CN201292166Y - 料仓中心给料机 - Google Patents
料仓中心给料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201292166Y CN201292166Y CNU2008202115298U CN200820211529U CN201292166Y CN 201292166 Y CN201292166 Y CN 201292166Y CN U2008202115298 U CNU2008202115298 U CN U2008202115298U CN 200820211529 U CN200820211529 U CN 200820211529U CN 201292166 Y CN201292166 Y CN 201292166Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage bin
- center
- feeder
- inner cone
- storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 21
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
料仓中心给料机，它涉及一种用于储存散装物料及给料的料仓中心给料机。本实用新型解决了现有的储料仓本身高度过高、空间利用率低、投资大、出料口易堵塞、不易控制卸料量等问题。所述料仓中心给料机包括储料仓、传动装置、驱动装置和中心出料口，所述料仓中心给料机还包括内锥体和中心卸料设备，内锥体固设在储料仓内，中心卸料设备安装在储料仓的下方出口处，中心卸料设备通过传动装置与驱动装置连接，中心出料口设置在储料仓的下方并与储料仓连通。与现有技术相比，本实用新型具有空间利用率高、占地面积小、降低相关工程的造价、保证物料按照先进先出的原则给料，卸料通畅、均匀稳定、能够从根本上解决储料仓堵料难题等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于储存散装物料及给料的料仓中心给料机。
背景技术
目前中小型储料仓的结构形式多为上端采用直段的圆柱体或长方体结构，下端为高耸的倒锥体结构，总体高度很高。储料仓的卸料方式多为重力式卸料，由于储料仓下端为高耸的倒锥体，经过一段时间的使用后，均出现不同程度的堵料现象，当前解决堵料这一难题的技术包括以下几种方式：第一、通过在倒锥体内部安装液压疏通装置，在发生堵料现象后启动液压疏通装置对锥体内的物料进行疏通，改善物料在锥体内的流动性。第二、通过在倒锥体的内部镶嵌不锈钢或高聚氯乙烯衬板，降低物料与倒锥体内表面之间的摩擦力，以此来改善物料在锥体内的流动性。第三、通过在倒锥体的外表面安装振动器、空气炮等装置，在发生堵料现象后启动振动器、空气炮装置，通过对锥体内的物料进行振动或突然爆破的方式来改善物料在锥体内的流动性。
结合现实使用情况，针对上述的储料仓及解决堵料的三种不同方式，存在以下缺点：储料仓本身具有高度过高、空间利用率低、投资大、物料易堵塞；解决堵料的三种方式均属于弥补性措施，对不同的物料存在着适应性差、效果不明显等现象，无法从根本上解决储料仓高度过高、空间利用率低、投资大、物料易堵塞等难题。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺点，本实用新型目的在于从根本上解决现有的储料仓本身高度过高、空间利用率低、投资大、出料口易堵塞、不易控制卸料量等问题，进而提供一种空间利用率高、占地面积小、降低相关工程的造价、保证物料按照先进先出的原则进行卸料、避免存在卸料死角、设备安全可靠、能够从根本上解决储料仓堵料难题的料仓中心给料机。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：所述料仓中心给料机包括储料仓、传动装置、驱动装置和中心出料口，所述料仓中心给料机还包括内锥体和中心卸料设备，内锥体固设在储料仓内，中心卸料设备安装在储料仓的下方出口处，中心卸料设备通过传动装置与驱动装置连接，中心出料口设置在储料仓的下方并与储料仓连通。在不改变储料仓容积的前提下，增加储料仓上端直段的高度，增大储料仓下部出口的尺寸，降低储料仓的整体高度。同时在储料仓内部安装一内锥体，内锥体下方为储料仓的中心出料口，通过中心卸料设备将储料仓内的物料均匀有序地卸至中心出料口，完成卸料过程。
本实用新型采用上述技术方案产生非常好的技术效果，与现有技术相比，在不改变储料仓容积的情况下，大大降低了储料仓的高度，具有空间利用率高、占地面积小、降低相关工程的造价等优点；中心卸料设备属于强制性机械给料设备，具有卸料通畅、均匀稳定、能够从根本上解决储料仓堵料难题等优点。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
具体实施方式
具体实施方式一：如图1所示，本实用新型所述料仓中心给料机包括储料仓1、传动装置4、驱动装置5和中心出料口6，所述料仓中心给料机还包括内锥体2和中心卸料设备3，内锥体2固设在储料仓1内，中心卸料设备3安装在储料仓1的下方出口处，中心卸料设备3通过传动装置4与驱动装置5连接，中心出料口6设置在储料仓1的下方并与储料仓1连通。
