CN201350501Y - 自动快速拔管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动快速拔管装置，包括底座(1)、拔管钳头(2)和控制拔管钳头(2)开、闭的动力装置(3)，其特征在于：所述的拔管钳头(2)和动力装置(3)均设置在小车(4)上，小车(4)位于底座(1)上端，并可沿着设置在底座(1)上的轨道(5)移动。具有结构简单、操作方便、动作过程流畅、可靠，并可以相对于离心机移动的，拔管过程快速、安全、稳定等优点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种拔管装置，尤其是一种结构简单、操作方便、动作过程流畅、可靠，并可以相对于离心机移动的，拔管过程快速、安全、稳定的自动快速拔管装置。
背景技术：
在金属铸造行业中，需要将铸铁管从离心机中取出时，一般的工作过程是：离心机缓慢向前运动，运动至拔管钳钳头处停止，由油缸控制的拔管钳钳头伸入铸铁管口，钳头张开，从铸铁管内部将其固定，然后离心机再反向运动，将铸铁管从离心机中拔出；这种形式的拔管装置所存在的问题是：铸铁管的拉拔工作由离心机的运动实现，但是离心机的运动速度较为缓慢，导致整个拉拔过程耗时较长，降低了工作效率，延长了生产周期。
发明内容：
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述问题，提供一种结构简单、可靠，操作简易、方便，整个动作过程流畅、安全，并且能够有效提高铸造管件拉拔效率的自动快速拔管装置。
本实用新型的技术解决方案是：一种自动快速拔管装置，包括底座1、拔管钳头2和控制拔管钳头2开、闭的动力装置3，其特征在于：所述的拔管钳头2和动力装置3均设置在小车4上，小车4位于底座1上端，并可沿着设置在底座1上的轨道5移动。
所述的小车4上连接有前进钢丝绳6和后退钢丝绳7，后退钢丝绳7通过设置在底座1尾端的定滑轮8后，缠绕在设置在底座1内、并通过液压缸15控制的动滑轮9上，其端头固定在底座1的后部，前进钢丝绳6通过设置在底座1前端的定滑轮10后，缠绕在动滑轮9上，其端头固定在底座1的前部。
所述的小车4上设置有支架11，支架11的前端为定位框12，后端设置有缓冲座13，缓冲座13与设置在底座1后部的限位装置14相配。
所述的动滑轮9由三个同轴涨紧轮组成，位于中间位置的大涨紧轮16上缠绕后退钢丝绳7，位于两侧的小涨紧轮17上缠绕前进钢丝绳6。
所述的缓冲座13为两个对称设置的支杆，其上套接有弹簧。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
1、由原始的离心机运动变为拔管钳运动，避免了因离心机运动缓慢造成生产效率低下的现象，有效地提高了拉拔速度，进而缩短生产周期，降低企业成本，提高生产率。
2、结构简单，操作方便，拉拔过程流畅、可靠，具备广泛的市场价值，利于推广应用。
附图说明：
图1为本实用新型实施例状态1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例状态2的结构示意图。
图3为本实用新型实施例部件小车的结构示意图。
图4为本实用新型实施例部件动滑轮的侧视图。
具体实施方式：
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图所示：一种自动快速拔管装置，包括固定在地面上的底座1，底座1上设置有轨道5，与轨道5相配的小车4可以在其上移动，小车4上设置有拔管钳头2和控制拔管钳头2开、闭的动力装置3；
在小车4上连接有前进钢丝绳6和后退钢丝绳7，后退钢丝绳7通过设置在底座1尾端的定滑轮8后，缠绕在设置在底座1内、并通过液压缸15控制的动滑轮9上，其端头固定在底座1的后部；前进钢丝绳6通过设置在底座1前端的定滑轮10后，同样缠绕在动滑轮9上，其端头固定在底座1的前部；动滑轮9是由三个同轴涨紧轮组成：位于中间位置的大涨紧轮16和位于其两侧且对称设置的小涨紧轮17，后退钢丝绳7缠绕在大涨紧轮16上，前进钢丝绳6缠绕在小涨紧轮17上。
在小车4上还设置有支架11，支架11的前端为定位框12，其口径大小与铸铁管的口径大小相配，支架11的后端设置有缓冲座13，缓冲座13是由两个对称设置的支杆组成的，在每个支杆上还套接有弹簧，起到缓冲保护的作用；缓冲座13与设置在底座1后部的限位装置14相配，即当小车运动到限位装置14处时，缓冲座13恰好能够碰触到限位装置14。。
如图1所示：小车4位于底座1的最左端，此时拔管钳头2伸到铸铁管的管口内，定位框12抵在铸铁管的管口边沿；此时设置在小车4上的动力装置3控制拔管钳头2张开，将铸铁管固定，然后启动设置在底座1上的液压缸15(此时液压缸15处于收缩状态)，液压缸15带动动滑轮9向左运动，由于设置在小车4上的后退钢丝绳7缠绕在动滑轮9上，因此后退钢丝绳7便会拉动小车快速向右运动，从而实现将铸铁管从离心机中拔出的动作；
