CN201339081Y - 紧密纺空心下罗拉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺纱设备，尤其涉及一种紧密纺空心下罗拉，包括心轴和设在心轴上的空心罗拉套，空心罗拉套上具有槽，在槽的槽底设有通往空心罗拉套内腔的孔，孔为长条孔。本实用新型不仅加工方便，孔不易堵塞而且对空心罗拉套内腔的空气负压的要求降低，从而节省能耗。采用本实用新型生产的纱线在同样的捻度下具有减少毛羽，增加纱线的强度，减少飞花的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺纱设备，尤其涉及一种紧密纺纺纱机的空心下罗拉。
背景技术
现有的紧密纺空心下罗拉，其罗拉套上开有数百到一千多个小孔，用以集束纤维，虽然改善了纱线的质量和减少飞花的产生，但是这种结构的紧密纺空心下罗拉由于带有众多小孔而使得加工难度大；而且工作时小孔容易堵塞，影响使用效果；同时，还对负压要求较大，能耗较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于加工，孔不易堵塞，且降低能耗的紧密纺空心下罗拉。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种紧密纺空心下罗拉，包括心轴和设在心轴上的空心罗拉套，空心罗拉套上具有槽，在槽的槽底设有通往空心罗拉内腔的孔，孔为长条孔。
所述的孔的宽度h为0.3mm～3mm，长度b为2mm～35mm。
所述的孔的横截面为梯形或方形。
采用上述结构后，由于孔为长条孔，无须加工众多小孔，因此便于加工，节约了加工成本和加工时间；再由于长条孔不易堵塞，吸飞花的效果好，减少对环境的影响；同时，由于长条孔相对于现有技术的小孔来说不易堵塞，因而对空气负压要求降低，从而降低了能耗，采用本实用新型生产的纱线在同样的捻度下具有增加强度、减少毛羽的功能。
附图说明
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的紧密纺空心下罗拉的正面结构示意图；
图2是图1的I处放大示意图；
图3是图2的A-A剖视图。
图4为本实用新型的另一个实施例的示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本实用新型的一种紧密纺空心下罗拉，包括心轴1和设在心轴1上的空心罗拉套2，空心罗拉套2上具有槽3，在槽3的槽底设有通往空心罗拉套2内腔2-1的孔3-1，孔3-1为长条孔。
如图2、3所示，为了使用时孔3-1不易堵塞，孔3-1的宽度h为0.3mm～3mm，长度b为2mm～35mm。
如图1、2、3所示，为了能减小负压、节省能耗，孔3-1的横截面为方形。
如图4所示，本实用新型的另一个实施例的孔3-1的横截面为梯形。
本实用新型的紧密纺空心下罗拉主要是把粗纱经过其牵伸后，使纤维留在空心罗拉套2上，由于空心罗拉套2的内腔2-1中存在负压，因此空心罗拉套2外周附近的空气经过孔3-1不断吸入内腔2-1内，使得离散的纤维能够集束，因此达到减少毛羽，增加纱线的强度，减少飞花的效果；正是由于孔3-1为长条孔，无须加工众多小孔，因此便于加工，节约加工成本和加工时间；而且长条孔不易堵塞，吸飞花的效果好，减少了对环境的影响；对空气负压要求降低，从而降低了能耗。采用本实用新型生产的纱线在同样的捻度下具有增加强度、减少毛羽的功能。
Claims (3)
1、一种紧密纺空心下罗拉，包括心轴(1)和设在心轴(1)上的空心罗拉套(2)，空心罗拉套(2)上具有槽(3)，在槽(3)的槽底设有通往空心罗拉(2)内腔(2-1)的孔(3-1)，其特征在于：孔(3-1)为长条孔。
2、根据权利要求1所述的紧密纺空心下罗拉，其特征在于：孔(3-1)的宽度h为0.3mm～3mm，长度b为2mm～35mm。
3、根据权利要求1或2所述的紧密纺空心下罗拉，其特征在于：孔(3-1)的横截面为梯形或方形。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
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