CN201331062Y - 重型割炬 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种重型割炬，包括割炬和割嘴，割嘴中设有隔离的高压纯氧喷射管和混合燃气预热管，高压纯氧喷射管和混合燃气预热管分别与割炬中的纯氧输送管和混合燃气腔在同一水平轴线上螺纹连接，外接进入割炬中的燃气管和混合氧管分别设有两根，并在混合燃气腔中混合，高压纯氧喷射管和混合燃气预热管内外套接。本实用新型克服了现有技术中普通割炬大截面切割操作困难、高压氧的进气压力大、密封性能不佳、混合燃气的供应不充分的缺陷，通过上述设计，可对大截面(350mm－600mm)进行低压高速(0.7－0.8MPa)的火焰切割，具有结构简单、装配方便、切割速度快、切割质量好、割缝细、环保节能、安全可靠的优点。

Description

重型割炬

所属技术领域

本实用新型涉及一种重型割炬。

背景技术

割炬是气割工件的主要工具。割炬的作用是使氧与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使被切割金属在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成的熔渣(氧化物)吹走而形成割缝。传统割炬的缺陷是：1、割炬和割嘴成90度的结构，不利于大截面切割操作和操作人员的安全；2、割炬和割嘴采用锥度配合，不利于高压氧的良好密封与混合燃气的的充分供应；3、割炬的燃气和混合氧气都采用单管进气，不利于燃气和混合氧气的均衡供给；4、传统割炬切割氧气的进气压力都要超过1.0Mpa，不利于管道氧气的供给和操作人员的安全。

发明内容

为了克服现有技术中普通割炬大截面切割操作困难、高压氧的进气压力大、密封性能不佳、混合燃气的供应不充分的问题，本实用新型提供一种重型割炬，该安重型割炬的结构简单、装配方便、可对大截面进行低压高速的火焰切割、可靠性强。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括割炬和割嘴，割嘴中设有隔离的高压纯氧喷射管和混合燃气预热管，高压纯氧喷射管和混合燃气预热管分别与割炬中的纯氧输送管和混合燃气腔在同一水平轴线上螺纹连接。

外接进入割炬中的燃气管和混合氧管分别设有两根，并在混合燃气腔中混合。

高压纯氧喷射管和混合燃气预热管内外套接。

本实用新型通过上述具体设计，可对大截面(350mm----600mm)进行低压高速(0.7-0.8Mpa)的火焰切割，具有结构简单、装配方便、切割速度快、切割质量好、割缝细、环保节能、安全可靠的优点。

附图说明

以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括割炬1和割嘴2，割炬1的外套采用不锈钢材料制成，割嘴2中设有隔离的高压纯氧喷射管3和混合燃气预热管4，高压纯氧喷射管3和混合燃气预热管4内外套接，高压纯氧喷射管3和混合燃气预热管4分别与割炬1中的纯氧输送管5和混合燃气腔6在同一水平轴线上螺纹连接。割炬1和割嘴2的直线螺纹安装可保证混合燃气的充分供给，其良好的密封能最大限度避免高压氧的损耗，有利于厚物的切割作业和操作人员的安全。高压纯氧喷射管3的内嘴采用超音速喷管设计(氧气压力设计成0.7-0.8MPa)，将压力能转换成速度能，从而达到对大截面铸钢的安全、高效、经济、精度的切割。外接进入割炬1中的燃气管7和混合氧管8分别设有两根，并在混合燃气腔6中混合，双管进气，可以保证气体的均衡供给。本实用新型重型割炬是对火焰切割设备的改进，采用氧气和天然气类可燃气体为燃料(避免使用乙炔气体)对350mm----600mm的大截面进行低压高速(0.7-0.8Mpa)的火焰切割，采用天然气类可燃气体防止因燃气引起回火对操作人员造成伤害，该割炬可手持亦可装机使用，可广泛地适用于大厚度钢料和大型铸钢件的浇冒口的切割，亦可用于切割铸铁，有色金属等材料。

Claims (3)

1、一种重型割炬，包括割炬和割嘴，割嘴中设有隔离的高压纯氧喷射管和混合燃气预热管，其特征是高压纯氧喷射管(3)和混合燃气预热管(4)分别与割炬(1)中的纯氧输送管(5)和混合燃气腔(6)在同一水平轴线上螺纹连接。

2、根据权利要求1所述的重型割炬，其特征是外接进入割炬(1)中的燃气管(7)和混合氧管(8)分别设有两根，并在混合燃气腔(6)中混合。

3、根据权利要求1或2所述的重型割炬，其特征是高压纯氧喷射管(3)和混合燃气预热管(4)内外套接。

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