CN201280498Y - 含油废水一体化处理装置 - Google Patents
含油废水一体化处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201280498Y CN201280498Y CNU2008201849947U CN200820184994U CN201280498Y CN 201280498 Y CN201280498 Y CN 201280498Y CN U2008201849947 U CNU2008201849947 U CN U2008201849947U CN 200820184994 U CN200820184994 U CN 200820184994U CN 201280498 Y CN201280498 Y CN 201280498Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casing
- sludge
- water
- pool
- box body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 62
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 52
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 24
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 20
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 20
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 18
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims description 17
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 16
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 15
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 9
- 235000009496 Juglans regia Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims description 8
- 235000020234 walnut Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 4
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 3
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 240000007049 Juglans regia Species 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005188 flotation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 19
- 241000758789 Juglans Species 0.000 description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000011284 combination treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011176 pooling Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种含油废水一体化处理装置，它包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，三者用连接管连接，第一箱体、第二箱体和第三箱体上均装有装载用的吊装环；第一箱体内设有反应池、斜板隔油池、污泥池、加药装置、气浮装置、过滤器、中间水箱和电控柜；第二箱体内设有水解酸化池和接触氧化池，在第三箱体内设有斜管沉淀池、污泥浓缩池、污泥压滤机、加药装置、风机房和电控柜。本实用新型性能可靠、运行稳定、运行费用低、管理维修方便，整套供应，按各个处理工艺工序分别制成单体设备，可放在拖车上运到其它地方，使用时，把各设备用软管连接，接通电源即可投入运行，结构紧凑，占地面积小，布局经济合理，削减了投资、运行费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理装置，具体说是一种含油废水一体化处理装置。
背景技术
随着经济的高速发展，对能源的需求和依赖性也越来越强，尤其是对石油，但石油开采的面、量越多，随之产生的各种污染也就越来越多，如何解决油田的污染和节水用水也就成为油田所面临而又必须解决的问题。废液主要是井下作业的废液，包括测试、压裂、酸化、修井等以及油田钻井工程作业采油废水、油井清洗作业时产生的废水，这些废水里主要含有大量的油、悬浮物及其它有机污染物，这些废液如果不处理，将对环境造成极大的污染。现有的处理设备的处理后的水质达标率不高，且处理过程需投加多种化学药剂，设备庞大，移动安装极不方便，且操作过程复杂。
