CN201374300Y - 多功能一体化冲磨机 - Google Patents

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何年宏
倪功大
胡新红
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Abstract

本实用新型涉及一种多功能一体化冲磨机,属荧光灯制造设备技术领域。它由磨丝机、冲压机、耐压测试仪、直流低电阻测试仪、链轮、CPU控制系统、电机及机座构成。机座的两侧分别装有传动轴A和传动轴B,传动轴A和传动轴B的两端分别装有链轮和传送链;传动轴A的一侧装有卷帘,传动轴B的一侧装有产品收集装置;传动轴A到传动轴B的机座两侧上依次装有磨丝机、冲压机、CPU控制系统、耐压测试仪和直流低电阻测试仪。本实用新型通过磨丝机、冲压机、耐压、直流低电阻测试仪依次对产品进行加工和测试,解决了现有加工和检测分散在不同的工序,使得整个生产效率低下,且易出现漏加工或漏检的问题,提高了产品质量的可靠性及提高了生产效率。

Description

多功能一体化冲磨机
技术领域:
本实用新型涉及一种多功能一体化冲磨机,属荧光灯生产设备技术 领域。
背景技术-
荧光灯在实际生产过程中,为保证成品的质量安全可靠性,往往要 对产品进行磨丝、冲压等处理工序,并在处理后对其进行耐压测试和阴 极测试等,而这些加工和检测一般都分散在不同的工序,这样,使得整 个生产工序繁琐及效率低下,并且容易出现漏加工或漏检等现象,直接 影响到产品质量和企业的效益。
发明内容:
本实用新型的目的在于:提供一种能一次性完成对产品的磨丝、冲 压加工以及耐压测试和阴极测试;且操作简单,生产效率高的多功能一 体化冲磨机。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的: 该多功能一体化冲磨机由磨丝机、冲压机、耐压测试仪、直流低电 阻测试仪、链轮、CPU控制系统、电机及机座构成;其特征在于:机座 的两侧分别装有传动轴A和传动轴B,传动轴A和传动轴B的两端分别 装有链轮,并经传送链相互连接;传动轴A的一侧装有巻帘,传动轴B 的一侧装有产品收集装置;传动轴A到传动轴.B的机座两侧上依次安装 有磨丝机、冲压机、CPU控制系统、耐压测试仪和直流低电阻测试仪。 所述的磨丝机由推进杆和磨丝头及固定轮构成,固定轮安装在磨丝头上,推进杆和磨丝头在机座上对称安装。
所述的冲压机由推进杆和冲压头及固定轮构成,固定轮安装在冲压 头上,推进杆和冲压头在机座上对称安装。
所述的冲压机与磨丝机之间装有产品尺寸检测装置,产品尺寸检测
装置由光电探头和推进杆构成,在机座上对称安装,并经导线与CPU控
制系统连接。
所述的产品尺寸检测装置一侧装有问题产品回收装置A,并经导线 与CPU控制系统连接。
所述的耐压测试仪和直流低电阻测试仪分别在机座同工位上对称安 装,并经导线与CPU控制系统分别连接。
所述的直流低电阻测试仪一侧装有问题产品回收装置B,并经导线 与CPU控制系统连接。
本实用新型的优点在于:该多功能一体化冲磨机由巻帘将灯管产品 送入到传送链,在传送链的传送过程中由磨丝机、冲压机、耐压测试仪、 直流低电阻测试仪依次对灯管产品进行磨丝、冲压加工以及耐压测试和 阴极测试,降低了人为因素对产品的影响,提高了产品质量的可靠性和 生产效率,进而降低了生产成本。
附图说明:
附图为多功能一体化冲磨机的结构示意图。
图中:1、磨丝机,2、冲压机,3、耐压测试仪,4、直流低电阻测 试仪,5、链轮,6、 CPU控制系统,7、电机,8、机座,9、传动轴A, 10、传动轴B, 11、传送链,12、推进杆,13、产品尺寸检测装置,14、 问题产品回收装置A, 15、问题产品回收装置B, 16、巻帘,17、产品
收集装置。具体实施方式-
该多功能一体化冲磨机由磨丝机l、冲压机2、耐压测试仪3、直流 低电阻测试仪4、链轮5、 CPU控制系统6、电机7及机座8构成;机座 8为一长方体,其两侧分别装有传动轴A9和传动轴B10,传动轴A9和 传动轴B10的两端分别装有链轮5,并经传送链11相互连接;传动轴 A9的一侧装有巻帘16,传动轴BIO的一侧装有产品收集装置17。传动 轴A9到传动轴B10的机座8两侧上依次安装有磨丝机1、冲压机2、 CPU控制系统6、耐压测试仪3和直流低电阻测试仪4 (参见附图)。
磨丝机1由推进杆12和磨丝头及固定轮构成,固定轮安装在磨丝头 上,推进杆12和磨丝头在机座8上呈对称状安装。冲压机2由推进杆 12和冲压头及固定轮构成,固定轮安装在冲压头上,推进杆12和冲压 头在机座8上呈对称状安装。
冲压机2与磨丝机1之间装有产品尺寸检测装置13,产品尺寸检测 装置13由光电探头和推进杆12构成,在机座8上呈对称状安装,并经 导线与CPU控制系统6连接。
产品尺寸检测装置13 —侧装有问题产品回收装置A14,并经导线与 CPU控制系统6连接。
耐压测试仪3和直流低电阻测试仪4分别在机座8同工位上呈对称 状安装,并经导线与CPU控制系统6分别连接。
直流低电阻测试仪4 一侧装有问题产品回收装置B15,并经导线与 CPU控制系统6连接。
本实用新型的动力由电机7提供,工作时,灯管由巻帘16进入到传 送链11上,在传送链11的传动过程中,分别由磨丝机1对其进行磨丝, 由产品尺寸检测装置13对其进行尺寸规格的检测,并对尺寸规格超出工差范围的灯管进行分类处理,由CPU控制系统6发出相关信号,控制问 题产品回收装置A14对其回收。合格灯管则继续随传送链11向下传动, 由冲压机2对其进行冲压。
磨丝机1和冲压机2的工作过程是通过其推进杆12,将灯管的一端 推进到磨丝头和冲压头部位进行磨丝和冲压,每次只能对灯管的一端进 行加工;因此,在机座8上磨丝机1和冲压机2必须在不同的工位错位 安装,以实现对灯管两端的磨丝和冲压加工。
经冲压机2冲压后的灯管继续随传送链11向下传动,由耐压测试仪 3和直流低电阻测试仪4分别对其进行耐压和低电阻测试。并对测试出 现异常的灯管进行分类处理,由CPU控制系统6发出相关信号,控制问 题产品回收装置B15对其回收;合格灯管则继续随传送链ll向下传动, 由产品收集装置17收集。

