CN201376756Y - 高能弹性冲击锤 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种散装物料的破拱锤击装置,由振动电机、连杆组件、传振弹簧、支撑轴承、锤头、锤击板等组成。提拱一种结构简单、效率高、故障率小、锤击力度大、行程长,可以全方位安装,使用寿命长的一种有效的、解决再结拱问题的破拱装置。

Description

髙能弹性冲击锤
技术领域
本实用新型属于散装物料的破拱设备,具体涉及一种解决粘性物料易结拱 的破拱锤击装置。本实用新型的破拱装置适用于火力发电厂原煤仓、矿山、港 口、码头、粮仓、建材等易结拱的散装物料的输送系统中。 背景技术
在生产过程中,储料仓的应用极为广泛,储料仓的结构型式一般为水泥构件 或钢结构构件。由于长期存放在储料仓中的物料,特别是粘性物料本身具有较 大的料层压力及内摩擦力。在输送过程中不断黏附在料斗的侧壁上,不断加厚, 形成结拱现象,影响了设备的正常运行。
现有的防堵、疏通方式一般是采用疏通器或弹性锤击式振打装置,但疏通 器占用空间大,不易调整,维修困难。
03261046. 7号实用新型专利提供了一种弹性锤击式振打装置,由电机的输 出轴连接传动机构的传动轴,传动轴上套有套筒轴,套筒轴上固定有锤体和摆 锤连动机构,锤体的摆锤连动机构罩于防护罩内,其摆锤连动机构由大臂和小 臂通过一转轴铰接而成,大臂的一端通过抱箍固定在套筒轴上,小臂另一端则 装有并排三个连动轮,小臂端部的连动轮与锤柄中间上的圆弧与小臂端部的连 动轮相对应,挡块是一个固定于圆弧板的带斜面的板,圆弧板固定在防护罩另 一侧面,上面开有调节螺孔,连动轮另一侧边与挡块的斜面相对应,防护罩内 壁附着有吸音层。
该装置的缺点是:摆锤连动机构与导向板和挡块位置及形状结构设计不合 理,结构复杂、不易调整、振打效率较低、安装方位受限、能效差、故障率高、 破拱方式单一。 发明内容
本实用新型的目的是提拱一种结构简单、效能高、故障率低、锤击力度大、行程长、全方位安装、使用寿命长的-"种有效的解决结拱问题的高能弹性冲击 锤。使粘度、湿度大的物料可以通畅下落不堵塞,提高工作效率,降低劳力、 物力、财力的投入。
本实用新型技术方案是:一种能够提供高能弹性冲击力的锤子,基板上固 定振动电机,连杆组件的两端通过铰链与基板、锤击组件相连成-••体,在 基板和锤击组件之间设置有多组传振弹簧,上下组传振弹簧一端与基板固 定,另-端与锤击组件中的支座固定,形成固定端,中间组传振弹簧--端 与基板固定,另一端与锤头连接,形成自由端,锤头通过支撑轴承安装在 支座上,锤头在以支撑轴承形成的导轨上往复运动锤击锤击板。
本实用新型的高能弹性冲击锤山振动电机、连杆组件、传振弹簧、支撑轴 承、锤头、锤击板等组成,其屮:
连杆组件是由上支撑座、下支撑座、小中心轴、支撑轴承、连杆组成。连 杆是通过穿在小中心轴上的支撑轴承与基板上的上支撑板组件和下支撑板组件 相连,形成一个铰链结构的装置。当振动电机开始工作,通过连杆组件来平衡 传振弹簧所受的力,保障振动电机的力不飘摆、不倾斜的传给锤头。
沖击锤组件由支座、支撑轴承、锤头、锤击板组成。锤头受到振动电机传 给传振弹簧的力,在支撑轴承、轴形成的长行程导轨上往复运动,锤击锤击板。
振动电机压縮两组固定端的传振弹簧,同时推动为自由端的传振弹簧、锤 头沿着支撑轴承形成的导轨锤击锤击板,锤击板反作用于传振弹簧,加上下两 组传振弹簧释放的反向弹力,形成强有力的弹性锤击力。可以通过在与锤头固 定的传振弹贊处加或减垫片,即改变传振弹簧的压縮长度,来调节锤头与锤击 板的间隙来改变破拱力,也可调节电机的转速来调节。
本实用新型的高能弹性冲击锤的通用性能好,可以单独安装在料斗上使用; 也可以和破拱机、振动给料机组合使用。支撑轴承为滚动轴承、滑动轴承、复合轴承的一种。数量为一个或多个组合。