发明目的：本实用新型的目的在于提供一种操作简单、移动安装方便的含油废水一体化处理装置。
技术方案：一种含油废水一体化处理装置，它包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，三者用连接管连接，第一箱体、第二箱体和第三箱体上均设有装载用的吊装环；
在第一箱体内设有反应池、斜板隔油池、污泥池、加药装置、气浮装置、过滤器、中间水箱和电控柜，内设有废水泵和搅拌装置的反应池与斜板隔油池相连，并与斜板隔油池共用一池壁，池壁上设有进出水口，反应池的出泥口与污泥池连通；在第一箱体内设有分别添加破乳剂、絮凝剂及生化营养源的加药装置；斜板隔油池与污泥池相连，并与污泥池)共用一池壁，池壁上设有排泥口，斜板隔油池的出水口与气浮装置连通；气浮装置与中间水箱连通，中间水箱通过水泵与过滤器相连，气浮装置的出泥口与污泥池连通；电控装置内的PLC控制器控制上述各装置动作；
在第二箱体内设有水解酸化池和接触氧化池，水解酸化池与接触氧化池相连，并共用一个池壁，池壁上设有进出水口，内设有球形生物填料和布水装置的水解酸化池与过滤器的出水口连通，二者之间设有加药装置，接触氧化池内设有半软性组合填料、曝气器和出水槽；
在第三箱体内设有斜管沉淀池、污泥浓缩池、污泥压滤机、加药装置、风机房和电控柜，斜管沉淀池与污泥浓缩池相连，并与污泥浓缩池共用一个池壁，池壁上开有排泥口；污泥浓缩池通过污泥泵与污泥压滤机相连，在箱体内还设有为接触氧化池曝气提供风力的风机房，以及为污泥压缩加药的加药装置，电控柜中的PLC控制器控制上述各装置动作。
第一箱体内的过滤器与第二箱体内的水解酸化池连通，第二箱体内的水解氧化池与第三箱体内斜管沉淀池连通。
所述的过滤器为核桃壳过滤器。
所述接触氧化池的出水槽为齿形集水槽。
本实用新型的工作原理如图1、2所示：
(1)、反应池、斜板隔油池和气浮装置：集水调节池用以储存生产过程中产生的含油废水，集水调节池内设废水泵一台。废水经废水泵提升后进入反应池，同时投入破乳剂，反应池内设有机械搅拌装置，电机采用无极变速驱动，搅拌强度可根据需要在一定的调速范围内任意调节，以保证混合反应的充分性，反应池出水自流进入斜板隔油池。
斜板隔油池是利用重力分离原理，内设斜板填料，用以去除废水中粒径大于50um的浮油。斜板隔油池内设有一个集油斗。
经破乳反应、斜板隔油后的废水自流进入气浮装置。气浮采用美国先进技术的曝气机进行浮选处理，气浮装置主要部件采用旋切式曝气机。是利用旋切式叶轮在高速旋转下产生抽真空作用，吸入空气及回流水并完成有效的气水混合及混合相的切割，从而产生大量的细微气泡。微气泡最小直径达0.5微米，大部分气泡直径在10～300微米之间，使其粘附于杂质絮粒上，造成杂质絮粒整体比重小于水的状态，并依靠浮力使其上浮至水面，从而获得固液分离的方法，主要去除水中的悬浮物及悬浮油。
(2)中间水箱及核桃壳过滤器：气浮装置的出水自流进入中间水箱，通过水泵提升经过核桃壳过滤器进行过滤，从而进一步去除水中的悬浮物及悬浮油，保证后续生化处理工艺的进水水质。如果出水水质过高时，核桃壳过滤器出水大部分回流至中间水箱，同时增大水泵的流量，保证整个处理系统的处理水量及出水水质。核桃壳过滤器进出水管分别设计一个压力表，当压差达到一定阶段时通过反冲洗泵进行反冲洗。过滤后的出水进入后续生化处理系统。
(3)生化处理系统：根据本废水处理项目特点、功能、要求及废水排放特征，及用户反映生产工艺特点，采用水解酸化+接触氧化工艺对该类废水进行处理。水解酸化工段作为预处理对化学需氧量(COD)、难生化高分子有机物及油类有较高的去除率，经水解酸化后不仅可降解部分有机物，同时可改善废水的可生化性，使废水中高分子有机物分解成低分子有机物，以保证后级接触氧化对有机物的彻底分解，确保系统出水达标排放。
废水经水解酸化后主要使高分子难以生化的有机物分解成小分子的有机物，以提高废水的可生化性，同时可去除悬浮物(SS)约70％左右，COD约40％，生化需氧量(BOD)约25％，污泥水解率约40％，油类去除率约40％。水解池出水自流进入接触氧化池，通过供氧曝气使废水中的有机物通过微生物氧化分解，使废水得到净化。
水解酸化池通过沉淀池污泥的回流与布水装置进水进行混合，使污泥呈悬浮状，以增大废水及污泥的接触面积，同时使水解酸化池均匀布水。水解酸化池内部设置球形生物填料。
水解酸化池内的废水自流入接触氧化池，接触氧化池是一种生物膜法为主，兼有活性污泥的生物处理装置，通过提供生化营养源，废水中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。接触氧化池内部设置半软性组合填料和曝气器，曝气器采用新颖ABS隔膜式曝气器。
生化处理系统配置一套加药装置，定期投加含磷营养盐，以满足微生物生长的需要。
接触氧化池出水自流进入斜管沉淀池，进行固液分离以去除接触氧化中剥落的生物膜或悬浮活性污泥。出水槽型式为可调液位的齿形集水槽，以提高沉淀效果，沉淀池污泥一部分通过污泥泵提升进入污泥浓缩池，另一部分污泥由污泥泵提升进入水解酸化池。
(4)污泥处理：斜板隔油池污泥、气浮装置泥渣及核桃壳过滤器反洗水进入污泥池，由污泥泵提升到污泥浓缩池。然后再由污泥螺杆泵提升进入板框污泥压滤机进行压滤，滤液可回流进入集水调节池或直接排放，干化污泥定期外运填埋或焚烧。
(5)废油处理：斜板隔油池、气浮装置的排油进入废油池，废油定期由齿轮油泵提升进入油水分离装置加热，蒸发的凝结水可直接排放或回用，油可以回收，油水分离装置可设置为蒸汽加热或电加热装置。
