CN201268022Y - 加气混凝土砌砖成型机 - Google Patents

加气混凝土砌砖成型机 Download PDF

Info

Publication number
CN201268022Y
CN201268022Y CNU2008201619269U CN200820161926U CN201268022Y CN 201268022 Y CN201268022 Y CN 201268022Y CN U2008201619269 U CNU2008201619269 U CN U2008201619269U CN 200820161926 U CN200820161926 U CN 200820161926U CN 201268022 Y CN201268022 Y CN 201268022Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
paid
power
mould
cam
door frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008201619269U
Other languages
English (en)
Inventor
郑家庆
Original Assignee
郑家庆
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 郑家庆 filed Critical 郑家庆
Priority to CNU2008201619269U priority Critical patent/CN201268022Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201268022Y publication Critical patent/CN201268022Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

本实用新型提供了一种加气混凝土砌砖成型机,由成型主线、动力配速器、凸轮机构、浇注系统、输模辅线、动力加速机构、栅推机构和门架组成,浇注系统位于门架的平台上,动力配速器位于门架平台下成型主线的首端,垂直配置于动力配速器旁的凸轮机构与动力配速器连接再连接至浇注机构,动力配速器同时还与由门架平台下向外延伸的成型主线和由门架平台外通向成型主线浇注端的输模辅线连接,在输模辅线输出端设置动力加速机构,成型主线输出端设置栅推机构。由于采用配合小模具化生产结构的加气混凝土砌砖成型机,一次成型进行生产不需对坯件进行切割,即可生产素材系列又可生产配筋系列砌砖产品。

