CN201308863Y - 极板冲洗装置 - Google Patents

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CN201308863Y CNU2008201234800U CN200820123480U CN201308863Y CN 201308863 Y CN201308863 Y CN 201308863Y CN U2008201234800 U CNU2008201234800 U CN U2008201234800U CN 200820123480 U CN200820123480 U CN 200820123480U CN 201308863 Y CN201308863 Y CN 201308863Y
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刘革
王世芹
瞿华
杨永
曾建忠
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Zhongye Jingcheng Engineering Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种极板冲洗装置,该极板冲洗装置包括供水管和条状集水槽,其中,该条状集水槽设于极板上方,供水管的水流汇聚至集水槽,集水槽的水在极板的板面上形成连续水膜,将被电场捕集的烟尘与极板隔离开来并且将其及时带走,不会在极板上沉积从而形成结疤现象,本实用新型可以不间断的带走极板积灰,同时又避免了雾化水滴进入荷电除尘区域对电场运行工况的破坏,解决了湿式板式电除尘器在极板清灰时电场需要断电的问题,在提高了除尘效率的同时又保证了除尘的效果。

Description

极板冲洗装置
技术领域
本实用新型涉及一种湿式板式电除尘器,尤其是指一种适用于湿式板式电 除尘器的极板冲洗装置。
技术背景
目前在除尘领域中,湿式板式电除尘器已经被大量的应用。其极板的结构
如图1至图2B所示,是由上极板梁l、下极板梁2、双峰板3和单峰板4构成, 其中,上极板梁1设于该极板的上部,是由上梁ll及其两端的挂板、上连接端 板组成,上梁11的结构如图2A、图2B所示;下极板梁2设于极板的下部,其 结构与上极板梁l类似,只是其高度较小。上、下极板梁l、 2夹设于对应的单 峰板4或双峰板3内侧。
该极板是采用雾化喷嘴将水喷淋到极板上的清灰方法,但是在现有喷淋清 灰工艺设置时序上,连续喷淋的同时也会将大量的水雾带进荷电除尘区域,从 而降低了烟气介质的介电系数,导致电场的运行电压大大降低,并且放电频繁, 工况恶劣,除尘效率低下。为了解决以上问题,发明人研究、开发出本实用新 型的适用于湿式板式电除尘器的极板冲洗装置。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是:提供一种极板冲洗装置,利用形成的连续 水膜可以不间断的带走极板积灰,同时又避免了雾化水滴进入荷电除尘区域对 电场运行工况的破坏。
本实用新型的技术解决方案是: 一种极板冲洗装置,该冲洗装置包括供水
管和条状集水槽,其中,该条状集水槽设于极板上方,供水管的水流汇聚至集水槽,集水槽的水在极板的板面上形成向下流动的连续水膜。
如上所述的极板冲洗装置,其中,该极板包括上极板梁,所述供水管设置
于条状集水槽的上方,且该供水管上设有流水孔;所述条状集水槽呈V形,并 固焊于上极板梁的上端,其具有面向供水管的顶部开口,且其底部具有包夹极 板左右两个板面的水流出口,以在两个板面上形成连续水膜。
如上所述的极板冲洗装置,其中,所述条状集水槽两侧底壁和极板之间垫 设有多个垫片,以在条状集水槽的底壁与极板的左右两个板面间分别形成均匀 的间隙,且该间隙为l〜3mm。
如上所述的极板冲洗装置,其中,所述供水管上设有控制阀组,以对其水 量和水压进行调节。
如上所述的极板冲洗装置,其中,所述供水管与条状集水槽之间的距离使 得由供水管喷射出的水流汇聚于集水槽中,且其水量并不溢出集水槽。
本实用新型的特点和优点是:利用本实用新型的装置,供水管的水流汇聚 至集水槽,集水槽的水在极板的板面上形成连续水膜,将被电场捕集的烟尘与 极板隔离开来并且将其及时带走,不会在极板上沉积从而形成结疤现象,本实 用新型可以不间断的带走极板积灰,同时又避免了雾化水滴进入荷电除尘区域 对电场运行工况的破坏,解决了湿式板式电除尘器在极板清灰时电场需要断电 的问题,在提高了除尘效率的同时又保证了除尘的效果。
附图说明
图l为现有极板的结构示意图。
图1A为图1中A—A线剖视图。
图1B为图1中沿B—B线的剖视图。
图2A为图1中的上梁的结构示意图。
图2B为图1中的上梁另一方向的结构示意图。
图3为本实用新型的极板连续水膜冲洗装置的一具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面配合附图及具体实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细 说明。
本实用新型提出一种极板冲洗装置,该沖洗装置包括供水管和条状集水槽, 其中,该条状集水槽设于极板上方,供水管的水流汇聚至集水槽,集水槽的水 在极板的板面上形成向下流动的连续水膜,以对极板进行冲洗。
如图3所示,为本实用新型的极板冲洗装置的一具体实施例的结构示意图。 由图中可以看出,该极板包括上极板梁1,该极板冲洗装置由供水管100及其 控制阀组(图中未示出)、条状集水槽200组成。供水管上设置的控制阀组用于 对供水管的水量和水压进行调节。供水管100设置于条状集水槽200的上方, 且该供水管100上设有流水孔101;条状集水槽200固焊于上极板梁1的上端, 其截面略呈V形,且其具有面向供水管100的较宽大的顶部开口 201和下部的 包夹极板(图中仅示出上极板梁ll)左右两个板面的较窄的水流出口,以在极 板的左右两个板面形成连续水膜。
本实施例中,是在条状集水槽200的下部与极板的左右两个板面分别留有 均匀的间隙203,以形成该水流出口。具体地,可在条状集水槽两侧底壁和极 板之间垫设有多个垫片(图中未示出),以形成上述间隙203。该垫片的设置位 置较佳是对应于极板的单峰板4或双峰板3的棱的上方,且该间隙较佳为l〜 3ram,以保证连续水膜的形成质量。
带有流水孔的供水管100置于条状集水槽200之上,二者间的距离刚好可 以使由供水管喷射出的水流汇聚于集水槽中,而其水量(可由供水管路上的控 制阀组调节)以不溢出集水槽为宜。
本实用新型的冲洗装置是将条状集水槽200固焊在极板上端,将供水管100 的清洗水聚流在一起并使其顺极板成膜状流下,从而达到清除极板积灰的目的。供水管100的水从流水孔喷射至集水槽200,然后从集水槽底部与极板形 成的均匀间隙203流下,从而在极板的两个板面上形成水膜,将被电场捕集的 烟尘与极板隔离开来并将其及时带走,使得烟尘不会在极板上沉积而形成结疤 现象。
本实用新型解决了湿式板式电除尘器在极板清灰时电场需要断电的问题, 在提高了除尘效率的同时又保证了除尘的效果。而且,本极板连续水膜冲洗装 置可分别布置于每块极板的上部,并且可以方便地随着电除尘器内极板的数量 的增减而增减、调整。
虽然本实用新型已以具体实施例揭示,但其并非用以限定本实用新型,任 何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和范围的前提下所作出的等 同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰,皆应仍 属本专利涵盖的范畴。