有益效果：(1)设备性能可靠、运行稳定、运行费用低、管理维修方便。(2)全套工艺设备为整套供应。同时可根据不同的污、废水和处理要求、使用场合，按各个处理工艺工序分别制成单体设备，采用不同的工艺工序处理组合，即模块式管理。(3)结构紧凑，占地面积小，布局经济合理，投资省，削减了总投资及运行费用。(4)本套含油废水一体化处理装置不产生二次污染。
附图说明
图1为本实用新型的总流程示意图
图2为污泥处理的流程示意图。
图3为第一箱体内的设备排布示意图。
图4为第二箱体内的设备排布示意图。
图5为第三箱体内的设备排布示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
如图3、4、5所示，本实用新型包括第一箱体1、第二箱体2和第三箱体3，三者在使用时用连接管连接，第一箱体1、第二箱体2和第三箱体3上均设有装载用的吊装环。本设备置于空气中的管道连接及阀门均采用保温材料进行保温处理，保温材料采用可采用硬质聚氨酯泡沫塑料或其它类似的保温材料。
在第一箱体1内设有反应池11、斜板隔油池12、污泥池13、加药装置14、气浮装置15、过滤器16、中间水箱17和电控柜18。挖在地面上的集水调节池内设有一废水泵，通过废水泵将集水调节池内的废水提升到反应池11内。内设有废水泵的反应池11与斜板隔油池12相连，并与斜板隔油池12共用一池壁，池壁上设有进出水口，在反应池11内反应过的废水从进出水口自流进入斜板隔油池12。反应池11上还设有出泥口，出泥口与污泥池13连通。第一箱体1内还设有三个加药装置14，三个加药装置14分别为反应池11提供乳化剂、为斜板隔油池12提供絮凝剂、为接触氧化池22生化营养源。反应池11内设有搅拌装置，以使药剂充分反应。斜板隔油池12与污泥池13相连，并与污泥池13共用一池壁，池壁上设有排泥口，斜板隔油池12的出水口与气浮装置15连通。气浮装置15与中间水箱17相连，中间水箱17通过水泵与过滤器16相连，过滤器16为核桃壳过滤器。气浮装置15的出泥口与污泥池13连通；电控装置18内的PLC控制器控制上述各装置动作。
在第二箱体2内设有水解酸化池21和接触氧化池22，水解酸化池21与接触氧化池22相连，并共用一个池壁，池壁上设有进出水口，内设有球形生物填料和布水装置的水解酸化池21与过滤器16的出水口连通，接触氧化池22内设有半软性组合填料、曝气器和出水槽。
在第三箱体3内设有斜管沉淀池31、污泥浓缩池32、污泥压滤机33、加药装置34、风机房35和电控柜36，斜管沉淀池31与污泥浓缩池32相连，并与污泥浓缩池32共用一个池壁，池壁上开有排泥口。污泥浓缩池32通过污泥泵与污泥压滤机33相连，在箱体2内还设有为接触氧化池22曝气提供风力的风机房35，以及为污泥压缩加药的加药装置34，电控柜36中的PLC控制器控制上述各装置动作，所述接触氧化池22的出水槽为齿形集水槽。
第一箱体1内的过滤器16与第二箱体2内的水解酸化池21连通，第二箱体内的水解氧化池22与第三箱体3内的斜管沉淀池31连通。
本实用新型提供了一种含油废水一体化处理装置的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部份均可用现有技术加以实现。
Claims (3)
1、一种含油废水一体化处理装置，其特征在于：它包括第一箱体(1)、第二箱体(2)和第三箱体(3)，三者用连接管连接，第一箱体(1)、第二箱体(2)和第三箱体(3)上均设有装载用的吊装环；
在第一箱体(1)内设有反应池(11)、斜板隔油池(12)、污泥池(13)、加药装置(14)、气浮装置(15)、过滤器(16)、中间水箱(17)和电控柜(18)，内设有废水泵和搅拌装置的反应池(11)与斜板隔油池(12)相连，并与斜板隔油池(12)共用一池壁，池壁上设有进出水口，反应池(11)的出泥口与污泥池(13)连通；在第一箱体(1)内设有分别添加破乳剂、絮凝剂及生化营养源的加药装置(14)；斜板隔油池(12)与污泥池(13)相连，并与污泥池(13)共用一池壁，池壁上设有排泥口，斜板隔油池(12)的出水口与气浮装置(15)连通；气浮装置(15)与中间水箱(17)连通，中间水箱(17)通过水泵与过滤器(16)相连，气浮装置(15)的出泥口与污泥池(13)连通；电控装置(18)内的PLC控制器控制上述各装置动作；
在第二箱体(2)内设有水解酸化池(21)和接触氧化池(22)，水解酸化池(21)与接触氧化池(22)相连，并共用一个池壁，池壁上设有进出水口，内设有球形生物填料和布水装置的水解酸化池(21)与过滤器(16)的出水口连通，接触氧化池(22)内设有半软性组合填料、曝气器和出水槽；
在第三箱体(3)内设有斜管沉淀池(31)、污泥浓缩池(32)、污泥压滤机(33)、加药装置(34)、风机房(35)和电控柜(36)，斜管沉淀池(31)与污泥浓缩池(32)相连，并与污泥浓缩池(32)共用一个池壁，池壁上开有排泥口；污泥浓缩池(32)通过污泥泵与污泥压滤机(33)相连，在箱体(2)内还设有为接触氧化池(22)曝气提供风力的风机房(35)，以及为污泥压缩加药的加药装置(34)，电控柜(36)中的PLC控制器控制上述各装置运行。
第一箱体(1)内的过滤器(16)与第二箱体(2)内的水解酸化池(21)连通，第二箱体内的水解氧化池(22)与第三箱体(3)内斜管沉淀池(31)连通。
2、根据权利要求1所述的含油废水一体化处理装置，其特征在于：所述的过滤器(16)为核桃壳过滤器。