具体实施方式二：如图1所示，本实用新型所述料仓中心给料机还包括支撑臂7和维修通道8，所述储料仓1和内锥体2通过支撑臂7连接，在储料仓1和内锥体2之间设有维修通道8。
本实用新型旨在提供一种空间利用率高、占地面积小、降低相关工程的造价、保证物料按照先进先出的原则卸料、避免存在卸料死角、设备安全可靠、能够从根本上解决储料仓堵料难题的料仓中心给料机。
为实现上述目的，本实用新型旨在提供一种具有内锥体的储料仓，该储料仓下方出口安装具有强制性机械给料特性的中心卸料设备，如图1所示，该储料仓1内部安装一内锥体2，内锥体下方为储料仓1的中心出料口6，中心卸料设备3安装在储料仓1的下方出口，完成将储料仓1内的物料卸至中心出料口6的过程。
本实用新型的重点在于：该料仓中心给料机的储料仓1内部安装内锥体2，其中内锥体2的形状尺寸根据储料仓1的大小及所储存的物料特性确定，同时内锥体2设有支撑臂7及维修通道8，储料仓1的下端与内锥体2下端之间的缝隙形成外围缝隙卸料环，中心给料机3过驱动装置5带动传动装置4，传动装置4通过其末端的卸料臂将外围缝隙卸料环内的物料卸至中心出料口6。
上述技术方案产生非常好的技术效果，与现有技术相比，在不改变储料仓容积的情况下，大大降低了储料仓的高度，具有空间利用率高、占地面积小、降低相关工程的造价等优点；中心卸料设备属于强制性机械给料设备，具有卸料通畅、均匀稳定、能够从根本上解决储料仓堵料难题等优点。
本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而熟悉本项技术的人士仍可能基于本实用新型的揭示而作各种不背离本案实用新型精神的替换及修饰。因此，本实用新型的保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为以下的申请专利所涵盖。
工作原理
在储料仓1的下方，物料存储在储料仓1与内锥体2之间的缝隙中，中心卸料设备3过驱动装置5带动传动装置4，传动装置4通过其末端的卸料臂将外围缝隙卸料环内的物料卸至中心出料口6。本实用实型可根据需要自动调节驱动装置5的输出转速，以控制物料的流量。
Claims (2)
1、一种料仓中心给料机，所述料仓中心给料机包括储料仓(1)、传动装置(4)、驱动装置(5)和中心出料口(6)，其特征在于：所述料仓中心给料机还包括内锥体(2)和中心卸料设备(3)，内锥体(2)固设在储料仓(1)内，中心卸料设备(3)安装在储料仓(1)的下方出口处，中心卸料设备(3)通过传动装置(4)与驱动装置(5)连接，中心出料口(6)设置在储料仓(1)的下方并与储料仓(1)连通。
2、如权利要求1所述的料仓中心给料机，其特征在于：所述料仓中心给料机还包括支撑臂(7)和维修通道(8)，所述储料仓(1)和内锥体(2)通过支撑臂(7)连接，在储料仓(1)和内锥体(2)之间设有维修通道(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008202115298U CN201292166Y (zh) | 2008-11-25 | 2008-11-25 | 料仓中心给料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008202115298U CN201292166Y (zh) | 2008-11-25 | 2008-11-25 | 料仓中心给料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201292166Y true CN201292166Y (zh) | 2009-08-19 |
Family
ID=41005632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008202115298U Expired - Fee Related CN201292166Y (zh) | 2008-11-25 | 2008-11-25 | 料仓中心给料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201292166Y (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011026446A1 (zh) * | 2009-09-07 | 2011-03-10 | 中港印能源集团有限公司 | 配煤系统及该配煤系统中使用的给煤机 |
| CN102297443A (zh) * | 2011-07-26 | 2011-12-28 | 东北电力科学研究院有限公司 | 中心给料机精确给煤控制方法 |
| CN102892689A (zh) * | 2010-04-29 | 2013-01-23 | 蒂森克虏伯伍德公司 | 排料锥体 |
| CN103523548A (zh) * | 2013-10-09 | 2014-01-22 | 鞍钢股份有限公司 | 一种自动卸料装置及方法 |
| CN102008920B (zh) * | 2009-09-07 | 2015-02-04 | 中港印能源集团有限公司 | 配煤系统及该配煤系统中使用的给煤机 |
| CN105645129A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-06-08 | 江苏中立环保科技有限公司 | 石膏卸料机 |
| CN112357617A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-12 | 哈尔滨北方通用机电设备工程有限公司 | 一种刮刀给料机 |
-
2008
- 2008-11-25 CN CNU2008202115298U patent/CN201292166Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011026446A1 (zh) * | 2009-09-07 | 2011-03-10 | 中港印能源集团有限公司 | 配煤系统及该配煤系统中使用的给煤机 |
| CN102008920B (zh) * | 2009-09-07 | 2015-02-04 | 中港印能源集团有限公司 | 配煤系统及该配煤系统中使用的给煤机 |
| CN102892689A (zh) * | 2010-04-29 | 2013-01-23 | 蒂森克虏伯伍德公司 | 排料锥体 |
| CN102297443A (zh) * | 2011-07-26 | 2011-12-28 | 东北电力科学研究院有限公司 | 中心给料机精确给煤控制方法 |
| CN102297443B (zh) * | 2011-07-26 | 2013-07-24 | 东北电力科学研究院有限公司 | 中心给料机精确给煤控制方法 |
| CN103523548A (zh) * | 2013-10-09 | 2014-01-22 | 鞍钢股份有限公司 | 一种自动卸料装置及方法 |
| CN105645129A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-06-08 | 江苏中立环保科技有限公司 | 石膏卸料机 |
| CN112357617A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-12 | 哈尔滨北方通用机电设备工程有限公司 | 一种刮刀给料机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201292166Y (zh) | 料仓中心给料机 | |
| CN207627999U (zh) | 一种澄清槽药液快速混凝及导流反射布水装置 | |
| CN100450893C (zh) | 筒仓缓冲布料装置 | |
| CN101147854A (zh) | 连续铁碳微电解流化床设备 | |
| CN220989763U (zh) | 膏体仓储浓密机 | |
| CN206566872U (zh) | 粉末计量给料系统 | |
| CN201923593U (zh) | 碳酸钙粉体提升机 | |
| CN205199679U (zh) | 一种碳酸钙微粉生产装置 | |
| CN114620490A (zh) | 低压气力连续输送泵用于砂石骨料加工的除尘系统及方法 | |
| CN115518420B (zh) | 用于尾砂浓缩与填料制备的一体化智能装置及其应用 | |
| CN109772579B (zh) | 重介质选煤厂自动加介系统 | |
| CN217263284U (zh) | 一种弹簧分离供给装置 | |
| CN205114146U (zh) | 一种矿石原料落料卸料装置 | |
| CN105396676A (zh) | 一种碳酸钙微粉生产装置 | |
| CN221164274U (zh) | 一种便于出料的粉料破拱装置 | |
| CN201670599U (zh) | 一种具有均料作用的灰仓 | |
| CN210823710U (zh) | 料仓入口防止物料离析装置 | |
| CN211594244U (zh) | 一种均匀给料器 | |
| CN203990348U (zh) | 一种无动力三向入料液固介质混合装置 | |
| CN108466803B (zh) | 一种基于气力式双螺旋给粉机装置 | |
| CN115920464A (zh) | 浓密机放砂结构 | |
| CN201056485Y (zh) | 高浓度矿浆分配箱 | |
| CN201962384U (zh) | 电解质给料系统装置 | |
| CN111632539A (zh) | 炭粉浆化装置 | |
| CN219622286U (zh) | 一种混凝土料斗 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090819 Termination date: 20171125 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |