CN201357304Y - 一种导轴自动压入机 - Google Patents

一种导轴自动压入机 Download PDF

Info

Publication number
CN201357304Y
CN201357304Y CNU2009201357097U CN200920135709U CN201357304Y CN 201357304 Y CN201357304 Y CN 201357304Y CN U2009201357097 U CNU2009201357097 U CN U2009201357097U CN 200920135709 U CN200920135709 U CN 200920135709U CN 201357304 Y CN201357304 Y CN 201357304Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide shaft
pressed
machine automatically
connecting gear
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2009201357097U
Other languages
English (en)
Inventor
孔祥青
刘运清
陈楠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN YIJUNTAI TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHENZHEN YIJUNTAI TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN YIJUNTAI TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHENZHEN YIJUNTAI TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CNU2009201357097U priority Critical patent/CN201357304Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201357304Y publication Critical patent/CN201357304Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型是关于一种导轴自动压入机，还包括：设置在该机架上的、用于放置导轴的导轴料箱，及设置在该机架上且位于导轴料箱下方的、用于输送待加工产品的传送机构，及设置在传送机构同一水平面的、用于安装导轴的压入机构，及设置在传送机构上的缺料检测机构，及设置在压入机构相对侧的、用于定位待加工产品的定位机构，及设置在该压入机构侧的、用于推出成品的推出机构，以及与所述传送机构、压入机构、定位机构、缺料检测机构、推出机构分别连接的控制机构；其结构简单，成本低，能实现自动化生产，提高生产效率，且安全性和可靠性高。

Description

一种导轴自动压入机
技术领域
本实用新型涉及一种导轴自动压入机。
背景技术
目前，现有的DVD播放器，用于连接光驱部分的连接件，在加工过程中，需在连接件上安装弹簧，然后，再安装上导轴；而在现有的安装过程中，主要是采用旧式流水线和人工手动作业方式，简单手工工具作业的生产效率和产品品质取决于工人的熟练程度，其生产效率提升难度较大。旧式流水线和人工手动作业方式对生产的主要影响：1.工人作业劳动强度大，人性化和自动化程度欠佳；2.占用厂房面积较大，厂房支付费用高；3.生产效率低，因而操作工人需求量大。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种导轴自动压入机，其能实现自动化压入操作，提高生产效率。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
本实用新型的一种导轴自动压入机，包括机架，还包括：设置在该机架上的、用于放置导轴的导轴料箱，及设置在该机架上且位于导轴料箱下方的、用于输送待加工产品的传送机构，及设置在传送机构同一水平面的、用于安装导轴的压入机构，及设置在传送机构上的缺料检测机构，及设置在压入机构相对侧的、用于定位待加工产品的定位机构，及设置在该压入机构侧的、用于推出成品的推出机构，以及与所述传送机构、压入机构、定位机构、缺料检测机构、推出机构分别连接的控制机构。
作为改进，所述压入机构包括用于将导轴压入产品的压入部，及推动压入部动作的驱动件。
作为改进，所述定位机构包括支架，及设置在支架上的、用于定位产品的定位部。
作为改进，所述导轴料箱通过安装架设置在机架上。
作为改进，所述传送机构与机架之间还设置有支撑块。
作为改进，所述传送机构上设置有容纳产品的容纳空间。
作为改进，所述机架包括安装板，及用于支撑安装板的支撑柱。
作为进一步改进，所述支撑柱下方还可设置固定板。
本实用新型的一种导轴自动压入机，由于设置有传送机构、压入机构、定位机构、缺料检测机构、推出机构，及分别与上述机构连接的控制机构，其结构简单，成本低，能实现自动化生产，提高生产效率，且安全性和可靠性高。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1是本实用新型导轴自动压入机的立体图；
图2是图1所示A处的放大图；
图3是本实用新型导轴自动压入机另一方向的立体图。
具体实施方式
请参阅图1至图3所示，本实用新型的一种导轴自动压入机，能将导轴自动压入连接件中，包括机架1，及设置在该机架1上的、用于放置导轴的导轴料箱4、并设置有缺料检测机构(未图示)，及设置在该机架1上且位于导轴料箱4下方的、用于输送待加工产品的传送机构2，及设置在传送机构2同一水平面的、用于安装导轴的压入机构3，及设置在压入机构3相对侧的、用于定位待加工产品的定位机构5，及设置在该压入机构3侧的、用于推出成品的推出机构6，以及与所述传送机构2、压入机构3、定位机构5、缺料检测机构7、推出机构6分别连接的控制机构(未图示)；所述导轴料箱4通过安装架40设置在机架1上。该种导轴自动压入机其结构简单，成本低，能实现自动化生产，提高生产效率，且安全性和可靠性高。
其中，所述压入机构3包括用于将导轴压入产品的压入部30，及推动压入部30动作的驱动件(未图示)；所述定位机构5包括支架50，及设置在支架50上的、用于定位产品的定位部51；当待加工产品通过传送机构2输送至定位机构5时，定位部51定位住待加工产品，再通过压入机构3的驱动件推动压入部30将导轴压入至待加工产品，完成后，通过推出机构6推出到成品区(未图示)中，完成加工。
所述传送机构2与机架1之间还设置有支撑块20，所述传送机构2上设置有容纳产品的容纳空间21，产品放置在容纳空间21内，并且传送机构2上设置有缺料检测机构，运行到压入机构3进行导轴压入；所述机架1包括安装板10，及用于支撑安装板10的支撑柱11，所述支撑柱11下方还可设置固定板12，这种设计安全牢固。
本实用新型的一种导轴自动压入机，由于设置有传送机构、压入机构、定位机构、缺料检测机构、推出机构，及分别与上述机构连接的控制机构，其结构简单，成本低，能实现自动化生产，提高生产效率，且安全性和可靠性高。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种导轴自动压入机，包括机架，其特征在于，还包括：设置在该机架上的、用于放置导轴的导轴料箱，及设置在该机架上且位于导轴料箱下方的、用于输送待加工产品的传送机构，及设置在传送机构同一水平面的、用于安装导轴的压入机构，及设置在传送机构上的缺料检测机构，及设置在压入机构相对侧的、用于定位待加工产品的定位机构，及设置在该压入机构侧的、用于推出成品的推出机构，以及与所述传送机构、压入机构、定位机构、缺料检测机构、推出机构分别连接的控制机构。
2.根据权利要求1所述的导轴自动压入机，其特征在于：所述压入机构包括用于将导轴压入产品的压入部，及推动压入部动作的驱动件。
3.根据权利要求1所述的导轴自动压入机，其特征在于：所述定位机构包括支架，及设置在支架上的、用于定位产品的定位部。
4.根据权利要求1所述的导轴自动压入机，其特征在于：所述导轴料箱通过安装架设置在机架上。
5.根据权利要求1所述的导轴自动压入机，其特征在于：所述传送机构与机架之间还设置有支撑块。
6.根据权利要求1所述的导轴自动压入机，其特征在于：所述传送机构上设置有容纳产品的容纳空间。
7.根据权利要求1所述的导轴自动压入机，其特征在于：所述机架包括安装板，及用于支撑安装板的支撑柱。
8.根据权利要求7所述的导轴自动压入机，其特征在于：所述支撑柱下方还可设置固定板。
CNU2009201357097U 2009-03-13 2009-03-13 一种导轴自动压入机 Expired - Fee Related CN201357304Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2009201357097U CN201357304Y (zh) 2009-03-13 2009-03-13 一种导轴自动压入机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2009201357097U CN201357304Y (zh) 2009-03-13 2009-03-13 一种导轴自动压入机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201357304Y true CN201357304Y (zh) 2009-12-09

