CN201279040Y - 数控自动沥米电饭煲 - Google Patents
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Abstract
数控自动沥米电饭煲是一种能在煮米饭过程中,将电饭煲内煮饭锅3中已经煮的半生不熟的米粒,电动用蒸饭格8将米粒沥起后,继续自动蒸熟的数控自动沥米电饭煲。接通数控自动沥米电饭煲电源,按下煮饭按钮,杠杆联使磁钢限温开关KJ1接通,开始煮饭,当温度达到开水温度后,事先通过R2自行设定延时煮饭时间,到时间后电动将蒸饭格8升起,蒸饭格8内煮的半生不熟的米粒从煮饭锅3内米汤中沥出。升至煮饭锅3上部时,抓卡器2自动脱离被抓卡器7。蒸饭格8停留在煮饭锅3上部。继续加热米汤,事先通过R3自行设定延时蒸米饭时间,到时后接通安装在磁钢限温开关KJ1上的复位电磁铁J1,电磁铁动作,将磁钢限温开关KJ1断开,数控自动沥米电饭煲进入保温状态。
Description
技术领域
本实用新型数控自动沥米电饭煲,涉及人们生活中用电煮蒸米饭的电饭煲,它是一种能在煮米饭过程中,将电饭煲内已经煮的半生不熟的米粒,电动蒸饭格将米粒沥起后,继续自动蒸熟的数控自动沥米电饭煲。
背景技术
目前,公知的蒸煮米饭的技术方法为两类:一、是煮饭:将生米与水按一定比例放入锅内加热锅,直到将生米煮成熟饭。二、是煮蒸米饭:将生米与水按一定比例放入锅内,水比米要多,加热锅将锅内生米煮成半生不熟的米粒后,人工方式将这些半生不熟的米粒从米汤中沥出后,放入蒸格内在将其蒸熟。
第一种煮饭技术的缺点是:容易将锅底米饭煮糊,煮出的米饭结构比较紧密不膨松、不好吃。第二种煮蒸饭技术的缺点是:需要人工将煮饭锅内米汤中煮的半生不熟的米粒沥出后,放入蒸格内在将其蒸熟,这个过程不安全,容易将手烫伤。不卫生,在沥米中容易将沥出的米粒污染。不节能,在沥米过程中散发了大量的蒸气热量,并且费时费工。第二种煮蒸饭技术的优点是米饭不糊、膨松、好吃,并且由于米的营养分为米汤和米饭,人们可根据自身需求,选择食入不同养份的米饭或米汤,有益健康。
发明内容
为了克服现有背景技术中的缺点,保持现有背景技术中的优点,本实用新型提供一种数控自动沥米电饭煲,发明了能将煮饭锅3内的蒸饭格8,通过数控电动方式自动定时升起到煮饭锅上部后,继续将蒸饭格8内的米粒蒸熟,从而达到了自动沥米、自动煮蒸方式切换的目的。
数控自动沥米电饭煲,其特征是升降臂5连接抓卡器2,抓卡器2为环状弹圈式抓卡器22或直弹式抓卡器7或抓卡环21;被抓卡器7安装在蒸饭格8上部,被抓卡器7为直弹式被抓卡器7或环状弹圈式被抓卡器22;防溢挡圈6在抓卡器2上或者单独固定在锅盖1上不动;蒸饭格8周边与底部上有许多密孔,这些密孔直径小于生米粒直径;直弹式被抓卡器7为两个或两个以上。
所述的数控自动沥米电饭煲,其特征在于:升降臂5为可折叠式升降臂51或者直压式升降臂52,抓卡器2是环状弹圈抓卡器22时,被抓卡器7为被直弹式抓卡器7,直弹式被抓卡器7为两个或两个以上;或者抓卡器2是直弹式抓卡器7时,被抓卡器7为环状弹圈被抓卡器22,直弹式抓卡器7为两个或两个以上。
所述的数控自动沥米电饭煲,其特征在于:升降臂5为简易拉绳式升降臂,拉绳14在有运动阻力的拉绳定位销11上,抓卡环21固定在拉绳14上部,电动机与拉绳14连接,有两套或两套以上的抓卡环21和直弹式被抓卡器7。
所述的数控自动沥米电饭煲,其特征在于:蒸饭格8上部有周边向外凸出,能直接抓卡这一凸出的周边的直弹式抓卡器7为两个或两个以上。
