CN201322642Y - 一种新型自动称粉装置 - Google Patents

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CN201322642Y CNU2008201247815U CN200820124781U CN201322642Y CN 201322642 Y CN201322642 Y CN 201322642Y CN U2008201247815 U CNU2008201247815 U CN U2008201247815U CN 200820124781 U CN200820124781 U CN 200820124781U CN 201322642 Y CN201322642 Y CN 201322642Y
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李晓强
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Beijing Zhong Ke San Huan High Tech Co Ltd
Tianjin San Huan Lucky New Materials Inc
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Beijing Zhong Ke San Huan High Tech Co Ltd
Tianjin San Huan Lucky New Materials Inc
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Abstract

本实用新型提供了一种新型自动称粉装置,该装置包括:料箱,其用于盛装待称量的料粉;进料阀门,其位于料箱的上方;搅拢装置,其将料筒中的料粉向前推进到位于保护箱中的粉料传送台上;平振装置,其将粉料传送台上的料粉振动传送到电子秤上面的盛料斗中;电子秤,其称量盛料斗中料粉的重量;翻料机构,其用于将盛料斗中的料粉倒入排料口;排料口,其将盛料斗中的料粉引入集料袋;取料口,其位于保护箱的侧壁上,用于将集料袋从保护箱中取出。本装置可以完成钕铁硼粉末在保护气氛中的自动称量,使磁粉不易氧化,同时提高称量的准确性。

Description

一种新型自动称粉装置
技术领域
本实用新型涉及一种自动称粉装置,特别是一种专门用于稀土永磁钕铁硼磁粉的新型自动称量装置。
技术背景
现行的稀土永磁钕铁硼粉末的称粉手段一般是人工用双手使用砝码进行称量。在进行手工称粉时,称量时间过长以后,由于人体机能的疲劳,使得称量的准确度和效率有所降低,进而极有可能影响产品的性能。虽然在其他领域如机械零件和日用品的粉末模压制造过程中已经采用了自动粉末称量机,如CN101216340所公开的“粉末自动称量机”,但该公开申请是适用于流动性好,不容易氧化的粉末材料的。基于材质原因和其他物理特性,钕铁硼粉末的特性与上述公开申请适用的粉末有很大的区别。钕铁硼粉末的流动性差,粉末又极易氧化,整个称粉过程必须在有保护气体的密闭空间中完成,因此上述公开申请并不适于自动称量钕铁硼粉末。基于此背景,为适应钕铁硼粉末的特性,同时保证称粉量的准确度,提高称粉效率,设计出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够在有保护气体的密闭空间中实现自动称量并能将称量好的粉料自动翻入集料袋的钕铁硼粉末的称量装置和方法,使钕铁硼粉末在称量过程中不易氧化,同时通过在称量过程中提高钕铁硼粉末的流动性,提高了粉料称量的准确度,提高了称粉效率。
为此,本实用新型提供了一种新型自动称粉装置,该装置包括:料箱8,其用于盛装待称量的料粉;进料阀门1,其位于料箱8的上方;搅拢装置2,其将料筒8中的料粉向前推进到位于保护箱10中的料粉传送台9上;平振装置3,其位于保护箱10中的料粉传送台9的下方并将料粉传送台9上的料粉振动传送到电子秤5上面的盛料斗7中;电子秤5,其称量保护箱10中的盛料斗7中料粉的重量;翻料机构6,其用于将盛料斗7中的料粉倒入排料口4;排料口4,其将盛料斗7中的料粉引入集料袋12;取料口11,其位于保护箱10的侧壁上,用于将集料袋12从保护箱10中取出。
优选地,所述搅拢装置2为一个带动位于料筒8的螺旋杆旋转前进的电机。
优选地,所述平振装置3为直线振料器,所述直线振料器通过电阻式调节器调节振动频率。
优选地,所述电子秤5带有一传感器。
优选地,所述翻料机构6为一气缸,所述气缸顶动盛料斗7底部,以完成翻料动作。
优选地,所述保护箱10内部充满氮气,用于隔离粉体与外界。
根据本实用新型,由于采用了保护箱10,使钕铁硼粉末的称量过程在保护气氛中进行,最大限度地减少了钕铁硼粉末氧化的可能,保证了最终磁体的性能。
同时,由于采用了平振装置3,增强了钕铁硼粉末的流动性,提高了称量的准确性。
同时,由于平振装置3的振动频率可以调节,进而控制进入盛料斗7中料粉的多少和速度,使称量的准确性进一步提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型的结构示意图图1描述一下本实用新型的实施方式。
待称量的钕铁硼粉末通过进料阀门1进入到料筒8中,搅拢装置2为一个带螺旋杆的电机,螺旋杆位于料筒8中,电机启动后螺旋杆推动料筒8中待称量的料粉前进并下落至位于保护箱10中的粉料传送台9上,以后的工作过程均在保护箱10中完成。平振装置3将粉料传送台9上的料粉振动传送到电子秤5的盛料斗7中。平振装置3为直线振料器,可以通过电阻式调节器调节振动快慢,可以根据需要设置两个或多个振动频率,从而调节料粉推进速度。用称量精度为±1g的电子秤5称量盛料斗7中料粉的重量。电子秤5本身自带传感器,当落入盛料斗7中料粉的重量达到预设的重量后,平振装置3停止振动,翻料机构6使盛料斗7翻转,将其中的料粉倒入排料口4,排料口4将料粉引入到集料袋12中,工作人员通过取料口11将集料袋12从保护箱10中取出待用。翻料机构6采用的是气缸,气缸顶动盛料斗7底部,完成翻料动作。完成这一动作后,翻料机构6与盛料斗7复位,开始新一轮工作。
本装置的称量部件均位于保护箱10中,在称粉过程中保护箱10中充满氮气,防止钕铁硼粉末氧化。平振装置3,盛料斗7,电子秤5,翻料机构6和排料口4同样位于保护箱10中。
根据本实用新型,由于采用了保护箱,使钕铁硼粉末的称量过程在保护气氛中进行,最大限度地减少了钕铁硼粉末氧化的可能,保证了最终磁体的性能。同时,由于采用了直线振料器,增强了钕铁硼粉末的流动性,直线振料器的振动频率可以调节,进而控制了进入盛料斗料粉的多少和速度,使称量的准确性进一步提高。
采用本实用新型,能够实现钕铁硼粉末的自动称量,节约人力,提高效率,提高称量准确率。
本实用新型通过上面的实施例进行举例说明,但是,本实用新型并不限于这里所描述的特殊实例和实施方案。任何本领域中的技术人员很容易在不脱离本实用新型精神和范围的情况下进行进一步的改进和完善,因此本实用新型只受到本实用新型权利要求的内容和范围的限制,其意图涵盖所有包括在由附录权利要求所限定的本实用新型精神和范围内的备选方案和等同方案。

Claims (6)

1、一种新型自动称粉装置,其特征在于,该装置包括:
料箱(8),其用于盛装待称量的料粉;
进料阀门(1),其位于料箱(8)的上方;
搅拢装置(2),其将料筒(8)中的料粉向前推进到位于保护箱(10)中的料粉传送台(9)上;
平振装置(3),其位于保护箱(10)中的料粉传送台(9)的下方并将料粉传送台(9)上的料粉振动传送到电子秤(5)上面的盛料斗(7)中;
电子秤(5),其称量保护箱(10)中的盛料斗(7)中料粉的重量;
翻料机构(6),其用于将盛料斗(7)中的料粉倒入排料口(4);
排料口(4),其将盛料斗(7)中的料粉引入集料袋(12);
取料口(11),其位于保护箱(10)的侧壁上,用于将集料袋(12)从保护箱(10)中取出。
2、如权利要求1所述的自动称粉装置,其特征在于,所述搅拢装置(2)为一个带动位于料筒(8)的螺旋杆旋转前进的电机。
3、如权利要求1所述的自动称粉装置,其特征在于,所述平振装置(3)为直线振料器,所述直线振料器通过电阻式调节器调节振动频率。
4、如权利要求1所述的自动称粉装置,其特征在于,所述电子秤(5)带有一传感器。
5、如权利要求1所述的自动称粉装置,其特征在于,所述翻料机构(6)为一气缸,所述气缸顶动盛料斗(7)底部,以完成翻料动作。
6、如权利要求1所述的自动称粉装置,其特征在于,所述保护箱(10)内部充满氮气,用于隔离粉体与外界。
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