CN201330322Y - 采用计算机控制的染化料给料系统 - Google Patents
采用计算机控制的染化料给料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201330322Y CN201330322Y CNU2008201688377U CN200820168837U CN201330322Y CN 201330322 Y CN201330322 Y CN 201330322Y CN U2008201688377 U CNU2008201688377 U CN U2008201688377U CN 200820168837 U CN200820168837 U CN 200820168837U CN 201330322 Y CN201330322 Y CN 201330322Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stock solution
- material feeding
- barrel body
- computer
- staving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种采用计算机控制的染化料给料系统,属于高精度自动度量技术领域,一种采用计算机控制的染化料给料系统,包括带有原液进口和原液出口的桶体,桶体中安装有搅拌器,原液通过输液泵输入至桶体内,且输液泵的传输管连接桶体上侧壁的原液进口,原液出口通过管道连接到电子称上的接料斗中,桶体侧壁上的原液出口处安装有电子阀门,该电子阀门通过电路连接外部的预装有系统控制程序的计算机控制系统相连,本实用新型使用闭环控制保证出浆的重量在自己可达到的精度范围内,工作模式与设置模式的分开保证控制的安全性和稳定性,当采用单片机控制染料给料,电子阀门自动打开,有利于给料精确,并且提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采用计算机控制的染化料给料系统,属于高精度自动度量技术领域。
背景技术
国内纺织印染行业由于无法克服控制自动称料精度问题而长期使用人工称量方法进行配料,配料精度低很难保证产品质量。实现配料自动化一直为国内外各大公司投入大量精力、物力研究形成了大量产品,如粮食称重包装生产线、石化称重配料生产线等,而以上都是针对配比相对恒定或相近并且称量相对精度要求不高的情况下进行的,对于印染行业染色织物的染色料往往需要二十到上百种,而且各种配比不一经常会出现某种织物的配方中只需几克或者十几克料且要求称重精度不能低于1%时的情况就无能为力了。
发明内容
本实用新型针对现有技术中存在的的不足及目前行业的需求,目的在于提供一种自动化、高精度的采用计算机控制的染化料给料系统。
本实用新型采用的技术方案为:一种采用计算机控制的染化料给料系统,包括带有原液进口和原液出口的桶体,桶体中安装有搅拌器,原液通过输液泵输入至桶体内,且输液泵的传输管连接桶体上侧壁的原液进口,原液出口通过管道连接到电子称上的接料斗中,其特征在于:桶体侧壁上的原液出口处安装有电子阀门,该电子阀门通过电路连接外部的预装有系统控制程序的计算机控制系统相连。
本实用新型进一步设置为:所述计算机控制系统为单片机控制系统,包括控制器通过与电子阀门、电子称依次串联连接并构成回路。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:使用闭环控制保证出浆的重量在自己可达到的精度范围内,工作模式与设置模式的分开保证控制的安全性和稳定性,当采用单片机控制染料给料,电子阀门自动打开,有利于给料精确,并且提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为控制系统控制染化料给料的控制原理图。
具体实施方式
如图1所示,一种采用计算机控制的染化料给料系统,包括带有原液进口11和原液出口12的桶体1,源夜进口11设于桶体1侧壁的顶端,源液出口12设于桶体1侧壁的底端且对错开于源液进口11所在桶体1上的轴向位置。桶体1的附近设有原液池,原液池内设有输液泵,原液通过输液泵3输入至桶体1内,且输液泵3上相连的传输管31连接桶体1上侧壁的原液进口11。桶体1内的中间安装有搅拌器2,该搅拌器2采用电力驱动而旋转,用于搅拌桶体1内的原液,原液为在原液池中由染料色粉、水或其它物质调配好的液体。原液出口12连接有管道并将该管道连接到电子称4上的接料斗5中,桶体1侧壁上的原液出口12处安装有电子阀门,控制原液的供给量,该电子阀门6通过电路连接外部的预装有系统控制程序的计算机控制系统相连。该计算机控制系统采用单片机控制系统7,包括控制器71通过与电子阀门6、电子称4依次串联连接并构成回路。
如图2所示,本实用新型采用单片机控制染化料给料的份数,单片机上电即为初始化,单片机上设有三个键,分别为重量加72、重量减73和设置74。其中重量加、减键为普通触点按键,为琴键模式。设置键则为乒乓式按键。当需要设置染料每次给料的重量时,按下设置键,在液晶屏幕上会显示:a.所要设置的重量当前的值;b.提示当前模式为设置模式。这时就可以按加减键根据工艺需要随意更改重量值了。当然程序已经保证不能设为负值,最小为0,最大可以由用户设定,以免发生误操作。在设置期间时不能操作电子阀门的开关,即使操作也将无效。在设置完成后就可以进入工作模式了,在按下设置键,液晶显示:a.已经设置好的重量值,b.提示当前为工作模式。这时如果要出浆,那么只要按下桶体上的出料按钮75就会出料,并且每按一次将出浆在先已设定好的重量。
Claims (2)
1、一种采用计算机控制的染化料给料系统,包括带有原液进口(11)和原液出口(12)的桶体(1),桶体(1)中安装有搅拌器(2),原液通过输液泵(3)输入至桶体(1)内,且输液泵(3)的传输管(31)连接桶体(1)上侧壁的原液进口(11),原液出口(12)通过管道连接到电子称(4)上的接料斗(5)中,其特征在于:桶体(1)侧壁上的原液出口(12)处安装有电子阀门,该电子阀门(6)通过电路连接外部的预装有系统控制程序的计算机控制系统相连。