Family

ID=41423064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2009201357097U Expired - Fee Related CN201357304Y (zh) 2009-03-13 2009-03-13 一种导轴自动压入机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201357304Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102717255A (zh) * 2011-03-31 2012-10-10 中原工学院 锭杆锭盘自动压配生产线
CN104128787A (zh) * 2014-07-23 2014-11-05 珠海格力电器股份有限公司 卡簧压入工装
CN104308509A (zh) * 2014-10-20 2015-01-28 中山明杰自动化科技有限公司 永磁式爪极型步进电机中心轴自动组装机
CN104400383A (zh) * 2014-10-20 2015-03-11 中山明杰自动化科技有限公司 永磁步进电机中心轴自动铆压机
CN111546073A (zh) * 2020-05-19 2020-08-18 绍兴市上虞区舜昌金属制品有限公司 一种管件端面加工产线

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102717255A (zh) * 2011-03-31 2012-10-10 中原工学院 锭杆锭盘自动压配生产线
CN102717255B (zh) * 2011-03-31 2014-04-02 中原工学院 锭杆锭盘自动压配生产线
CN104128787A (zh) * 2014-07-23 2014-11-05 珠海格力电器股份有限公司 卡簧压入工装
CN104308509A (zh) * 2014-10-20 2015-01-28 中山明杰自动化科技有限公司 永磁式爪极型步进电机中心轴自动组装机
CN104400383A (zh) * 2014-10-20 2015-03-11 中山明杰自动化科技有限公司 永磁步进电机中心轴自动铆压机
CN111546073A (zh) * 2020-05-19 2020-08-18 绍兴市上虞区舜昌金属制品有限公司 一种管件端面加工产线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201357304Y (zh) 一种导轴自动压入机
CN107457318B (zh) 一种基于机器人冲压自动化生产线送料机
CN106077168B (zh) 一种智能数控折弯机的板料折弯方法
CN103611772B (zh) 一种全自动多工位汽车abs集成阀端盖冲压设备
CN201115328Y (zh) 自动装配机
CN106002161A (zh) 电子排水阀阀芯组装机
CN202207754U (zh) 动触点铆接机
CN102773690B (zh) Pcb板连接钉压合治具
CN102430656B (zh) 卡式螺母组装自动化装置
CN102371328A (zh) 铆接机
CN206936196U (zh) 一种冲压生产线双工位送料机同步送料装置
CN103394565B (zh) 一种工作尖半自动折弯设备
CN203330199U (zh) 一种工作尖半自动折弯设备
CN202779297U (zh) 方形管校正装置
CN105501947A (zh) 一种用于零件三维尺寸检测机的上料机构
CN206936204U (zh) 一种冲压生产线送料机料垛自动提升装置
CN109279336A (zh) 一种自动化插磁钢机
CN203830501U (zh) 进油管自动旋压设备
CN201389737Y (zh) 一种弹簧自动压入机
CN107342521A (zh) 一种全自动排线打端机
CN104525825B (zh) 驻车拉杆装配装置及装配中拉杆弹簧力在线测量方法
CN203722936U (zh) 连接器组装机
CN202963471U (zh) 车床自动送料装置
CN102513552A (zh) 一种适用于数控车床的自动上下料装置
CN106041461A (zh) 电子排水阀组装设备的球阀芯上料机构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20091209

Termination date: 20110313