CN201348688Y - 一种液晶显示电路板安装盒 - Google Patents

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CN201348688Y
CN201348688Y CNU2008202062197U CN200820206219U CN201348688Y CN 201348688 Y CN201348688 Y CN 201348688Y CN U2008202062197 U CNU2008202062197 U CN U2008202062197U CN 200820206219 U CN200820206219 U CN 200820206219U CN 201348688 Y CN201348688 Y CN 201348688Y
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CN
China
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circuit board
liquid crystal
crystal display
mounting box
display circuit
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CNU2008202062197U
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Inventor
成其东
符栋华
吕良涛
廖伟文
朱嘉伟
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海信科龙电器股份有限公司
海信容声(广东)冰箱有限公司
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Abstract

本实用新型是一种液晶显示电路板安装盒,安装盒内侧面上设置安装插槽(1)和倾斜辅助轨道(2),安装插槽(1)包括前凸边(11)和后凸边,后凸边分为上段(121)、下段(123和上下段之间的空隙(123)三部分,倾斜辅助轨道(2)与安装插槽(1)后凸边下段的顶端相连接。本实用新型采用斜插方式改变传统直插安装方式,有效的解决了以往安装方式出现的按键接触不良,手感不好或者显示区域漏光问题;并且结构简单,装拆容易,有效降低了显示板安装翻修率,提高了优等品率,提高了生产效率,带来了经济效益。

