CN201350494Y - 一种精铋产品铸锭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种精铋产品铸锭装置，其包括固定上侧板，立柱，固定下侧板，浇铸模，铋锭模压板，连接法兰，防尘罩，液压缸等部分。固定上侧板、固定下侧板和立柱焊接成定位架并通过地脚螺栓固定于地面，浇铸模和铋锭模压板放置在模具定位架上，铋锭模压板和液压缸的活塞杆通过连接法兰连接，而活塞杆与连接法兰之间用螺纹连接。使用这种装置在精铋铸锭生产过程中，能够平稳、均载、准确的定位推模及脱模，保证铸锭一次合格率和铋锭的外观质量，同时降低劳动强度，达到提高生产率，降低生产成本和保障生产安全的目的。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种精铋产品铸锭装置，属于有色金属冶炼设备领域。
二、背景技术
在精铋铸锭生产过程中，由于铋锭的外观质量要求较高，铋锭模设计成封闭立模。封闭模结构给铋锭模具的准确定位以及脱模带来了一定的困难，限制了精铋的生产效率。合模定位准确、可靠、快速、模压力均匀，浇铸脱模方便，成为该工艺的关键，影响着铋锭的外观质量，一次铸锭合格率以及生产效率，能耗以及生产成本的高低。
公知的精铋铸锭采用的是丝杆螺母力压紧铸锭，该工艺全部由手工操作完成，生产效率较低，且预紧力的大小全凭工人的经验决定，预紧力过大则装卸困难，费时费力，若预紧力过小，则生产出来的铋锭不均匀，表面质量不好，甚至在浇铸的过程中会出现露液现象，造成安全事故。此外，现有的铸锭装置只有一块固定侧板，安装在侧面下部，在生产过程中，铋锭受力不均匀，一般来说是下部受力大，上部受力小，对铋锭的表面质量有一定的影响，造成模具定位架受力不均匀，影响模具及定位架寿命。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种精铋产品铸锭装置，使用这种装置在精铋铸锭生产过程中，能够平稳、均载、准确的定位推模及脱模，控制铸锭条件，保证铸锭一次合格率和铋锭的外观质量，同时降低劳动强度，达到提高生产率，降低生产成本和保障生产安全的目的。
本实用新型按以下技术方案实施
图1是该装置的组成结构图。其包括固定上侧板1，立柱2，固定下侧板3，浇铸模4，铋锭模压板5，连接法兰6，防尘罩7，液压缸8。固定上侧板1、固定下侧板3和立柱2焊接成模具定位架并通过地脚螺栓固定于地面，浇铸模4和铋锭模压板5放置在模具定位架上，靠浇铸模4侧面支撑定位，为了保证受力均匀，铋锭模压板5和液压缸8的活塞杆通过连接法兰6连接，而活塞杆与连接法兰6之间用螺纹连接，液压缸8的缸体与立柱通过法兰连接，防尘罩7罩在活塞杆8上。
工作时，液压站工作给予液压缸8动力，液压缸8的活塞杆推力作用于连接法兰6，联动铋锭模压板5，然后推动浇铸模4，接受保温铸锭车的保温铸锭，铸锭完后经过冷却，再由液压缸8拉动杆连接法兰6，联动铋锭模压板5，使浇铸模4拉力脱模。
与公知设备相比具有的优点
(1)本装置设置了两道固定板使受力更均匀，可靠程度更高；
(2)采用液压控制，操作方便、劳动强度低，控制精确，生产效率高，容易控制；
(6)铋锭质量好，表明光洁度高，一次成品率高。
四、附图说明
图1为本实用新型的组成结构图，图中1是固定上侧板，2是立柱，3是固定下侧板，4是浇铸模，5是铋锭模压板，6是连接法兰，7是防尘罩，8是液压缸。
五、具体实施方式
结合图1作进一步说明。其包括固定上侧板1，立柱2，固定下侧板3，浇铸模4，铋锭模压板5，连接法兰6，防尘罩7，液压缸8。固定上侧板1、固定下侧板3和立柱2焊接成模具定位架并通过地脚螺栓固定于地面，浇铸模4和铋锭模压板5放置在模具定位架上，靠浇铸模4侧面支撑定位，铋锭模压板5和液压缸8的活塞杆通过连接法兰6连接，而活塞杆与连接法兰6之间用螺纹连接，液压缸8的缸体与立柱通过法兰连接，防尘罩7罩在活塞杆8上。
Claims (1)
1、一种精铋产品铸锭装置，其特征在于：其包括固定上侧板(1)，立柱(2)，固定下侧板(3)，浇铸模(4)，铋锭模压板(5)，连接法兰(6)，防尘罩(7)，液压缸(8)，固定上侧板(1)、固定下侧板(3)和立柱(2)焊接成模具定位架并通过地脚螺栓固定于地面，浇铸模(4)和铋锭模压板(5)放置在模具定位架上，靠浇铸模(4)侧面支撑定位，铋锭模压板(5)和液压缸(8)的活塞杆通过连接法兰(6)连接，而活塞杆与连接法兰(6)之间用螺纹连接，液压缸(8)的缸体与立柱通过法兰连接，防尘罩(7)罩在活塞杆(8)上。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101912950A (zh) * | 2010-08-12 | 2010-12-15 | 施长智 | 自动清除杂质、整理外形的铸锭装置 |
| CN104289683A (zh) * | 2014-10-19 | 2015-01-21 | 耒阳市诚松有色金属再生有限公司 | 一种铋锭成型装置 |
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