3、根据权利要求1所述的含油废水一体化处理装置，其特征在于：所述接触氧化池(22)的出水槽为齿形集水槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201849947U CN201280498Y (zh) | 2008-09-04 | 2008-09-04 | 含油废水一体化处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201849947U CN201280498Y (zh) | 2008-09-04 | 2008-09-04 | 含油废水一体化处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201280498Y true CN201280498Y (zh) | 2009-07-29 |
Family
ID=40927378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201849947U Expired - Fee Related CN201280498Y (zh) | 2008-09-04 | 2008-09-04 | 含油废水一体化处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201280498Y (zh) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103145269A (zh) * | 2013-03-25 | 2013-06-12 | 上海华强环保设备工程有限公司 | 轴承生产中含油研磨废水的净化处理方法 |
| CN103395931A (zh) * | 2013-08-02 | 2013-11-20 | 江苏和顺环保股份有限公司 | 一种废乳化液及机械加工废水的处理工艺 |
| CN103395932A (zh) * | 2013-08-02 | 2013-11-20 | 江苏和顺环保股份有限公司 | 一种废乳化液及机械加工废水的处理装置 |
| CN105036492A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-11-11 | 张家港市清源水处理有限公司 | 一种生物污水处理系统和污水处理方法 |
| CN105254059A (zh) * | 2015-09-30 | 2016-01-20 | 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 | 污水处理系统及方法 |
| CN105293827A (zh) * | 2015-11-05 | 2016-02-03 | 前海天乙投资管理（深圳）有限公司 | 一种高乳化含油污水处理方法及其高乳化含油污水处理系统 |
| CN105858806A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-08-17 | 中联环股份有限公司 | 一体化污水一级处理装置及方法 |
| CN105923924A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-09-07 | 河南中托力合化学有限公司 | 一种小型石化污水处理装置 |
| CN108178442A (zh) * | 2018-01-06 | 2018-06-19 | 漳州市福泰再生资源股份有限公司 | 一种废水处理系统及其用于废水处理的工艺 |
| CN108558079A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-09-21 | 河南康百万环保科技有限公司 | 一种一体式含油乳化废水处理机 |
| CN110143723A (zh) * | 2019-05-25 | 2019-08-20 | 宁波翼宇汽车零部件有限公司 | 一种污水处理方法 |
| CN111077000A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-04-28 | 中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所 | 一种多功能气体前处理装置 |
| CN112851001A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-05-28 | 薛蕴生 | 油田含油污水快速处理方法及装置 |
-
2008
- 2008-09-04 CN CNU2008201849947U patent/CN201280498Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103145269A (zh) * | 2013-03-25 | 2013-06-12 | 上海华强环保设备工程有限公司 | 轴承生产中含油研磨废水的净化处理方法 |
| CN103395931A (zh) * | 2013-08-02 | 2013-11-20 | 江苏和顺环保股份有限公司 | 一种废乳化液及机械加工废水的处理工艺 |
| CN103395932A (zh) * | 2013-08-02 | 2013-11-20 | 江苏和顺环保股份有限公司 | 一种废乳化液及机械加工废水的处理装置 |
| CN105036492B (zh) * | 2015-08-28 | 2017-07-28 | 张家港市清源水处理有限公司 | 一种生物污水处理系统和污水处理方法 |
