动检测印刷品是否有瑕疵且可定位停机以便 处置瑕疵品，同时具备分切，自动计数停机，自动计米停机功能。
附图说明
本实用新型有如下附图： 图l分条复巻设备的结构示意图
图2 60醒悬壁辊的结构示意图 图3纠偏切纸台单元的结构示意图 图4接纸台单元的结构示意图 图5分切单元的结构示意图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 如图1所示，本实用新型公开了一种分条复巻设备，包括主机壁 1，主机壁1左下部设有放巻单元6，右下部设有收巻单元5，左上部 设有纠偏切纸台单元10，右上部设有接纸台单元9，纠偏切纸台单元 10和接纸台单元9间由左至右依次为AVT检测单元11、主传动单元 7、观测单元12和分切单元8， AVT检测单元11下方设有六根60MM悬壁辊2，六根60画悬壁辊2分成两排上下交错设置。本实用新型 实现了一体化的分条复巻设备（巻纸机），将世界级AVT全自动质量 检测系统与巻纸机合二为一，实现了 100%缺陷检测的完整方案，可 标记分类印刷品上的所有缺陷，提高了产品的质量，能提前发现缺陷， 减少了材料浪费，提高了投资回报率和盈利能力。各单元与主机壁l 的连接、固定可采用现有技术实现。
在上述技术方案的基础上，如图2所示，所说60匿悬壁辊包括 通过轴承A26套装在悬臂轴23外表面的悬臂60MM滚筒24，悬臂轴 23 —端通过螺母A28与主机壁1连接，另一端设有对悬臂60醒滚筒 24起限位作用的轴用卡环25，轴用卡环25右侧设有通过螺钉27与 悬臂轴23连接的挡盖22。
在上述技术方案的基础上，如图所示，螺母A28和主机壁1间设 有平垫圈29和弹簧垫圈30。
在上述技术方案的基础上，如图3所示，所说的纠偏切纸台单元 10包括切纸板31，切纸板31正上方设有支撑板A33，支撑板A33和 切纸板31间设有压纸棒A34，支撑板A33左右两侧对称的设有定位 销A36、上表面中部设有手柄A35,手柄A35的活动端穿过支撑板A33 后通过螺母B32与压纸棒A34连接，随着手柄A35的抬起与压下，压 纸棒A34可沿定位销A36上下运动。手柄A35是本实用新型首次添加 的，增加了手柄A35后，能够更方便、准确的将印刷品固定在切纸板 31和压纸棒A34间。压纸棒A34可沿定位销A36上下运动的实现方 式可以是：在压纸棒A34上设置与定位销A36适配的通?L，将定位销 A36插入上述通孔，即可实现压纸棒A34沿定位销A36上下运动。
在上述技术方案的基础上，如图4所示，所说的接纸台单元9包 括拖纸板41，拖纸板41正上方设有支撑板B43,支撑板B43和切纸 板31间设有压纸棒B44，支撑板B43左右两侧对称的设有定位销B46、 上表面中部设有手柄B45，手柄B45的活动端穿过支撑板B43后通过 螺母C42与压纸棒B44连接，随着手柄B45的抬起与压下，压纸棒 B44可沿定位销B46上下运动。手柄B45是本实用新型首次添加的，增加了手柄B45后，能够更方便、准确的将印刷品固定在拖纸板41 和压纸棒B44间。压纸棒B44可沿定位销B46上下运动的实现方式可 以可以参考上述压纸棒A34与定位销A36的实施方式，也可以采用现 有技术实现。
在上述技术方案的基础上，如图5所示，所说的分切单元8包括 上表面设有相对设置的左右侧板的燕尾导板63，燕尾导板63的下表 面螺接有刀架支撑组件A62，刀架支撑组件A62的左端设有带调节螺 栓组件637的把手638，右端设有刀架支撑组件C61，燕尾导板63上 方设有连接板621，连接板621两端分别与左右侧板固定连接，连接 板621上方设有下刀轴620，下刀轴620外表面设有若干下刀619， 左右侧板上设有与下刀轴620适配的轴承B66，下刀轴620 —端固定 左侧的轴承B66内且由端盖A633密封，另一端穿过右侧的轴承B66， 下刀轴620上方设有上刀轴615，上刀轴615外表面设有若干用于安 装上刀片618的上刀座617，上刀片618和下刀619交错设置，上刀 轴615沿轴向套装在偏心套连动杆616的外表面，左右侧板上设有与 上刀轴615适配的轴承C613，上刀轴615的两端分别固定在左右两 侧的轴承C613内，上刀轴615和下刀轴620的外表面靠近右侧板处 各套装有一个相互啮合的齿轮614，左侧板的顶端设有双头螺杆625， 右侧板的顶端设有带螺母D612的导向螺栓组件611。本实用新型的 分切单元具有操作简单，分切速度高，精度高的优点。将刀架支撑组 件C61与主机壁1螺纹固定连接后，即可将分切单元8安装在主机壁 1上，其它各单元也可采用此方式与主机壁1连接。当分切单元8安 装在主机壁1上时，下刀轴620穿过右侧的轴承B66的一端也穿过主 机壁1，主机壁1上设有与下刀轴620适配的通孔。