所述的数控自动沥米电饭煲,其特征在于包括:在数控自动沥米电饭煲的蒸汽孔10上安装温敏电阻R1,磁钢限温开关KJ1连接在电源正极和发热盘W之间,保温电阻R4连接在磁钢限温开关KJ1的两端,手动开关K4连接在磁钢限温开关KJ1和整流变压集成块B的输入端之间,温敏电阻R1、煮饭定时电阻R2、蒸饭定时电阻R3连接在整流变压集成块B的输出端,温敏电阻R1、煮饭定时电阻R2、蒸饭定时电阻R3的另一端连接在数控电子定时集成块Z的输入端,数控电子定时集成块Z的输出端连接电机继电器J2上常开开关KJ2,数控电子定时集成块Z的输出端连接电机继电器J2和电机限位开关K5,数控电子定时集成块Z的输出端连接磁钢开关复位电磁铁J1,电机继电器J2上常开开关kJ3连接电动机D,电机继电器J2上常开开关kJ3的另一端连接整流变压集成块B,电机继电器J2上常开开关kJ2连接整流变压集成块B的输出端。
有益效果是,当手动切换开关处于数控自动沥米功能时,将蒸饭格8内生米粒洗净后,放入煮饭锅3内,与水按一定比例煮,水比米较多。如图2、图4、图6、图8所示。接通数控自动沥米电饭煲电源,按下煮饭按钮,杠杆联使磁钢限温开关接通,开始煮饭,当温度达到开水温度后,事先自行设定延时煮饭时间,到时间后电动将蒸饭格8升起,蒸饭格8内煮的半生不熟的米粒从煮饭锅3内米汤中沥出。升至煮饭锅3上部时,如图1、图3、图5、图7所示。抓卡器2自动脱离被抓卡器7。蒸饭格8停留在煮饭锅3上部。继续加热米汤,蒸米饭,事先自行设定延时蒸饭时间,到时后接通安装在磁钢限温开关上的复位电磁铁,电磁铁动作,将磁钢限温开关断开,数控自动沥米电饭煲进入保温状态。数控自动沥米电饭煲,能将煮饭锅3内的蒸饭格8,通过数控电动方式自动定时升起到煮饭锅上部后,继续将蒸饭格8内的米粒蒸熟,从而达到了自动沥米、自动煮蒸方式切换的目的。
附图说明
图1为可折叠式升降臂数控自动沥米电饭煲蒸饭格在煮饭锅上部轴向剖面图。
图2为可折叠式升降臂数控自动沥米电饭煲蒸饭格在煮饭锅下部图。
图3为直压式升降臂数控自动沥米电饭煲蒸饭格在煮饭锅上部轴向剖面图。
图4为直压式升降臂数控自动沥米电饭煲蒸饭格在煮饭锅下部图。
图5为简易拉绳式升降臂数控自动沥米电饭煲蒸饭格在煮饭锅上部示意图。
图6为简易拉绳式升降臂数控自动沥米电饭煲蒸饭格在煮饭锅下部示意图。
图7为抓卡器未抓卡住被抓卡器示意图。
图8为抓卡器抓住被抓卡器示意图。
图9为环状弹圈式抓卡器22或被抓卡器22示意图。
图10为直弹式抓卡器7或被抓卡器7示意图。
图11为数控电路原理图。
图中编号:1锅盖;2抓卡器;3煮饭锅;4电饭煲外壳;5升降臂;6防溢挡圈;7被抓卡器;8蒸饭格;9发热盘;10蒸气孔;11拉绳定位销;12电机;13弹簧;14拉绳;21抓卡环;环状弹圈式抓卡器22、环状弹圈式被抓卡器22;直弹式被抓卡器7、直弹式被抓卡器7。
具体实施方式
设计发明了三种蒸饭格升降方式:1、可折叠式升降臂。2、直压式升降臂。3、简易拉绳式升降臂。
1、可折叠式升降臂:如图1所示升降臂上的抓卡器2、防溢挡圈6停留在锅盖1内,与蒸饭格8脱离。电动机12在锅盖1上,电动伸开可折叠升降臂51,可折叠升降臂51上的抓卡器2、防溢挡圈6向下运动到如图2所示煮饭锅3内,抓卡器2抓住蒸饭格8上的被抓卡器7后,通过电机12的转动力,电动收缩折叠升降臂51,蒸饭格8向上运动到煮饭锅的上部,从而将图2中蒸饭格8的位置运动变化为图1所示位置。
2、直压式升降臂:如图3所示直压式升降臂52向上升起后,直压式升降臂52上的抓卡器2、防溢挡圈6停留在锅盖1内,与蒸饭格8分离。电动或手动将直压式升降臂52向下运动到如图4所示位置,抓卡器2抓卡住蒸饭格8上的被抓卡器7后,通过电机D的转动力,电动收缩直压式升降臂5,蒸饭格8向上运动到煮饭锅的上部,从而将图4中蒸饭格8运动变化为图3所示位置。