Description

一种液晶显示电路板安装盒
技术领域
本实用新型涉及电冰箱领域,更具体地说,涉及一种玻璃面板液 晶显示电脑控温冰箱电路板的安装盒。 背景技术
近年来市场上各种玻璃面板结构,触摸式调温显示板的电冰箱相 继上架。豪华秀丽的面板搭配时尚的触摸按键设计,引领了外观时尚 潮流。但也存在一些技术问题:
其一,该类型电冰箱的液晶显示电路板采用的是导电海绵感应按 键设计,其原理是通过手指触摸玻璃面板上的按键区域,对电路板发 出脉冲信号,从而实现对冰箱的操控。为了保证按键的灵敏度,必须 要求电路板安装后海绵按键与玻璃门面板内表面紧密且平整贴合。
其二,该类型液晶显示电路板均带背光,为了避免显示窗区域在 用户可视视角范围内出现漏光(俗称"黑洞")现象,必须要求液晶 显示板安装后尽可能贴近玻璃面板,并对准到玻璃面板预留显示区域 之内。
现行的液晶显示电路板安装多采用直插方式,如图l所示。基于 门体的特殊工艺结构,通常为了满足上述其一要求,导电海绵部件
322与玻璃面板内表面间距B应当放大,增加导电海绵部件322压縮 量,确保贴紧。然而当B放大,使电路板3下插安装时难于逾越障碍或者使海绵部件322变形甚至剥落导致不能与玻璃面板平整贴合。同 样,为了满足上述其二要求,液晶显示区域31面与玻璃面板内表面 间距A应当縮小,使液晶显示板贴近玻璃面板。然而当A尺寸放小, 相当于直接縮小液晶显示区域31面与障碍线间距C。这样会造成障 碍处对液晶面板的挤压,刮伤甚至损坏液晶面板。也就说,直插式安 装电路板顾此失彼,即难于同时解决按键灵敏度与显示窗"黑洞"问 题。
发明内容
本项发明的目的在于设计一种新型的液晶显示电路板安装盒,改 变传统直插安装方式,以达到同时解决按键灵敏度与显示窗"黑洞" 问题的目的。
本发明解决其技术问题的技术方案是: 一种液晶显示电路板安 装盒,安装盒内侧面上设置安装插槽和倾斜辅助轨道,安装插槽包 括前凸边和后凸边,后凸边分为上段、下段和上下段之间的空隙三部 分,倾斜辅助轨道与安装插槽后凸边下段的顶端相连接。
所述的安装插槽的前凸边长度与电路板高度相匹配,后凸边空隙 的长度要保证能够容纳电路板的显示区域和按键区域。
所述倾斜辅助轨道与安装插槽后凸边上段之间的最小距离等于 电路板按键区域的高度。
所述按键区域的高度为按键座和海绵部件的高度。
本实用新型相对于现有技术的有益效果是:
本实用新型是一种液晶显示电路板安装盒,采用斜插方式改变传统直插安装方式,液晶显示电路板先沿倾斜辅助轨道斜插进去,当显 示区域和按键区域逾越安装插槽后凸边上段时,即电路板刚滑到安装插 槽后凸边下段顶端,就可以恢复垂直安装,让电路板沿安装插槽下段滑 行至电路板上端完全卡入安装插槽前凸边和后凸边上段之间为止。这样 就能有效地解决上述提到的两个技术难点,保证按键的灵敏度又解决了 显示窗"黑洞"问题;并且结构简单,装拆容易,有效降低了显示电路 板安装翻修率,提高了优等品率,提高了生产效率,带来了经济效益。 附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图l是传统电路板直插式安装示意图; 图2-1是本实用新型电路板安装盒二维正面示意图; 图2-2是本实用新型电路板安装盒二维侧面示意图; 图3是本实用新型电路板安装盒三维图; 图4是本实用新型电路板安装盒所在门体的装配关系图; 图5是本实用新型斜插式安装过程位置1; 图6是本实用新型斜插式安装过程位置2; 图7是本实用新型斜插式安装过程位置3; 图8是本实用新型斜插式安装过程位置4; 图9液晶显示电路板结构图。 具体实施方式
参照图2、图3和图4,本实用新型是一种液晶显示电路板安 装盒,在显示电路板安装盒内侧面上设置安装插槽1和倾斜辅助轨 道2,安装插槽l包括前凸边ll和后凸边,后凸边分为上段121、下段122和上下段之间的空隙123三部分,倾斜辅助轨道2与安装插槽 1后凸边下段122的顶端相连接。
所述的安装插槽1的前凸边11长度与电路板3高度相匹配,后 凸边空隙123的长度要保证能够容纳电路板3的显示区域31和按键 区域32。
所述倾斜辅助轨道2与安装插槽1后凸边上段121之间最小的距 离等于电路板3按键区域32即按键座321和海绵部件322的高度。 安装的时候先将液晶显示电路板3沿倾斜辅助轨道2斜插进去,当显 示区域31和按键区域32逾越安装插槽后凸边上段121时,即电路板 的显示区域31和按键区域32刚好落在后凸边空隙123内,此时电路 板3也刚滑到安装插槽后凸边下段122顶端,这样就可以恢复垂直安 装,让电路板3沿安装插槽下段122滑行至电路板上端完全卡入安装 插槽前凸边11和后凸边上段121之间为止。通过这样合理设计的安 装插槽的尺寸及倾斜辅助轨道的位置关系,有效的解决了以往安装方 式出现的按键接触不良,手感不好或者显示区域漏光问题。并且结构 简单,装拆容易,有效降低了显示板安装翻修率,提高了优等品率, 提高了生产效率,带来了经济效益。

Claims (4)

1、一种液晶显示电路板安装盒,其特征在于安装盒内侧面上设置安装插槽(1)和倾斜辅助轨道(2),安装插槽(1)包括前凸边和后凸边,后凸边分为上段、下段和上下段之间的空隙三部分,倾斜辅助轨道(2)与安装插槽(1)后凸边下段的顶端相连接。
2、 根据权利要求1所述的液晶显示电路板安装盒,其特征在于所述的 安装插槽(1)的前凸边长度与电路板(3)高度相匹配,后凸边空隙的长度要 保证能够容纳电路板(3)的显示区域(31)和按键区域(32)。
3、 根据权利要求1所述的液晶显示电路板安装盒,其特征在于所述倾 斜辅助轨道(2)与安装插槽(1)后凸边上段之间的最小距离等于电路板(3) 的按键区域(32)的高度。
4、 根据权利要求3所述的液晶显示电路板安装盒,其特征在于所述按 键区域(32)的高度为按键座(321)和海绵部件(322)的高度。
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