本实用新型的分切单元在分切时，需要先调整需要分切的宽度， 先按需要的宽度调整下刀619，调整完成后合上双头螺杆625使得上 刀片618和下刀619切合，然后固定上刀片618 (固定的目的是为了 让上刀和下刀始终切合）。再通过双头螺杆625使得上刀片618和下
8刀619分离。然后将纸张从上刀片618和下刀619中间穿过，再合上 上刀片618和下刀619即可分切。
Claims (6)
1.一种分条复卷设备，包括主机壁(1)，其特征在于：主机壁 (1)左下部设有放卷单元(6)，右下部设有收卷单元(5)，左上部设有纠偏切纸台单元(10)，右上部设有接纸台单元(9)，纠偏切纸台单元(10)和接纸台单元(9)间由左至右依次为AVT检测单元(11)、主传动单元(7)、观测单元(12)和分切单元(8)，AVT检测单元(11)下方设有六根60MM悬壁辊(2)，六根60MM悬壁辊(2)分成两排上下交错设置。
2. 如权利要求1所述的分条复巻设备，其特征在于：所说60鹏 悬壁辊包括通过轴承A (26)套装在悬臂轴（23)外表面的悬臂60廳 滚筒（24)，悬臂轴（23) —端通过螺母A (28)与主机壁（1)连接， 另一端设有对悬臂60MM滚筒（24)起限位作用的轴用卡环（25)，轴 用卡环（25)右恻设有通过螺钉（27)与悬臂轴（23)连接的挡盖（22)。
3. 如权利要求2所述的分条复巻设备，其特征在于：螺母A(28) 和主机壁（1)间设有平垫圈（29)和弹簧垫圈（30)。
4. 如权利要求1或2或3所述的分条复巻设备，其特征在于： 所说的纠偏切纸台单元（10)包括切纸板（3D，切纸板（31)正上 方设有支撑板A (33),支撑板A (33)和切纸板（31)间设有压纸棒 A (34),支撑板A (33)左右两侧对称的设有定位销A (36)、上表面 中部设有手柄A (35)，手柄A (35)的活动端穿过支撑板A (33〉后 通过螺母B (32)与压纸棒A (34)连接，随着手柄A (35)的抬起 与压下，压纸棒A (34)可沿定位销A (36)上下运动。
5. 如权利要求1或2或3所述的分条复巻设备，其特征在于-所说的接纸台单元（9)包括拖纸板（4i)，拖纸板（41)正上方设有 支撑板B (化），支撑板B 〈43)和切纸板（31)间设有压纸棒B (44)， 支撑板B (43)左右两恻对称的设有定位销B (46)、上表面中部设有 手柄B 〈45),手柄B (45)的活动端穿过支撑板B (43)后通过螺母 C (42)与压纸棒B (44)连接，随着手柄B (45〉的抬起与压下，压纸棒B (44)可沿定位销B (46)上下运动。
6.如权利要求1或2或3所述的分条复巻设备，其特征在于： 所说的分切单元（8)包括上表面设有相对设置的左右侧板的燕尾导 板（63)，燕尾导板（63)的下表面螺接有刀架支撑组件A (62)，刀 架支撑组件A (62)的左端设有带调节螺栓组件（637)的把手（638)， 右端设有刀架支撑组件C(61)，燕尾导板（63)上方设有连接板（621)， 连接板（621)两端分别与左右侧板固定连接，连接板（621)上方设 有下刀轴（620)，下刀轴（620)外表面设有若干下刀（619)，左右 侧板上设有与下刀轴（620)适配的轴承B (66)，下刀轴（620) — 端固定左侧的轴承B (66)内且由端盖A (633)密封，另一端穿过右 侧的轴承B(66)，下刀轴（620)上方设有上刀轴（615)，上刀轴（615) 外表面设有若干用于安装上刀片（618)的上刀座（617)，上刀片（618) 和下刀（619)交错设置，上刀轴（615)沿轴向套装在偏心套连动杆 (616)的外表面,左右侧板上设有与上刀轴(615)适配的轴承C(613), 上刀轴（615)的两端分别固定在左右两侧的轴承C (613)内，上刀 轴（615)和下刀轴（620)的外表面靠近右侧板处各套装有一个相互 啮合的齿轮（614)，左侧板的顶端设有双头螺杆（625)，右侧板的顶 端设有带螺母D (612)的导向螺栓组件（611)。
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