CN201371571Y - 一种塑料中空成型机 - Google Patents
一种塑料中空成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201371571Y CN201371571Y CN200920053160U CN200920053160U CN201371571Y CN 201371571 Y CN201371571 Y CN 201371571Y CN 200920053160 U CN200920053160 U CN 200920053160U CN 200920053160 U CN200920053160 U CN 200920053160U CN 201371571 Y CN201371571 Y CN 201371571Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- hydraulic system
- extruder
- die head
- control system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料中空成型机，包括机架以及安装在机架上的挤出机、与挤出机的挤出端连接的模头装置、固定安装在机架下的锁模移模装置和切刀装置，以及设置在机架下方的液压系统、电气控制系统和气动控制系统，所述的机架上两侧分别设置有风咀装置，所述机架下方还设置有减速装置、打水口装置、冷却系统及润滑系统，所述的模头装置为三或四模头装置，所述的液压系统为采用比例压力和比例流量的双比例液压系统；通过风咀装置和减速装置以及打水口装置的相互配合，能实现产品与水口的自动分离，自动化程度高，重量重复性好，克/重比小于5％，制品品质稳定，产量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中空成型机，更具体地说是一种制造圣诞球的塑料中空成型机。
背景技术
现有的用于生产PS塑料圣诞球产品的中空成型机主要由挤出机、模头装置、锁模移模装置、切刀装置、机架、液压系统、电气控制系统和气动控制系统等设备构成，一般的连接为：挤出机与模头装置相联，安装在机架上方，锁模移模装置和切刀装置安装在模头装置的下方，机架下方设置有液压系统、电气控制系统和气动控制系统。其工作过程一般为：挤出机将塑料原料加温并从挤出机中挤出到模头装置之内，经过模头装置的流道形成塑料型坯，锁模移模装置带动模具合模，气动装置向模头装置内吹注高压空气并使之定型，当产品定型冷却后锁模移模机构将模具打开便可从模具中将产品取出。其不足之处在于：工作过程主要是用注塑、手动或气动技术，离不开人工操作，自动化程度不高，产量低，需要大量人工，同时制品的质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生产效率高、制品质量好的塑料中空成型机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料中空成型机，包括机架以及安装在机架上的挤出机、与挤出机的挤出端连接的模头装置、固定安装在机架下的锁模移模装置和切刀装置，以及设置在机架下方的液压系统、电气控制系统和气动控制系统，所述的机架上两侧分别设置有风咀装置，所述机架下方还设置有减速装置、打水口装置、冷却系统及润滑系统。
所述的液压系统为采用比例压力和比例流量的双比例液压系统。
本实用新型的有益效果是：通过风咀装置和减速装置以及打水口装置的相互配合，能实现产品与水口的自动分离，自动化程度高，重量重复性好，克/重比小于5％，制品品质稳定，产量高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型主视方向的结构示意图；
图2是本实用新型俯视方向的结构示意图；
图3是本实用新型左视方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1至图3所示，一种塑料中空成型机，包括机架1以及安装在机架1上的挤出机2，与挤出机2的挤出端连接的模头装置3，固定安装在机架1下的锁模移模装置4和切刀装置5，以及设置在机架1下方的液压系统、电气控制系统和气动控制系统11、安全门12和钣金部分13。
所述挤出机2采用专用PS螺杆，为得到稳定的挤出和塑化要求，挤出炮筒都采用IKV结构，并进行专业的塑胶流动系统优化，既保证原料充分剪切熔化，又保证熔体有足够压力和制品质量，解决挤出难题，锁模移模装置4采用双工体和斜移模方式，利用一个工位制品在冷却定型时，另一个工位进行移模合模，管坯切断等动作，从而合理利用设备工作时间，提高制品产量。
所述电气控制系统采用美国AB或西门子PLC集中控制，对整机流程如：移模、合模、锁模、料坯切断、移模、吹气定型、开模、料筒温度、螺杆转速(即通过LG变频器控制)，模头装置熔体温度，熔体压力等进行集中控制，同时显示和监控温度、压力、流量、时间等参数，并有自动报警和自动诊断等功能，系统操作简便，显示清晰易懂，能及时报警并提供故障报告，实施现场智能化的精确控制、监测，同时可以储存不同制品的加工工艺参数，方便操作，便于管理。
所述气动控制系统11采用FESTO或SMC气阀及相关元件组成气动控制系统，并增加一40L储气罐，保证系统气压稳定，每个产品质量稳定，由于一个周期只有13秒左右，动作要求稳定迅速，维修少。
所述机架1上两侧分别设置有风咀装置6，所述机架1下方还设置有减速装置7、打水口装置8、冷却系统9及润滑系统10，减速装置7为机械式，既可快速移模，又能减少冲击，整个循环平稳运动，提高整机寿命，打水口装置8为自动打水口装置，并且将产品与水口料自动分开，通过输送带将水口料输送到破碎机粉碎再利用，将产品送如下一道工序，减少人力和物力，便于组成自动化流水线作业，冷却系统9通过5匹的冷水机，严格控制模具温度，保证产品快速冷却定型，另外，增加两边吹气杆冷却，以便于长期工作后，正常生产运转，润滑系统10采用手动或自动润滑，在运动部分增加润滑，保证机器长期正常运行。
所述的挤出机2的挤出部分与模头装置3之间上还设置有过滤网装置14，用于过滤原料中的杂质，所述的液压系统为采用比例压力和比例流量的双比例液压系统，实现系统工作过程中压力、流量和速度可根据执行部件的位置进行灵活设定调整，使各动作运行平稳、柔和、协调、快捷，避免液压冲击等不良现象。
本实用新型专用于生产PS塑料圣诞球产品，产量高，具有自动打水口功能，产品与水口能自动分离，自动化程度高，重量重复性好，克/重比小于5％，制品品质稳定，产量高，同时整机操作简单，方便易学。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1、一种塑料中空成型机，包括机架(1)以及安装在机架(1)上的挤出机(2)、与挤出机(2)的挤出端连接的模头装置(3)、固定安装在机架(1)下的锁模移模装置(4)和切刀装置(5)，以及设置在机架(1)下方的液压系统、电气控制系统和气动控制系统(11)，其特征在于：所述的机架(1)上两侧分别设置有风咀装置(6)，所述机架(1)下方还设置有减速装置(7)、打水口装置(8)、冷却系统(9)及润滑系统(10)。
2、根据权利要求1所述的一种塑料中空成型机，其特征在于，所述的液压系统为采用比例压力和比例流量的双比例液压系统。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920053160U CN201371571Y (zh) | 2009-03-23 | 2009-03-23 | 一种塑料中空成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920053160U CN201371571Y (zh) | 2009-03-23 | 2009-03-23 | 一种塑料中空成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201371571Y true CN201371571Y (zh) | 2009-12-30 |
Family
ID=41497653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200920053160U Expired - Fee Related CN201371571Y (zh) | 2009-03-23 | 2009-03-23 | 一种塑料中空成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201371571Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106426877A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-02-22 | 泉州市纵横塑胶机械有限公司 | 一种中空吹塑机 |
| CN114851519A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-08-05 | 广东乐善智能装备股份有限公司 | 一种吹瓶机的温控系统及其自动监测方法 |
-
2009
- 2009-03-23 CN CN200920053160U patent/CN201371571Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106426877A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-02-22 | 泉州市纵横塑胶机械有限公司 | 一种中空吹塑机 |
| CN114851519A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-08-05 | 广东乐善智能装备股份有限公司 | 一种吹瓶机的温控系统及其自动监测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106182560B (zh) | 一种预模压注塑机 | |
| CN103770308A (zh) | 灌溉用双层pe管制作方法及其设备 | |
| CN103112151B (zh) | 一种连续式制盖机 | |
| CN201371571Y (zh) | 一种塑料中空成型机 | |
| CN206066816U (zh) | 一种预模压注塑机 | |
| CN201446671U (zh) | 新型串联式单螺杆挤出机 | |
| CN203994736U (zh) | Pvc管材改性在线连续生产线 | |
| CN203198215U (zh) | 基于硬质pvc门窗异型材的挤出成型装置 | |
| CN203665899U (zh) | 灌溉用双层pe管制作设备 | |
| CN204914530U (zh) | 一种tpu鞋底专用吹塑机 | |
| CN216579135U (zh) | 一种塑料异型材加工用挤出装置 | |
| CN102107270B (zh) | 一种异型油封骨架的生产方法 | |
| CN216423263U (zh) | 一种注塑机机头 | |
| CN215791595U (zh) | 一种线槽高速挤出生产线 | |
| CN211165198U (zh) | 一种tv支架塑胶中空成型机 | |
| CN210705969U (zh) | 一种生产pe瓶的余料自动回收循环利用的吹塑机 | |
| CN217073127U (zh) | 一种用于注塑机卸料系统 | |
| CN206124148U (zh) | 柔性注塑中心 | |
| CN216544647U (zh) | 管材成型设备用挤压模具 | |
| CN205572884U (zh) | 一种带丝杠传动的全电动注塑机 | |
| CN202169694U (zh) | 一种自动封口器 | |
| CN204322492U (zh) | 一种带堵模检测装置的挤出机 | |
| CN201353875Y (zh) | 一种新型挤出机机头 | |
| CN204955468U (zh) | 一种建筑灰桶热挤冷压成型模具 | |
| CN105252746A (zh) | 用于生产塑料瓶的中空挤吹成型机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091230 Termination date: 20120323 |