当小车4向右运动时，设置在其上的缓冲座13首先碰到设置在底座1后部的限位装置，同时动力装置3控制拔管钳头2收缩，使其脱离与铸铁管内壁的接触，由于定位框12的存在，铸铁管不再向右运动，此时小车4继续向右运动，使套接在缓冲座13上的弹簧压缩，拔管钳头2从铸铁管内退出，铸铁管由档拨装置取走，进入下一步工序；
如图2所示：需要拔取下一根铸铁管时，液压缸15带动动滑轮9向右运动，由于设置在小车4上的前进钢丝绳6缠绕在动滑轮9上，因此前进钢丝绳6便会拉动小车向左运动，使拔管钳头2进入下一根铸铁管的内部，进行下一次拉拔工作。
如此反复，以实现铸铁管的快速拉拔工作。
Claims (5)
1、一种自动快速拔管装置，包括底座(1)、拔管钳头(2)和控制拔管钳头(2)开、闭的动力装置(3)，其特征在于：所述的拔管钳头(2)和动力装置(3)均设置在小车(4)上，小车(4)位于底座(1)上端，并可沿着设置在底座(1)上的轨道(5)移动。
2、根据权利要求1所述的自动快速拔管装置，其特征在于：所述的小车(4)上连接有前进钢丝绳(6)和后退钢丝绳(7)，后退钢丝绳(7)通过设置在底座(1)尾端的定滑轮(8)后，缠绕在设置在底座(1)内、并通过液压缸(15)控制的动滑轮(9)上，其端头固定在底座(1)的后部，前进钢丝绳(6)通过设置在底座(1)前端的定滑轮(10)后，缠绕在动滑轮(9)上，其端头固定在底座(1)的前部。
3、根据权利要求2所述的自动快速拔管装置，其特征在于：所述的小车(4)上设置有支架(11)，支架(11)的前端为定位框(12)，后端设置有缓冲座(13)，缓冲座(13)与设置在底座(1)后部的限位装置(14)相配。
4、根据权利要求3所述的自动快速拔管装置，其特征在于：所述的动滑轮(9)由三个同轴涨紧轮组成，位于中间位置的大涨紧轮(16)上缠绕后退钢丝绳(7)，位于两侧的小涨紧轮(17)上缠绕前进钢丝绳(6)。
5、根据权利要求4所述的自动快速拔管装置，其特征在于：所述的缓冲座(13)为两个对称设置的支杆，其上套接有弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009200109102U CN201350501Y (zh) | 2009-02-20 | 2009-02-20 | 自动快速拔管装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2009200109102U CN201350501Y (zh) | 2009-02-20 | 2009-02-20 | 自动快速拔管装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201350501Y true CN201350501Y (zh) | 2009-11-25 |
Family
ID=41373889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2009200109102U Expired - Fee Related CN201350501Y (zh) | 2009-02-20 | 2009-02-20 | 自动快速拔管装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201350501Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102327924A (zh) * | 2011-06-24 | 2012-01-25 | 无锡市常欣机电科技有限公司 | 拉丝机的小车部件 |
| CN104550819A (zh) * | 2015-02-17 | 2015-04-29 | 浙江深澳机械工程有限公司 | 一种用于球墨铸铁管离心浇注设备的拔管机 |
| CN112811350A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-05-18 | 大连轩泰重工有限公司 | 一种上升管拔管车 |
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2009
- 2009-02-20 CN CNU2009200109102U patent/CN201350501Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104550819A (zh) * | 2015-02-17 | 2015-04-29 | 浙江深澳机械工程有限公司 | 一种用于球墨铸铁管离心浇注设备的拔管机 |
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