3、简易拉绳式升降臂:如图5所示在电饭煲外壳4内有拉绳14,电动拉紧拉绳14,蒸饭格8停留在煮饭锅3上部,抓卡环2脱离被抓卡器7。如图6所示人工将抓卡环21放在被抓卡器7的位置后,用力向下压蒸饭格8,蒸饭格8上部的被抓卡头7向内弹出后,与抓卡环21抓卡住。当将米煮的半生不熟后,电机转动将蒸饭格8向上拉起至煮饭锅3上部,如图5中所示后,抓卡器7向外弹出,抓卡环21与蒸饭格8上部的抓卡器7自动脱离。
升降臂5连接抓卡器2。抓卡器2如图9所示可以为环状弹圈式抓卡器22或图10所示直弹式抓卡器7或图3中抓卡环21。被抓卡器7安装在蒸饭格8上部,被抓卡器7如图9所示可以为环状弹圈式被抓卡器22或图10所示直弹式被抓卡器7。防溢挡圈6可在抓卡器2上,与抓卡器2一同上下升降,也可单独固定在锅盖1上不动。蒸饭格8上端有被抓卡器7。蒸饭格8周边与底部上有许多密孔,这些密孔直径小于生米粒直径。在蒸饭格8上如采用直弹式被抓卡器7,需有至少两个或两个以上抓卡头,这些抓卡头在不受外力的情况下,比如在煮钣锅3上部时,抓卡头是向外弹出的,当人力将蒸饭格8向下压时,由于向下压力大于抓卡头内弹簧13向外的弹力,并且煮饭锅3内壁的阻挡,抓卡头收缩向内弹出,蒸饭格8向下滑落到煮饭锅3内。
如图9所示当抓卡器2抓住被抓卡器7带动蒸饭格8上升到煮饭锅3上部时,由于被抓卡器7上被抓卡头不受煮饭锅3内壁的阻挡,被抓卡头向外弹出,自动脱离抓卡器2如图8所示,并且由于蒸饭格8上被抓卡器7上的被抓卡头向外弹出,卡在煮饭锅3上部,蒸饭格8停止在煮饭锅3上部不动,不向煮饭锅3内滑落。
抓卡器2和被抓卡器7在同一个数控自动沥米电饭煲上使用时,如果设计为第一种可折叠式升降臂51和第二种直压式升降臂52时,必须有一方是环状弹圈抓卡器22,另一方为直弹式被抓卡器7。目的是为了防止误动:“抓卡器2下降抓不到被抓卡器7”。设计为简易拉绳式升降臂数控自动沥米电饭煲时,至少两套或两套以上的抓卡环2和被抓卡器7。在简易拉绳式升降臂数控自动沥米电饭煲上,也可设计成蒸饭格8上部有周边向外凸出,抓卡环2直接抓卡这一凸出的周边。拉绳14设计为在有运动阻力拉绳定位销11上运动,也就是说不受外力时,拉绳14上的抓卡环2延拉绳定位销11抓住蒸饭格8上的凸边,停止在煮饭锅3上部,只有人力将蒸饭格8向煮饭锅3内压时,由于向下压力大于拉绳14在拉绳定位销11上运动阻力,蒸饭格8才向下运动滑落到煮饭锅3内。
当手动切换开关处于普通煮饭功能时,这时由于数控电路未接通电源,本数控自动沥米电饭煲,实际上只是一个普通电饭煲,它只能完成背景技术中第一种煮饭方式。
当手动切换开关处于数控自动沥米功能时,将蒸饭格8内生米粒洗净后,放入煮饭锅3内,与水按一定比例煮,水比米较多。如图2、图4、图6、图8所示。接通数控自动沥米电饭煲电源,按下煮饭按钮,杠杆联使磁钢限温开关接通,开始煮饭,当温度达到开水温度后,事先自行设定延时煮饭时间,到时间后电动将蒸饭格8升起,蒸饭格8内煮的半生不熟的米粒从煮饭锅3内米汤中沥出。升至煮饭锅3上部时,如图1、图3、图5、图7所示。抓卡器2自动脱离被抓卡器7。蒸饭格8停留在煮饭锅3上部。继续加热米汤,蒸米饭,事先自行设定延时蒸饭时间,到时后接通安装在磁钢限温开关上的复位电磁铁,电磁铁动作,将磁钢限温开关断开,数控自动沥米电饭煲进入保温状态。
数控电路原理图说明