Claims (7)

1、一种多功能一体化冲磨机,它由磨丝机(1)、冲压机(2)、耐压测试仪(3)、直流低电阻测试仪(4)、链轮(5)、CPU控制系统(6)、电机(7)及机座(8)构成;其特征在于:机座(8)的两侧分别装有传动轴A(9)和传动轴B(10),传动轴A(9)和传动轴B(10)的两端分别装有链轮(5),并经传送链(11)相互连接;传动轴A(9)的一侧装有卷帘(16),传动轴B(10)的一侧装有产品收集装置(17);传动轴A(9)到传动轴B(10)的机座(8)两侧上依次安装有磨丝机(1)、冲压机(2)、CPU控制系统(6)、耐压测试仪(3)和直流低电阻测试仪(4)。
2、 根据权利要求1所述的一种多功能一体化冲磨机,其特征在于: 所述的磨丝机(1)由推进杆(12)和磨丝头及固定轮构成,固定轮安装 在磨丝头上,推进杆(12)和磨丝头在机座(8)上对称安装。
3、 根据权利要求1所述的一种多功能一体化冲磨机,其特征在于: 所述的冲压机(2)由推进杆(12)和冲压头及固定轮构成,固定轮安装 在冲压头上,推进杆(12)和冲压头在机座(8)上对称安装。
4、 根据权利要求1所述的一种多功能一体化冲磨机,其特征在于: 所述的冲压机(2)与磨丝机(1)之间装有产品尺寸检测装置(13),产 品尺寸检测装置(13)由光电探头和推进杆(12)构成,在机座(8)上 对称安装,并经导线与CPU控制系统(6)连接。
5、 根据权利要求4所述的一种多功能一体化冲磨机,其特征在于: 所述的产品尺寸检测装置(13) —侧装有问题产品回收装置A (14),并 经导线与CPU控制系统(6)连接。
6、 根据权利要求1所述的一种多功能一体化冲磨机,其特征在于-所述的耐压测试仪(3)和直流低电阻测试仪(4)分别在机座(8)同工 位上对称安装,并经导线与CPU控制系统(6)分别连接。
7、 根据权利要求1所述的一种多功能一体化冲磨机,其特征在于: 所述的直流低电阻测试仪(4) 一侧装有问题产品回收装置B (15),并 经导线与CPU控制系统(6)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102773379A (zh) * 2012-07-24 2012-11-14 苏州德力克斯自动化精机有限公司 一种折弯机
CN103063986A (zh) * 2012-12-19 2013-04-24 天津兰普里克照明电器有限公司 卤钨灯管高压冲击检测装置
CN103406811A (zh) * 2013-07-29 2013-11-27 海宁市万里照明电器有限公司 一种荧光灯管的打磨装置
CN109483331A (zh) * 2018-11-12 2019-03-19 重庆羿业气门有限公司 一种用于金属工件的一体化加工工艺

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