安装在基板上的传振弹簧为两个或多个的组合。与锤头相连的传振弹簧为 一个或多个组合。
本实用新型高能弹性冲击綞对于安装方向无限定,可根据现场条件任意方 向安装。
本实用新型的高能弹性冲击綞结构紧凑、轻便、占用空间小。
本实用新型的高能弹性冲击锤的工作过程为:当振动电机开始工作,压縮 固定端的上下两传振弹簧,储备力。同时推动自由端的传振弹簧、锤头沿着支 撑轴承形成的导轨锤击锤击板,通过连杆组件来平衡传振弹簧所受的力,确保 振动电机的力不飘摆,不倾斜。同时锤击板给传振弹簧反向力,加上上下两组 传振弹赞释放的反向弹力,锤头返回,周而复始。如此往复运动产生高能破拱 力。可以通过调节中间为自山端传振弹贊的长度,改变锤头与锤击板之间的距 离来调节破拱力。 附图说明
图1是本实用新型高能弹性冲击锤的结构示意图: 图2是本实用新型高能弹性冲击锤与料斗单独应用图; 图3是本实用新型嵩能弹性冲击锤与破拱机复合应用图; 图4是木实用新型高能弹'欧冲击锤与给料机复合应用图; 图5是本实用新型高能弹性冲击锤的紧凑结构示意图; 具体实施方式
高能弹性沖击锤的结构如图1所示,由基板、振动电机、连杆组件、传振 弹簧组件、锤击组件、支座等组成。基板1上固定振动电机7,连杆组件2与基 板1相连。在基板1和锤击组件之间安装有三组传振弹簧,上下两组传振弹簧一端与基板1固定,另一端与支座4固定,形成固定端。中间1组传振弹簧一 端与基板l固定,另一端与锤头连接,形成自由端。当振动电机7开始工作时, 给一个向右的力,压縮两端固定端的传振弹簧储能。同时推动自由端的传振弹 簧、锤头6沿着支撑轴承5形成的导轨锤击锤击板8,同时锤击板8给传振弹簧 3反向力,加上上下两组传振弹簧释放反向弹力。如此往复运动产生了强有力的 破拱力。可以通过调节中间为自由端传振弹簧的长度,改变锤头6与锤击板8 之间的距离来调节破拱力。
高能弹性冲击锤紧凑结构如图5,特点:轻便、占地空间小。
本实用新型广泛用于各种场合,通用性好。即:可以单独固定在料斗的侧 壁上使用,如图2;也可以和破拱机复合应用,如图3;还可与给料机复合应 用,如图4。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而己,并非对本实用新型作任何形式 上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,凡是未脱离本实用新型技术方案,依 据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变化与修饰,均 仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1、一种高能弹性冲击锤,由振动电机(7)、连杆组件(2)、传振弹簧(3)、支座(4)、支撑轴承(5)、锤头6)等组成,其特征是基板(1)上固定振动电机(7),连杆组件(2)的两端通过铰链与基板、锤击组件相连成一体,在基板(1)和锤击组件之间设置有多组传振弹簧,上下组传振弹簧一端与基板(1)固定,另一端与锤击组件中的支座(4)固定,形成固定端,中间组传振弹簧一端与基板(1)固定,另一端与锤头连接,形成自由端,锤头(6)通过支撑轴承安装在支座上,锤头(6)在以支撑轴承(5)形成的导轨上往复运动锤击锤击板(8)。
2、 根据权利要求l所述的高能弹性冲击锤,其特征是支撑轴承(5)是滚 动轴承、滑动轴承或复合轴承的i一种,数量为几个或多个的组合。
3、 根据权利要求1所述的高能萍性冲击锤,其特征是基板(1)与锤击组 件之间安装两个或多个传振弹簧。
4、 根据权利要求1所述的高能弹性冲击锤,其特征是与锤头(6)相连的 传振弹簧为•-个或多个的组合。
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