CN201334309Y - 钢锭立、卧翻转式夹钳 - Google Patents

钢锭立、卧翻转式夹钳 Download PDF

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本实用新型涉及一种特种钢冶炼行业中使用的圆(方)钢坯夹钳，具体为一种立、卧式吊运圆(方)钢锭的钢锭立、卧翻转式夹钳。解决现有技术中存在的吊运钢坯人工参与导致的效率低，安全性差的问题。结构包括夹钳吊耳，夹钳吊耳下端铰接有内拉板、外拉板，在内拉板、外拉板下面铰接有内夹钳体、外夹钳体，内夹钳体和外夹钳体通过中轴铰接，在内夹钳体和外夹钳体的夹持处穿设有吊件压头。设计巧妙，操作迅速可靠，夹钳在启闭的状态直观、准确。相对于其它吊运方式或吊运辅具，本实用新型吊运时使用夹钳或吊具的数量少，省时、安全并可以实现钢坯的立式状态，立式、卧式翻转及卧式状态的多功能方式吊运。

Description

钢锭立、卧翻转式夹钳
技术领域
本实用新型涉及一种特种钢冶炼行业中使用的圆(方)钢坯夹钳，具体为一种立、卧式吊运圆(方)钢锭的钢锭立、卧翻转式夹钳。
背景技术
目前精炼的特种钢在电渣炉内重熔后生产出细而长的立式钢坯，通常需要在立式钢坯状态进行吊运、平移，然后在吊件存放处将钢坯翻转放倒成卧式状态摆放。再以卧式状态的钢坯吊运装车。在现行的钢坯吊运过程中，通常需要两个夹钳分别完成卧、立式钢坯的位移，而钢坯的翻转则采用带有链条的吊具人工辅助挂链来完成操作。特别是翻转吊件时需要的工人参与工作，而且吊装繁琐，操作环境温度高，劳动强度大，更换吊具时间长以及安全隐患多的问题。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中存在的吊运钢坯人工参与导致的效率低，安全性差的问题而提供了一种钢锭立、卧式翻转夹钳。
本实用新型是由以下技术方案实现的，一种钢锭立、卧翻转式夹钳，结构包括夹钳吊耳，夹钳吊耳下端铰接有内拉板、外拉板，在内拉板、外拉板下面铰接有内夹钳体、外夹钳体，内夹钳体和外夹钳体通过中轴铰接，在内夹钳体和外夹钳体的夹持处穿设有重力式旋转压夹头装置。
与现有技术相比，本实用新型使用了内拉板、外拉板；内夹钳体、外夹钳体相互铰接的设计，当内夹钳体、外夹钳体的吊件压头扣住钢坯后，由于钢坯的重力作用，可以使摩擦力通过拉板和夹钳体以杠杆作用形式放大，转变为内夹钳体、外夹钳体之间的夹持力，钢坯越重，夹持力越大，可以保证钢坯被顺利吊起。当吊运件位移到料场存放地以后，可在夹钳没有松动的情况下，根据需要将钢坯翻转放倒或开夹钳将钢坯立式存放。由于重力式旋转压夹头装置具有类似转轴的效果，可以使钢坯翻转时压头不会脱落，从而达到将钢坯翻转放倒的目的。
重力式旋转压夹头装置包括吊件夹持压头，吊件夹持压头上还设有重力复位块。这种设计可以使吊件压头在不夹钢坯时，复位块的利用自身重力作用恢复其初使状态。吊件夹持压头和夹钳体穿孔之间设有推力轴承和轴套，吊件夹持压头与钢坯接触的表面为花瓣式结构可增大夹持时的摩擦力。
在夹钳吊耳下设有夹钳开闭装置，夹钳开闭装置包括活动连接在夹钳吊耳轴上的重力摆动钩，连接在内夹钳体上的固定挂钩，在固定挂钩上设有菱形遮口板。实现内夹钳体、外夹钳体之间的吊件夹持和锁钳，主要是靠内夹钳体、外夹钳体；内拉板、外拉板组成的四边形的变形来实现。所以夹钳吊耳轴和中轴之间的距离变动就是控制内夹钳体、外夹钳体开合的关键点。重力摆动钩能够沿着固定挂钩上下运动，菱形遮口板能够间歇阻止重力摆动钩和固定挂钩的勾接状态。当重力摆动钩和固定挂钩处于不挂接状态时，内夹钳体、外夹钳体产生对吊件的夹持力。当重力摆动钩沿固定挂钩下移后和固定挂钩挂接，则内夹钳体、外夹钳体不产生夹持力，夹钳体处于工作开口的锁夹钳状态。当重力摆动钩沿固定挂钩继续下移后再上升，则由于菱形遮口板的作用而无法形成挂接状态，内夹钳体、外夹钳体又产生了对吊件的夹持力。从而通过控制夹钳夹钳吊耳轴和中轴之间的相对位置来控制夹钳的开合，免除了人工操作的不便。
