CN201372566Y - 一种复合发泡塑料阻燃预力内模 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑用内模板材料技术领域，涉及一种复合发泡塑料阻燃预力内模，其特征在于：在由顶面、底面和多面或圆弧面连接成的侧面组成的空腔内充满实心的施加了预压力的轻质材料形成内模，在空腔内的轻质材料之间布设有具有承重作用的抗压件，在所述的空腔内的轻质材料的分层间、各面的接缝处及轻质材料形成的内模的外表面喷涂黏结有耐高温阻燃的聚氨酯泡沫塑料，优点是：本实用新型的重量轻，成本低，易加工，生产效率高，方便生产运输及施工，工程隐患少，保温隔音性能好，适宜在建筑中的楼板及桥梁结构中做内模产品应用。

Description

一种复合发泡塑料阻燃预力内模

技术领域

本实用新型属于建筑用内模板材料技术领域，特指一种复合发泡塑料阻燃预力内模。

背景技术

目前，用于现浇钢筋砼空心及密肋楼盖结构的一次性内模主要有GRC制品、塑料制品、纸制品及聚苯乙烯泡沫制品和轻质发泡水泥块等产品，这些产品都对环境造成不同程度的污染，消耗能源，环境成本较大。

现有的GRC空腔内模的自重大，异型内模不易加工，生产效率低，在生产运输及施工过程中破损率高，在施工中水泥沙浆易从破损处渗入，增加楼板自重，造成工程隐患，且其保温隔音性能差。

现有的塑料制品内模生产成本高，重复利用率低，在高温天气易变形不易施工，荷载能力小，且其保温隔音性能差。

现有的纸制品内模成本高，环境污染严重，遇水易变形，几乎已退出建筑内模市场，且其保温隔音性能差。

现有的发泡水泥制品内模自重大，吸水率高，在生产运输及施工过程中破损率高，需大面积生产场地，成本高。

现有的聚苯制品内模全部采用新材料生产，成本高，易产生边角废料，生产环境污染严重，荷载能力小。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种集废物利用、成型方便、成本低廉、质轻、高效、重载能力大、可再次回收利用的用于钢筋砼结构的复合发泡塑料阻燃预力内模。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种复合发泡塑料阻燃预力内模，其特征在于：在由顶面、底面和多面或圆弧面连接成的侧面组成的空腔内充满实心的施加了预压力的轻质材料形成内模，在空腔内的轻质材料之间布设有具有承重作用的抗压件，在所述的空腔内的轻质材料的分层间、各面的接缝处及轻质材料形成的内模的外表面喷涂黏结有耐高温阻燃的聚氨酯泡沫塑料。

上述的轻质材料为回收的经阻燃处理的聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、聚氯乙烯泡沫、脲醛泡沫类泡沫塑料的一种或几种的组合。

在上述的内模上预留有穿过撑拉件用的贯穿孔及压力施工孔。

上述的抗压件为加强板、块、条之一种或几种的组合。

上述的内模至少一个表面附加硬质阻燃保护层，保护层内含或外附至少一根柔性定位件。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型解决了现有的内模产品自重大，成本高，异型内模不易加工，生产效率低，在生产运输及施工过程中破损率高、易造成工程隐患等问题，并具优异的保温隔音性能。

2、本实用新型适宜在建筑中的楼板及桥梁结构中做内模产品应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例之一的主视图；

图2是本实用新型实施例之一的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是本实用新型的实施例之二的立体示意图；

图5是本实用新型的实施例之三的立体示意图。

具体实施方式

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：参见图1-3：

一种复合发泡塑料阻燃预力内模，其特征在于：在由顶面10、底面11和多面20连接成的侧面组成的空腔内充满了实心的施加了预压力的轻质材料30形成内模，在空腔内的轻质材料30之间布设有具有承重作用的抗压件40、41，在所述的空腔内的轻质材料30的分层间、各面的接缝处及轻质材料30形成的内模的外表面喷涂黏结有耐高温阻燃的聚氨酯泡沫塑料50、51。

上述的轻质材料30为回收的经阻燃处理的聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、聚氯乙烯泡沫、脲醛泡沫类泡沫塑料的一种或几种的组合。

在上述的内模上预留有穿过撑拉件用的贯穿孔60及压力施工孔61。

上述的抗压件40、41为加强板、块、条之一种或几种的组合。

上述的内模至少一个表面附加硬质阻燃保护层70，保护层内含或外附至少一根柔性定位件80。

实施例2：参见图4：本实施例的内部结构同实施例1，不同之处在于：该内模的外形为上下平切圆球体，其侧面为圆弧面21，当然，该内模的外形也可以是圆球体或椭球体或平切椭球体。

实施例3：参见图5：本实施例的内部结构同实施例1，不同之处在于：该内模的外形为圆柱体，其侧面为圆柱面22，当然，该内模的外形也可以是其它形状的柱体。

本实用新型的生产工艺为：先制作所需形状的模具，模具由首尾相连的模板也可为弧形模板组成的上开口可分拆的空腔多面体；当内模需预留贯穿孔洞60、61时，在模板相应位置开洞，将相应直径且具使用强度的圆管或圆棒外宽松的套一层塑料保护膜或其它材料的管套，穿插在模具上相应的两个预留贯穿孔洞60、61上，然后在空腔多面体的内表面喷涂底层阻燃聚氨酯泡沫塑料51，撒布一层废旧泡沫塑料碎块，根据承重要求可在各方向布设承重用的抗压件40、41例如：加强板，块，条，带，喷涂第二层阻燃聚氨酯泡沫塑料50，根据承重要求可各方向布设承重加强板、块、条、带，喷涂第三遍阻燃聚氨酯泡沫塑料50；以后依次类推，最后喷涂顶层阻燃聚氨酯泡沫塑料51，然后用顶模板将此复合泡沫体压至所需高度，最后抽除预插圆管或圆棒割除处理外露塑料保护模，其中：聚氨酯泡沫塑料至少应喷涂两层，抗压件在内模内至少设置一件；由于此复合泡沫体在发泡膨胀过程中预先施加了压力，在内模内部产生了系列压应力，其各面抗压承载力大幅提高，又由于聚氨酯泡沫塑料优异的自结皮性能，表面平滑美观。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1、一种复合发泡塑料阻燃预力内模，其特征在于：在由顶面、底面和多面或圆弧面连接成的侧面组成的空腔内充满实心的施加了预压力的轻质材料形成内模，在空腔内的轻质材料之间布设有具有承重作用的抗压件，在所述的空腔内的轻质材料的分层间、各面的接缝处及轻质材料形成的内模的外表面喷涂黏结有耐高温阻燃的聚氨酯泡沫塑料。

2、根据权利要求1所述的一种复合发泡塑料阻燃预力内模，其特征在于：在所述的内模上预留有穿过撑拉件用的贯穿孔及压力施工孔。

3、根据权利要求1所述的一种复合发泡塑料阻燃预力内模，其特征在于：所述的抗压件为加强板、块、条之一种或几种的组合。

4、根据权利要求1所述的一种复合发泡塑料阻燃预力内模，其特征在于：所述的内模至少一个表面附加硬质阻燃保护层，保护层内含或外附至少一根柔性定位件。

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