CN201291492Y - 热压机用热压板 - Google Patents

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CN201291492Y CNU2008201737706U CN200820173770U CN201291492Y CN 201291492 Y CN201291492 Y CN 201291492Y CN U2008201737706 U CNU2008201737706 U CN U2008201737706U CN 200820173770 U CN200820173770 U CN 200820173770U CN 201291492 Y CN201291492 Y CN 201291492Y
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葛茂胜
冯国征
段会咏
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Huisheng Group Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种热压机用热压板,包括板体,在板体内设有将湿板材中的水分就近排出到板体外部的排水装置,具体为在热压板内设有排水通道,排水通道与板体的工作面之间设置排水孔,减小了脱水距离,使板面脱水均匀,在热压过程中可以确保湿板材中水分均匀排除,板材表面平整,不会产生翘曲,无需养生工序,省时省工,提高了生产效率。

Description

热压机用热压板
技术领域
本实用新型涉及一种热压机用的热压板。
背景技术
热压机的热压板是电绝缘纸板、中密度纤维板、刨花板生产主要设备之一热压机中的主要元件,一般10层以上,热压板作用一是将热压板与热压板之间的湿板材加压脱去一定水份;二是利用热压板内的热循环通道加热,将湿板材烘干达到工艺要求。因热压板工作面积大,在热压过程中水分排除不均匀,通常是板材外围排水快,含水量低,板材中间不能充分脱水,含水量大,导致板材含水分不均匀,热压后的板材表面不平整,产生翘曲,需要回湿养生,再压光等工序,费时费工,且质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种热压机用热压板,确保湿板材中水分均匀排除,使生产的板材表面平整,没有翘曲,无需回湿养生,再压光等工序,质量稳定。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:热压机用热压板,包括板体,所述板体内设置有用于对板体间的湿板材进行加热烘干的热循环通道,在所述板体上设有将湿板材中的水分就近排出到板体外部的排水装置。
作为一种优选的技术方案,所述的排水装置包括设置在所述板体内的排水通道,所述排水通道与所述板体的工作面之间设有排水孔。
作为一种优选的技术方案,所述排水孔上安装有带排水口的孔塞。
作为一种优选的技术方案,所述孔塞的排水口呈缝状。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:在热压机的热压板上设有将湿板材中的水分就近排出到板体外部的排水装置,具体为在热压板内设有排水通道,排水通道与板体的工作面之间设置排水孔,热压过程中,板材中的水分能够经排水孔通过排水通道排出,减小了脱水距离,使板面脱水均匀,在热压过程中可以确保湿板材中水分均匀排除,板材表面平整,不会产生翘曲,无需养生工序,省时省工,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型沿工作面方向的剖视图;
图2为图1所示实施例中排水装置的横向剖视图的放大图;
图3为图2中孔塞的俯视图。
具体实施方式
如图1所示,一种热压机用热压板,包括板体1,板体1内设置有热循环通道2,热循环通道2沿板体的工作面方向延伸,热循环通道2内部可以通入过热水、导热油或高温蒸汽,用于对板体1间的湿板材进行加热,将湿板材烘干达到工艺要求。
如图1、图2和图3共同所示,在板体1上设有将湿板材中的水分就近排出到板体1外部的排水装置,排水装置包括设置在板体1内的排水通道4,排水通道4沿板体1的工作面方向延伸,且与热循环通道2的延伸方向平行。排水通道4与板体1的工作面之间设有排水孔3,排水孔3上安装带排水口6的孔塞5,孔塞5为钢材制作,孔塞5焊接在板体1上。排水口6为长缝状,防止因排水孔3排水面积过大,在热压过程中使板材表面与排水孔1接触部分出现凸起,板材不平整;且排水口6设置为长缝状不易堵塞,易于清洗。当然也可将排水孔3直接加工为小的圆孔,无需再安装孔塞5。
排水通道4与引风机相连,在热压过程中,引风机将排水通道4内空气抽出,形成负压,使板体1之间的湿板材在热压过程中产生的水和蒸汽,由排水口6进入到排水通道4内,进而排出到板体1外部,将排水通道4均匀设置在板体1上,使脱水距离减小,板面脱水均匀,使热压后的板材表面平整,没有翘曲,无需再进行回湿养生、再压光等工序,减少了操作步骤,省时省工,提高了生产效率。
生产时,在热压板的工作面上外覆不锈钢网,使热压板的工作面与板材表面不直接接触,从而减轻负压在排水口6处对纸板的吸力,使纸板在热压过程中更加平整。

Claims (7)

1.热压机用热压板,包括板体(1),所述板体(1)内设置有用于对所述板体(1)间的湿板材进行加热烘干的热循环通道(2),其特征在于:在所述板体(1)上设有将湿板材中的水分就近排出到板体(1)外部的排水装置。
2.如权利要求1所述的热压机用热压板,其特征在于:所述的排水装置包括设置在所述板体(1)内的排水通道(4),所述排水通道(4)与所述板体(1)的工作面之间设有排水孔(3)。
3.如权利要求2所述的热压机用热压板,其特征在于:所述排水孔(3)上安装有带排水口(6)的孔塞(5)。
4.如权利要求3所述的热压机用热压板,其特征在于:所述孔塞(5)的排水口(6)呈缝状。
5.如权利要求1至3所述的任一种热压机用热压板,其特征在于:所述热循环通道(2)沿所述板体(1)的工作面方向延伸。
6.如权利要求5所述的热压机用热压板,其特征在于:所述排水通道(4)沿所述板体(1)的工作面方向延伸。
7.如权利要求6所述的热压机用热压板,其特征在于:所述排水通道(4)的延伸方向与所述热循环通道(2)的延伸方向平行。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101966761A (zh) * 2010-09-15 2011-02-09 无锡锦和科技有限公司 一种热压板
CN102152371A (zh) * 2011-03-17 2011-08-17 薛志成 一种竹碎料板高效热压方法
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CN103448129A (zh) * 2013-09-02 2013-12-18 昆山硕华模具板有限公司 一种新型热压板

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CP03 Change of name, title or address

Address after: High tech Zone Industrial Park Road 261206 five steel mills in Shandong city of Weifang Province

Patentee after: Huisheng Group Co., Ltd.

Address before: 261031, 6 Weifang Road, Kuiwei District, Shandong, China

Patentee before: Zhongtian Paper Inc.

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Termination date: 20161014

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