在内夹钳体、外夹钳体铰接的中轴下部设有吊件的定位装置。吊件定位装置包括连接在夹钳中轴的耳孔板，耳孔板下连接两组弧形面板，弧形面板上设有加强筋板。采用这种结构可实现立式钢锭在定位时，利用定位装置的内弧面的四个接触点与钢锭端面的棱线接触而实现夹钳开闭装置的开合换向。而且当钢锭翻转时可使钢锭端面棱线在内弧面内自由滑动，不干涉钢锭的翻转运动。当钢锭处于卧式状态时，夹钳可利用定位装置的两组圆弧面构件之间的四个内角压点和卧式钢锭上部两条侧母线上接触定位，实现夹钳开闭装置的开合换向。
本实用新型设计巧妙，操作迅速可靠，夹钳在启闭的状态直观、准确。相对于其它吊运方式或吊运辅具，本实用新型吊运时使用夹钳或吊具的数量少，省时、安全并可以实现钢坯的立式状态，立式、卧式翻转及卧式状态的多功能方式吊运。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为图1的A-A剖视图
图3为定位装置的结果示意图
图4为图3的B-B剖视图
图5为夹钳开闭装置的结构示意图
图6为压头和内夹钳体或外夹钳体连接结构示意图
图7为图6的左视图
图中：1-夹钳吊耳，2-内拉板，3-内夹钳体，4-夹钳开闭装置，5-定位装置，6-重力式旋转压夹头装置，7-中轴，8-耳孔板，9-垫片，10-加强筋板，11-弧形面板，12-重力摆动钩，13-菱形遮口板，14-固定挂钩，15-吊件夹持压头，16-重力复位块，17-推力轴承
具体实施方式
如图1所示意，一种钢锭立、卧式翻转夹钳，该夹钳结构包括夹钳吊耳1，夹钳吊耳下铰接有内拉板2、外拉板，在内拉板2、外拉板下铰接有内夹钳体3、外夹钳体，内夹钳体3和外夹钳体通过中轴7铰接，在内夹钳体3和外夹钳体的夹持处穿设有重力式旋转压夹头装置6。
当内夹钳体、外夹钳体上的吊件压头扣住钢坯后，由于起吊后钢坯的重力作用，可以使夹持处的摩擦力通过拉板和夹钳体以杠杆作用形式放大，转变为内夹钳体、外夹钳体之间的夹合力，钢坯越重，夹合力越大，可以保证钢坯被顺利吊起。吊运到目的地后可根据工况决定是否将钢坯放倒。当需要钢坯放倒时，，由于夹钳上的吊件压头具有类似转轴的效果，在夹钳没有松动的情况下，可以使钢坯绕着吊件压头中心转动又不会产生钢坯的脱落，从而达到将钢坯放倒的目的。
如图6、7所示意，重力式旋转压夹头装置6包括吊件夹持压头15，吊件夹持压头15，上还设有重力复位块16。这种设计可以使吊件压头不夹钢坯时，在复位块的重力作用下恢复其初始状态。
吊件夹持压头15和内、外夹钳体夹持处的穿孔之间设有推力轴承17和轴套，在吊件压头15和钢坯接触的工作表面为花瓣式结构可增大夹持处的摩擦力。
如图1、图5所示意，在夹钳吊耳1轴下设有夹钳开闭装置4，夹钳开闭装置4包括活动连接在夹钳吊耳1轴上的重力摆动钩12，以及内夹钳体上的固定挂钩14，在固定挂钩14上设有菱形遮口板13。
固定挂钩14可以连接在内夹钳体3或连接与外夹钳体上，还可以连接在夹钳中轴上。
实现内夹钳体、外夹钳体之间的夹紧和锁夹钳，主要是靠内夹钳体、外夹钳体；内拉板、外拉板组成的四边形的变形来实现。所以夹钳吊耳轴和中轴之间的距离变动就是控制内夹钳体、外夹钳体开合的关键点。重力摆动钩能够沿着固定挂钩上下运动，菱形遮口板能够间歇阻止重力摆动钩和固定挂钩的勾接状态，当重力摆动钩和固定挂钩处于不挂接状态时，内夹钳体、外夹钳体产生夹持力，即对对吊件夹紧。当重力摆动钩沿固定挂钩下移后和固定挂钩挂接，则内夹钳体、外夹钳体不产生夹持力并保持最大的工作开口。即锁夹钳。当重力摆动钩沿固定挂钩继续下移后再上升，则由于菱形遮口板的作用而无法形成挂接状态，内夹钳体、外夹钳体又产生了对吊件的夹持力。通过控制夹钳的夹钳吊耳轴和中轴之间距离，变动的相对位置来控制夹钳的开合，免除了人工操作的不便。
在内夹钳体3、外夹钳体铰接的夹钳中轴7下部设有吊件的定位装置5，定位装置5包括连接在中轴7下方的耳孔板8，耳孔板8下连接两组弧形面板11，弧形面板11上设有加强筋板10。采用这种结构能实现当立式钢锭在定位时，可用定位装置的内弧面上的四个接触点与钢锭端面的棱线接触，从而使夹钳开闭装置获得开合的运动转换。而且当钢锭翻转时可使钢锭端面棱线在定位装置的内弧面上自由的滑动，钢锭的翻转运动不受限制。当卧式钢锭状态时，利用定位装置的两组圆弧面四个内角压点与卧式钢锭的上部两侧母线上的点接触，而实现夹钳开闭装置的开合的运动转换。

