CN201359955Y - 罐式断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐式断路器，为解决现有技术中体积较大、操作功率较高等问题而发明。本实用新型包括静触头装置、动触头装置和灭弧室，灭弧室为由设置在载流动触头内部并向外伸出的绝缘喷咀和设置在绝缘喷咀内断开状态两灭弧触头之间由绝缘材料制成的介电屏蔽围成的空间，所述的介电屏蔽在径向和/或轴向限制灭弧室开口大小。上述的结构，由于绝缘喷咀和介电屏蔽有效延长了电弧的爬电距离，这样电弧将被逐渐拉长，电弧电阻增大，加速电弧的熄灭，从而提高了断路器的开断能力，并且与相同电压等级的灭弧室相比，体积较小，降低操作功，占地面积小，安装更方便、断口重心低、抗震性能好，适用于地震活跃地区。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超高压输变电设备，尤其是主变、启备变、母联和网络回路的罐式断路器。
背景技术
现有的罐式断路器，一般采用弹簧机构或氮气储能的液压操作机构，此两种机构普遍存在体积较大、操作功率较高的问题，且零部件较多，不利于维修，操作噪音大，抗震性能差、性能不稳定，国内的液压操作机构漏油现象严重，不利于现场维护。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、体积小、操作功率低的罐式断路器。
为了达到上述目的，本实用新型的罐式断路器，包括：
支架、设置在支架上的罐体、分别设置在罐体上的电流输入端和电流输出端和能从闭合状态切换到断开状态的操作机构；
罐体内分别设置有：包括接触区的静触头装置；与操作机构连接并能从其与静触头装置接触区的闭合状态切换到两触头装置断开状态的动触头装置；设置在静触头装置和动触头装置之间的灭弧室；
所述的静触头装置包括与所述电流输入端连接的指状触头片和设置在所述指状触头片内部由导电材料制成的静灭弧触头；
所述的动触头装置包括与所述的电流输出端连接的载流动触头和设置在所述载流动触头内部由导电材料制成的灭弧触头，两灭弧触头端部分别设置有耐高温材料，并且两灭弧触头之间的相对距离小于两环形主触头之间的相对距离；
灭弧室包括：由设置在载流动触头内部并向外伸出的绝缘喷咀和设置在绝缘喷咀内断开状态两灭弧触头之间由绝缘材料制成的介电屏蔽围成的空间，所述的介电屏蔽在径向和/或轴向限制灭弧室开口大小。
其中，所述的介电屏蔽与所述的灭弧触头外部形状相适配并与所述的绝缘喷咀和灭弧触头之间分别设置有间隙。
特别是，所述的介电屏蔽为纵截面为横置的“U”型套，所述的灭弧触头设置在横置的“U”型套内。
进一步地，所述的静触头装置设置有导电静触头座，指状触头片和静灭弧触头分别设置在导电静触头座上；所述的动触头装置设置有导电动触头座，载流动触头和灭弧触头分别设置在动触头座上；所述的绝缘喷咀和介电屏蔽分别设置在动触头座上，其中所述的动、静触头座分别固定连接电流输出、输入端。
其中，所述的罐体内两端分别设置有绝缘套，对应连接静触头座和动触头座。
特别是，其特征在于，所述的操作机构是液压弹簧操作机构，所述的液压弹簧操作机构的导出端设置在绝缘套内，所述的导出端连接动触头座。
上述的结构，由于绝缘喷咀和介电屏蔽有效延长了电弧的爬电距离，这样电弧将被逐渐拉长，电弧电阻增大，加速电弧的熄灭，从而提高了断路器的开断能力，并且与相同电压等级的灭弧室相比，体积较小，降低操作功，占地面积小，安装更方便。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。
图2为本实用新型具体实施例的局部剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2所示，本实用新型的罐式断路器，包括：
支架1、设置在支架上的罐体2、分别设置在罐体上的电流输入端3和电流输出端4和能从闭合状态切换到断开状态的操作机构5；
罐体内分别设置有：包括接触区的静触头装置；与操作机构连接并能从其与静触头装置接触区的闭合状态切换到两触头装置断开状态的动触头装置；设置在静触头装置和动触头装置之间的灭弧室；
所述的静触头装置包括与所述电流输入端连接的指状触头片6和设置在所述指状触头片内部由导电材料制成的静灭弧触头61；
所述的动触头装置包括与所述的电流输出端连接的载流动触头7和设置在所述载流动触头内部由导电材料制成的灭弧触头71，两灭弧触头端部分别设置有耐高温材料，并且两灭弧触头之间的相对距离小于两环形主触头之间的相对距离；
灭弧室包括：由设置在载流动触头内部并向外伸出的绝缘喷咀8和设置在绝缘喷咀内断开状态两灭弧触头之间由绝缘材料制成的介电屏蔽81围成的空间，所述的介电屏蔽在径向和/或轴向限制灭弧室开口大小。