当K4手动开关处于接通状态(数控自动沥米煮蒸饭功能),按下KJ1磁钢限温开关,W发热盘发热,220伏交流电经B整流变压集成块整流变压,在蒸气孔10上安装温敏电阻R1,当煮饭锅3内水开后蒸气大量从蒸气孔10向外冒出,温敏电阻R1开始工作,向数控电子定时集成块Z发出信号,由R2煮饭定时电阻构成的RC延时充电环节为延时时间,延时后接通5,J2继电器工作,KJ3常开开关闭合接通,电机D通电动作,运行至限位开关k5时,自锁电路中k5断路,J2继电器断电,KJ3开路,D电机停止工作。并且同时向数控电子定时集成块Z发出信号,由R3蒸饭定时电阻构成的RC延时充电环节为延时时间,延时后接通6,磁钢开关复位电磁铁kJ1线圈通电,安装在磁钢限温开关上的复位电磁铁J1动作,断开kJ1磁钢开关,数控自动沥米电饭煲进入保温状态。
数控电路原理图元件编号:Z数控电子定时集成块;J1磁钢开关复位电磁铁;KJ1为磁钢限温开关;J2电机继电器;KJ2为J2电机继电器上常开开关;kJ3为J2电机继电器上常开开关;K4手动开关(切换普通煮饭或数控自动沥米煮蒸饭功能);K5电机限位开关;R1温敏电阻;R2煮饭定时电阻;R3蒸饭定时电阻;R4保温电阻;D电动机12;W发热盘9。
Claims (5)
1、数控自动沥米电饭煲,其特征是升降臂(5)连接抓卡器(2),抓卡器(2)为环状弹圈式抓卡器(22)或直弹式抓卡器(7)或抓卡环(21);被抓卡器(7)安装在蒸饭格(8)上部,被抓卡器(7)为直弹式被抓卡器(7)或环状弹圈式被抓卡器(22);防溢挡圈(6)在抓卡器(2)上或者单独固定在锅盖(1)上不动;蒸饭格(8)周边与底部上有许多密孔,这些密孔直径小于生米粒直径;直弹式被抓卡器(7)为两个或两个以上。
2、根据权利要求1所述的数控自动沥米电饭煲,其特征在于:升降臂(5)为可折叠式升降臂(51)或者直压式升降臂(52),抓卡器(2)是环状弹圈抓卡器(22)时,被抓卡器(7)为被直弹式抓卡器(7),直弹式被抓卡器(7)为两个或两个以上;或者抓卡器(2)是直弹式抓卡器(7)时,被抓卡器(7)为环状弹圈被抓卡器(22),直弹式抓卡器(7)为两个或两个以上。
3、根据权利要求1所述的数控自动沥米电饭煲,其特征在于:升降臂(5)为简易拉绳式升降臂,拉绳(14)在有运动阻力的拉绳定位销(11)上,抓卡环(21)固定在拉绳(14)上部,电动机与拉绳(14)连接,有两套或两套以上的抓卡环(21)和直弹式被抓卡器(7)。
4、根据权利要求3所述的数控自动沥米电饭煲,其特征在于:蒸饭格(8)上部有周边向外凸出,能直接抓卡这一凸出的周边的直弹式抓卡器(7)为两个或两个以上。
5、根据权利要求1或2或3或4所述的数控自动沥米电饭煲,其特征在于包括:在数控自动沥米电饭煲的蒸汽孔(10)上安装温敏电阻(R1),
磁钢限温开关(KJ1)连接在电源正极和发热盘(W)之间,保温电阻(R4)连接在磁钢限温开关(KJ1)的两端,手动开关K4连接在磁钢限温开关(KJ1)和整流变压集成块(B)的输入端之间,温敏电阻(R1)、煮饭定时电阻(R2)、蒸饭定时电阻(R3)连接在整流变压集成块(B)的输出端,温敏电阻(R1)、煮饭定时电阻(R2)、蒸饭定时电阻(R3)的另一端连接在数控电子定时集成块(Z)的输入端,数控电子定时集成块(Z)的输出端连接电机继电器(J2)上常开开关(KJ2),数控电子定时集成块(Z)的输出端连接电机继电器(J2)和电机限位开关(K5),数控电子定时集成块(Z)的输出端连接磁钢开关复位电磁铁(J1),电机继电器(J2)上常开开关(kJ3)连接电动机(D),电机继电器(J2)上常开开关(kJ3)的另一端连接整流变压集成块(B),电机继电器(J2)上常开开关(kJ2)连接整流变压集成块(B)的输出端。
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090729 Termination date: 20110624 |