Claims (5)

1、一种极板冲洗装置,其特征在于,该冲洗装置包括供水管和条状集水槽,其中,该条状集水槽设于极板上方,供水管的水流汇聚至集水槽,集水槽的水在极板的板面上形成向下流动的连续水膜。
2、 如权利要求l所述的极板冲洗装置,其特征在于,该极板包括上极 板梁,所述供水管设置于条状集水槽的上方,且该供水管上设有流水孔;所 述条状集水槽呈V形,并固焊于上极板梁的上端,其具有面向供水管的顶部开 口,且其底部具有包夹极板左右两个板面的水流出口,以在两个板面上形成 连续水膜。
3、 如权利要求2所述的极板冲洗装置,其特征在于,所述条状集水槽 两侧底壁和极板之间垫设有多个垫片,以在条状集水槽的底壁与极板的左右 两个板面间分别形成均匀的间隙,且该间隙为1〜3mm。
4、 如权利要求1〜3任一项所述的极板冲洗装置,其特征在于,所述供 水管上设有控制阀组,以对其水量及水压进行调节。
5、 如权利要求4所述的极板冲洗装置,其特征在于,所述供水管与条 状集水槽之间的距离使得由供水管喷射出的水流汇聚于集水槽中,且其水量 并不溢出集水槽。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102784719A (zh) * 2012-08-20 2012-11-21 山东大学 内布水式柔性集尘极装置
CN102784720A (zh) * 2012-08-20 2012-11-21 山东大学 外布水移动式柔性集尘极装置
CN103639053A (zh) * 2013-06-18 2014-03-19 戴若夫 储水自洁式静电过滤器

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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20090916

Effective date of abandoning: 20081105