Claims (10)

1、一种钢锭立、卧式翻转夹钳，其特征在于：结构包括夹钳吊耳(1)，夹钳吊耳下铰接有内拉板(2)、外拉板，在内拉板(2)、外拉板下铰接有内夹钳体(3)、外夹钳体，内夹钳体(3)和外夹钳体通过中轴(7)铰接，在内夹钳体(3)和外夹钳体的夹持吊件处穿设有重力式旋转压夹头装置(6)。
2、根据权利要求1所述的钢锭立、卧式翻转夹钳，其特征在于：在夹钳吊耳(1)下设有夹钳开闭装置(4)。
3、根据权利要求2所述的钢锭立、卧式翻转夹钳，其特征在于：夹钳开闭装置(4)包括活动连接在夹钳吊耳(1)轴上的重力摆动钩(12)，以及固定挂钩(14)，在固定挂钩(14)上设有菱形遮口板(13)。
4、根据权利要求1或2所述的钢锭立、卧式翻转夹钳，其特征在于：在内夹钳体(3)、外夹钳体铰接的中轴(7)下部设有吊件的定位装置(5)。
5、根据权利要求4所述的钢锭立、卧式翻转夹钳，其特征在于：吊件的定位装置(5)包括连接在夹钳中轴(7)下方的耳孔板(8)，耳孔板(8)下连接两组弧形面板(11)，弧形面板(11)上设有加强筋板(10)。
6、根据权利要求1或2所述的钢锭立、卧式翻转夹钳，其特征在于：重力式旋转压夹头装置(6)包括吊件夹持压头(15)，吊件夹持压头(15)上还设有重力复位块(16)。
7、根据权利要求6所述的钢锭立、卧式翻转夹钳，其特征在于：吊件夹持压头(15)和内夹钳体(3)或外夹钳体穿孔之间设有推力轴承(17)和轴套。
8、根据权利要求6所述的钢锭立、卧式翻转夹钳，其特征在于：吊件夹持压头(15)和钢坯接触的表面为可增大摩擦力的花瓣式结构。
9、根据权利要求7所述的钢锭立、卧式翻转夹钳，其特征在于：吊件夹持压头(15)和内夹钳体(3)或外夹钳体的穿孔之间设有推力轴承(17)和轴套。
10、根据权利要求9所述的钢锭立、卧式翻转夹钳，其特征在于：吊件夹持压头(15)和钢坯接触的表面为可增大摩擦力的花瓣式结构。
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