2、根据权利要求1所述的一种采用计算机控制的染化料给料系统,其特征在于:所述计算机控制系统为单片机控制系统(7),包括控制器(71)通过与电子阀门(6)、电子称(4)依次串联连接并构成回路。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201688377U CN201330322Y (zh) | 2008-12-04 | 2008-12-04 | 采用计算机控制的染化料给料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201688377U CN201330322Y (zh) | 2008-12-04 | 2008-12-04 | 采用计算机控制的染化料给料系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201330322Y true CN201330322Y (zh) | 2009-10-21 |
Family
ID=41223698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008201688377U Expired - Fee Related CN201330322Y (zh) | 2008-12-04 | 2008-12-04 | 采用计算机控制的染化料给料系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201330322Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102392339A (zh) * | 2011-09-01 | 2012-03-28 | 浙江理工大学 | 一种重量法染缸助剂自动配送系统及其方法 |
CN102409497A (zh) * | 2011-09-01 | 2012-04-11 | 浙江理工大学 | 一种染色助剂自动称料配送系统及其方法 |
CN104420101A (zh) * | 2013-08-26 | 2015-03-18 | 海安海汇实业有限公司 | 高温染色机染化料加混系统 |
CN104984674A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-10-21 | 广东溢达纺织有限公司 | 连续式元明粉化料存储传送装置 |
CN105568604A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-05-11 | 昆山凯洲环保机械有限公司 | 具有数码调浆功能的配料系统及染色设备 |
-
2008
- 2008-12-04 CN CNU2008201688377U patent/CN201330322Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102392339A (zh) * | 2011-09-01 | 2012-03-28 | 浙江理工大学 | 一种重量法染缸助剂自动配送系统及其方法 |
CN102409497A (zh) * | 2011-09-01 | 2012-04-11 | 浙江理工大学 | 一种染色助剂自动称料配送系统及其方法 |
CN102392339B (zh) * | 2011-09-01 | 2013-09-04 | 浙江理工大学 | 一种重量法染缸助剂自动配送系统及其方法 |
CN104420101A (zh) * | 2013-08-26 | 2015-03-18 | 海安海汇实业有限公司 | 高温染色机染化料加混系统 |
CN104984674A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-10-21 | 广东溢达纺织有限公司 | 连续式元明粉化料存储传送装置 |
CN105568604A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-05-11 | 昆山凯洲环保机械有限公司 | 具有数码调浆功能的配料系统及染色设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201330322Y (zh) | 采用计算机控制的染化料给料系统 | |
CN102335965B (zh) | 自动制浆系统 | |
CN203170272U (zh) | 一种原料配比添加系统 | |
CN204583007U (zh) | 多组份物料自动称重及在线混配输送系统 | |
CN204694338U (zh) | 一种电子称重配料系统 | |
CN205130104U (zh) | 自动计量布料机 | |
CN214915624U (zh) | 一种自动化配料制浆装置 | |
CN105903378A (zh) | 一种中药配药装置 | |
CN206965588U (zh) | 药品制备用原料混料机 | |
CN202195868U (zh) | 一种粉料动态称重仪 | |
CN201148213Y (zh) | 一种茶叶自动分装机 | |
CN206810232U (zh) | 一种制备亚氨基二琥珀酸的自动化加料控制系统 | |
CN206625025U (zh) | 一种水洗漂白机自动加料补料装置 | |
CN203385471U (zh) | 不同密度液体全自动称重分装系统 | |
CN211487535U (zh) | 一种基于树脂单体加工用定量配比装置 | |
CN211194538U (zh) | 橡胶密炼生产原料自动称重配料设备 | |
CN202045745U (zh) | 带有计量功能的砂浆混合机 | |
CN203965007U (zh) | 塑胶液体原料自动称量系统 | |
CN208852907U (zh) | 一种新型智能移液机及系统 | |
CN219639027U (zh) | 一种称重式充填泵料斗液位测控系统 | |
CN202494908U (zh) | 油墨自动化生产人机界面系统 | |
CN219663644U (zh) | 一种可定量加料的反应釜 | |
CN204916317U (zh) | 一种液体肥散装计量装置 | |
CN210175170U (zh) | 用于自动计量包装机的智能控制系统 | |
CN204433179U (zh) | 一种成品灌装包装装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091021 Termination date: 20100104 |