| CN105036492A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-11-11 | 张家港市清源水处理有限公司 | 一种生物污水处理系统和污水处理方法 |
| CN105254059A (zh) * | 2015-09-30 | 2016-01-20 | 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 | 污水处理系统及方法 |
| CN105293827A (zh) * | 2015-11-05 | 2016-02-03 | 前海天乙投资管理（深圳）有限公司 | 一种高乳化含油污水处理方法及其高乳化含油污水处理系统 |
| CN105858806A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-08-17 | 中联环股份有限公司 | 一体化污水一级处理装置及方法 |
| CN105923924A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-09-07 | 河南中托力合化学有限公司 | 一种小型石化污水处理装置 |
| CN108178442A (zh) * | 2018-01-06 | 2018-06-19 | 漳州市福泰再生资源股份有限公司 | 一种废水处理系统及其用于废水处理的工艺 |
| CN108558079A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-09-21 | 河南康百万环保科技有限公司 | 一种一体式含油乳化废水处理机 |
| CN108558079B (zh) * | 2018-06-22 | 2024-06-25 | 河南康百万环保科技有限公司 | 一种一体式含油乳化废水处理机 |
| CN110143723A (zh) * | 2019-05-25 | 2019-08-20 | 宁波翼宇汽车零部件有限公司 | 一种污水处理方法 |
| CN111077000A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-04-28 | 中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所 | 一种多功能气体前处理装置 |
| CN112851001A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-05-28 | 薛蕴生 | 油田含油污水快速处理方法及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201280498Y (zh) | 含油废水一体化处理装置 | |
| CN103663895B (zh) | 污泥处理系统及其方法 | |
| CN105693045B (zh) | 智能分布式污水资源化系统 | |
| CN101348317B (zh) | 移动式可回收油泥油砂处理装置 | |
| CN105693036A (zh) | 一种智能污水处理系统 | |
| CN104891738B (zh) | 一种城市污水的生态处理方法 | |
| CN116750930B (zh) | 一种污水处理系统的处理方法 | |
| CN218786574U (zh) | 一种生活污水有机质净提设备 | |
| CN218435393U (zh) | 一种垃圾中转站污水处理装置 | |
| CN102001799A (zh) | 一种高浓度有机废水的高效厌氧－耗氧组合处理装置 | |
| CN107176747A (zh) | 一种制药污水处理装置 | |
| CN201268648Y (zh) | 多功能通用污水处理系统 | |
| CN101462795A (zh) | 一种低能耗、高效成套生活污水处理及臭气净化装置 | |
| RU2220918C1 (ru) | Установка для глубокой биологической очистки сточных вод | |
| CN114262115A (zh) | Mbr污水处理系统 | |
| CN203392927U (zh) | 一种全气动式生活污水一体化处理装置 | |
| CN107473379A (zh) | 一种可移动集装箱式污水处理装置 | |
| CN202508915U (zh) | 一体式膜生物反应器中水处理设备 | |
| CN208762325U (zh) | 一种新型高效的化妆品废水处理装置 | |
| CN201272726Y (zh) | 移动式可回收油泥油砂处理装置 | |
| CN202430095U (zh) | 一种小区污水再生回用循环系统 | |
| CN211847575U (zh) | 一体式污水处理系统 | |
| CN207175583U (zh) | 一种可移动集装箱式污水处理装置 | |
| CN205528317U (zh) | 智能分布式污水资源化系统 | |
| CN201209129Y (zh) | 一种低能耗、高效成套生活污水处理及臭气净化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090729 Termination date: 20140904 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |