CN201314545Y - 一种节能多管蒸汽发生器 - Google Patents

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CN201314545Y CNU2008201590595U CN200820159059U CN201314545Y CN 201314545 Y CN201314545 Y CN 201314545Y CN U2008201590595 U CNU2008201590595 U CN U2008201590595U CN 200820159059 U CN200820159059 U CN 200820159059U CN 201314545 Y CN201314545 Y CN 201314545Y
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Abstract

本实用新型公开了一种节能多管蒸汽发生器。包括燃烧机、与燃烧机火焰入口连通的导火通道设在水箱内,水箱与进水管连通,导火通道与烟囱烟道连通、水箱上面的集汽箱与蒸气出口连通,其特征在于,所述导火通道的形状为横S弧形,在横S弧形导火通道内充满由10-60根换热管构成的换热器。本实用新型由于在横S弧形导火通道内充满由10-60根换热管构成的换热器,使这些换热管在横S弧形导火通道内进行回流式循环交换。从而大大提高了热能的吸收效率,产生的蒸汽速度快,蒸汽量大,又充分利用烟囱烟道内的余热,能节省燃气,还可以降低噪音。

Description

一种节能多管蒸汽发生器
技术领域
本实用新型涉及一种燃气、燃油或燃煤的节能多管蒸汽发生器。
背景技术
现有用于机关、学校等单位蒸饭或烧开水的蒸汽发生器一般包括燃烧机、与燃烧机火焰入口连通的导火通道设在水箱内,水箱与进水管连通,导火通道与烟囱烟道连通、水箱上面的集汽箱与蒸气出口连通,也有的在水箱内设有换热器,现有的换热器通常是在一个水箱内设有几根竖直的换热管,其热能吸收效率差,蒸汽量小,造成上汽慢,燃气耗量大,成本高;另外烟囱烟道内的余热没有得到充分利用,排烟的温度高,噪音大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热能吸收效率高、产生的蒸汽速度快,蒸汽量大,能节省燃料,降低成本、并充分利用烟囱烟道内的余热,降低噪音的节能多管蒸汽发生器。
本实用新型的技术方案是:包括燃烧机、与燃烧机火焰入口连通的导火通道设在水箱内,水箱与进水管连通,导火通道与烟囱烟道连通、水箱上面的集汽箱与蒸气出口连通,其特征在于,所述导火通道的形状为横S弧形,在横S弧形导火通道内充满由10-60根换热管构成的换热器,10-60根换热管在横S弧形导火通道内进行回流式循环交换。
所述换热器包括二块面积为100-600×200-800mm的固定板,在固定板上均布有10-60个通孔,10-60根换热管的二端分别插入到二块固定板的通孔内。
所述烟囱烟道内设有热交换管,热交换管在水箱内进行热交换,水箱下端设有进冷水管,水箱上端设有出热水管。
所述换热器中的换热管的形状为圆形或矩形,换热管的长度为20-100厘米。
所述换热器中换热管与换热管的距离为8-20mm。
所述换热器中换热管的多少及大小是根据蒸汽发生器的不同规格而不同。
本实用新型由于在横S弧形导火通道内充满由10-60根换热管构成的换热器,10-60根换热管在横S弧形导火通道内进行回流式循环交换。使热能吸收效率高、产生的蒸汽速度快,蒸汽量大,能节省燃料,又在烟囱烟道的外面包有热交换管产生热水,充分利用烟囱烟道内的余热,还可以降低噪音。
附图说明
图1为本实用新型总体结构示意图;
图2为换热器结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例:
参照附图:本实施例的燃烧机1为燃气燃烧机、与燃烧机火焰入口连通的导火通道2设在水箱3内,水箱3与进水管4连通,本实施例的导火通道的形状为横S弧形,在横S弧形导火通道内充满由10-60根换热管构成的换热器5。水箱上面的集汽箱6与蒸气出口7连通,导火通道与烟囱烟道8连通。
本实施例在横S弧形导火通道二侧内各设有一块面积为100-600×200-800mm的固定板9-1和9-2,在固定板上均布有10-60个通孔10,10-60根换热管11的二端分别插入二块固定板的通孔内,10-60根换热管在横S弧形导火通道内进行回流式循环交换。
在烟囱烟道内设有热交换管12,热交换管在水箱13内进行热交换,水箱下端设有进冷水管14,水箱上端设有出热水管15。

Claims (5)

1.一种节能多管蒸汽发生器,包括燃烧机、与燃烧机火焰入口连通的导火通道设在水箱内,水箱与进水管连通,导火通道与烟囱烟道连通、水箱上面的集汽箱与蒸气出口连通,其特征在于,所述导火通道的形状为横S弧形,在横S弧形导火通道内充满由10-60根换热管构成的换热器。
2.根据权利要求1所述的一种节能多管蒸汽发生器,其特征在于,所述换热器包括二块面积为100-600×200-800mm的固定板,在固定板上均布有10-60个通孔,10-60根换热管的二端分别插入到二块固定板的通孔内。
3.根据权利要求1所述的一种节能多管蒸汽发生器,其特征在于,所述烟囱烟道内设有热交换管,热交换管在水箱内进行热交换,水箱下端设有进冷水管,水箱上端设有出热水管。
4.根据权利要求1所述的一种节能多管蒸汽发生器,其特征在于,所述换热器中的换热管的形状为圆形或矩形,换热管的长度为20-100厘米。
5.根据权利要求1所述的一种节能多管蒸汽发生器,其特征在于,所述换热器中换热管与换热管的距离为8-20mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110260288A (zh) * 2019-04-30 2019-09-20 李学滨 微压蒸汽生物质热能机
CN111829164A (zh) * 2019-04-16 2020-10-27 俞柔冰 一种炉灶装置

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