上述的结构，闭合时，操作机构控制动触头装置向静触头装置移动，静灭弧触头首先与灭弧触头接触，进而载流动触头与指状触头片接触，完成合闸；同样断开时，操作机构控制动触头装置移动离开静触头装置，两环形主触头首先脱离，进而灭弧触头与静灭弧触头脱离，在此过程中产生电弧，由于动、静灭弧触头接触表面分别设置有耐高温材料(一般采用铜钨)，防止灭弧触头在高温状态下熔焊，电弧被引入灭弧室后，由于绝缘喷咀和介电屏蔽在径向和/或轴向限定了电弧的通道，有效延长了电弧的爬电距离，这样电弧将被逐渐拉长，电弧电阻增大，加速电弧的熄灭，从而提高了断路器的开断能力，并且与相同电压等级的灭弧室相比，由于结构上的不同有意增加电弧的爬行通道，所以灭弧室的体积较小，降低操作功，占地面积小，安装更方便。
其中，所述的介电屏蔽与所述的灭弧触头外部形状相适配并与所述的绝缘喷咀和灭弧触头之间分别设置有间隙。增大电弧电阻，加速电弧的熄灭。
特别是，所述的介电屏蔽为纵截面为横置的“U”型套，所述的灭弧触头设置在横置的“U”型套内。结构简单，效果佳。
进一步地，所述的静触头装置设置有导电静触头座62，指状触头片和静灭弧触头分别设置在导电静触头座上；所述的动触头装置设置有导电动触头座72，载流动触头和灭弧触头分别设置在动触头座上；所述的绝缘喷咀和介电屏蔽分别设置在动触头座上，其中所述的动、静触头座分别固定连接电流输出、输入端。结构紧凑、传动平稳、操作、维护、维修更方便。
其中，所述的罐体内两端分别设置有绝缘套9，对应连接静触头座和动触头座。使用更安全。
特别是，所述的操作机构是液压弹簧操作机构，所述的液压弹簧操作机构的导出端设置在绝缘套内，所述的导出端连接动触头座。降低噪音、适应频繁操作、降低操作系统磨损，断口重心低、操作功小，抗震性能好，适用于地震活跃地区。
本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上做任何变化，凡是利用上述的结构都是本实用新型的一种变形，均应认为落在本实用新型保护范围之内。
Claims (6)
1、一种罐式断路器，包括：
支架、设置在支架上的罐体、分别设置在罐体上的电流输入端和电流输出端和能从闭合状态切换到断开状态的操作机构；
罐体内分别设置有：包括接触区的静触头装置；与操作机构连接并能从其与静触头装置接触区的闭合状态切换到两触头装置断开状态的动触头装置；设置在静触头装置和动触头装置之间的灭弧室；
其特征在于，所述的静触头装置包括与所述电流输入端连接的指状触头片和设置在所述指状触头片内部由导电材料制成的静灭弧触头；
所述的动触头装置包括与所述的电流输出端连接的载流动触头和设置在所述载流动触头内部由导电材料制成的灭弧触头，两灭弧触头端部分别设置有耐高温材料，并且两灭弧触头之间的相对距离小于两环形主触头之间的相对距离；
灭弧室包括：由设置在载流动触头内部并向外伸出的绝缘喷咀和设置在绝缘喷咀内断开状态两灭弧触头之间由绝缘材料制成的介电屏蔽围成的空间，所述的介电屏蔽在径向和/或轴向限制灭弧室开口大小。
2、如权利要求1所述的罐式断路器，其特征在于，所述的介电屏蔽与所述的灭弧触头外部形状相适配并与所述的绝缘喷咀和灭弧触头之间分别设置有间隙。
3、如权利要求1或2所述的罐式断路器，其特征在于，所述的介电屏蔽为纵截面为横置的“U”型套，所述的灭弧触头设置在横置的“U”型套内。
4、如权利要求3所述的罐式断路器，其特征在于，所述的静触头装置设置有导电静触头座，指状触头片和静灭弧触头分别设置在导电静触头座上；所述的动触头装置设置有导电动触头座，载流动触头和灭弧触头分别设置在动触头座上；所述的绝缘喷咀和介电屏蔽分别设置在动触头座上，其中所述的动、静触头座分别固定连接电流输出、输入端。
5、如权利要求4所述的罐式断路器，其特征在于，所述的罐体内两端分别设置有绝缘套，对应连接静触头座和动触头座。
6、如权利要求1、2、4或5所述的罐式断路器，其特征在于，所述的操作机构是液压弹簧操作机构，所述的液压弹簧操作机构的导出端设置在绝缘套内，所述的导出端连接动触头座。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102017217053A1 (de) * | 2017-09-26 | 2019-03-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Modulsatz für den Bau von Leistungsschaltern |
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2009
- 2009-02-20 CN CNU2009201444305U patent/CN201359955Y/zh not_active Expired - Lifetime
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