Description

加气混凝土砌砖成型机技术领域
本实用新型涉及固体废物的处理,特别是指一种以工业废料粉煤灰、电石渣和水泥为原料生产砌砖的加气混凝土砌砖成型机。
背景技术
现有加气混凝土砌块的生产一直是沿袭先浇注大坯件再对大坯件进行切割的二次成型生产方法,由于切割工艺破坏了砌块表层微泡的封闭结构,造成砌块的表面吸水率高、无防水性能,影响墙面砂浆的施工和
质量以及墙体的使用质量和应用面;并且采用大坯件切割生产方法,为了减少切割的工作量以及减少割缝的材耗,切割的砌块的块体尺寸往往很大,因而给建筑施工造成种种的不便,影响施工效率;同时采用切割工艺无法实现砌砖配筋复合增强,造成砌砖抗压强度低;现有加气混凝土砌块大坯件切割生产方法还存在着投资大而产能小、绩效差的缺陷。因此加气混凝土砌块行业的技术改造、装备及产品应用的技术水平亟需加强和提高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题就在于针对目前加气混凝土砌块采
5用大坯件进行切割的生产方法的缺陷,提供一种不需对坯件进行切割的配合小模具化一次成型进行生产既可生产素材系列又可生产配筋系列砌砖产品的全自动加气混凝土砌砖成型机。本实用新型的加气混凝土砌砖成型机由成型主线、动力配速器、凸轮机构、浇注系统、输模辅线、动力加速机构、栅推机构和门架组成,浇注系统位于门架的平台上,动力配速器位于门架平台下成型主线的首端,垂直配置于动力配速器旁的凸轮机构与动力配速器连接再连接至浇注机构,动力配速器同时还与由门架平台下向外延伸的成型主线和由门架平台外通向成型主线浇注端的输模辅线连接,在输模辅线输出端设置动力加速机构,成型主线输出端设置栅推机构。通过加气混凝土砌砖成型机进行素材系列和配筋系列小模具化生产的输模、浇注、在线初凝和实模下线工作,完成加气混凝土砌砖的成型生产。
本实用新型的加气混凝土砌砖成型机通过动力配速器提供动力控制成型主线实模的运行以及输模辅线空模的输送,并通过凸轮机构和浇注系统控制定时定量浇注工作,由于解决了成型主线实模输送与输模辅线空模输送的协调运行和定时与定量浇注问题,从而实现了小模具化一次成型生产的正常运行。其中,动力配速器由槽轮付、偏心齿轮付、扇齿轮付、链轮付、主电动机、减速机、联轴器构成,主电动机直连减速机,由减速机出轴上的联轴器又连接动力配速器输入轴上不同位置的偏心圆齿轮付的主动轮和扇齿轮付主动轮,偏心圆齿轮付的被动轮通过装于同一轴上不同位置的槽轮付主动轮拨盘拨销进入与离开槽轮付被动槽轮的槽口带动与槽轮付被动槽轮装于同一轴上不同位置对称设置的链轮付转动,从而带动成型主线运转;扇齿轮付被动不完全齿轮连接输模辅线的联轴器,通过输模辅线的联轴器传送的动力带动输模辅线运转。凸轮机构由凸轮、叉臂、顶杆、导筒、压簧、齿条—缺齿轮付、滚轮构成,凸轮安装于动力配速器的减速器出轴联轴器上,凸轮的周缘工作面与连接到叉臂短臂的滚轮接触同时叉臂长臂上的滚轮再连接至竖直设置的顶杆的下端,顶杆上端为齿条-缺齿轮付的齿条,齿条-缺齿轮付中缺齿轮安装于浇注系统旋转量筒外伸的花键轴上,齿条--缺齿轮付下部的顶杆部分设置约束顶杆只做上下运动的导筒,导筒内的上部安装有压簧。浇注系统由上料斗、下料斗、旋转量筒和空心轴、螺杆付、套筒联轴器、连杆付、托板、滑砣和花键付构成,上料斗位于门架的平台之上,上料斗下方为下料斗,旋转量筒位于下料斗下的出口处,旋转量筒的中部沿轴向设置有贯通的量槽并由可在量槽内滑动的托板将量槽分割成两个可调槽容的空间和两托板中间可容纳空心轴与连杆付的空间,空心轴位于旋转量筒的中心,套筒联轴器安装在空心轴的正中,套筒联轴器沿空心轴向两端方向设置两旋向相反的螺杆付,两螺杆付上的螺母通过分别外伸于空心轴的4根翅轴支撑了对称置于空心轴外的铰接了两托板之间的连杆付,旋转量筒空心轴在动力端设置花键付固定缺齿轮,缺齿轮与装于凸轮机构顶杆上的齿条构成齿条-缺齿轮付,两只滑砣分别置于固定在旋转量筒对侧壁外的滑槽中以使滑砣随旋转量筒转动至高位时沿滑槽向旋转量筒低位滑动利用重力矩带动旋转量筒继续转动直至旋转量筒处于斜下浇注工位。
加气混凝土砌砖成型机的成型主线为通常的板链式封闭环轨构成的执行浇注实模的移送工作的输送机构,成型主线总长52800mm,运行着416只板链式单元小车,承载实模202只。输模辅线为通常传输辊与装配式轨节构成的执行输送空模的移送工作的输送机构,输模辅线总长12740mm,可根据实际情况进行长度增减,但一般不宜超过15000 mm。动力加速机构用于木模的惯性投送,由电动机通过凸缘联轴器经无级减速机将动力传送至同步带轮付带动加速辊为惯性投送木模落位成型主线加速。栅推机构为用于实模下线的气动推送机构,由连接管线气源的气缸为动力,带动导轮与轨辊导引四连杆栅组沿工字轨进退完成将实模推送下线。门架主要用于承载浇注机构部件,由两L型支腿、平台和梯栏构成,门架的平台上提供作检视浆料和清洗作业的操作位置。本实用新型的加气混凝土砌砖成型机用于生产素材和配筋两大系列加气混凝土砌砖产品,主要技术性能指标列于下表:
加气混凝土砌砖成型机主要技术性能指标
<table>table see original document page 8</column></row> <table>
由动力配速器提供动力并控制成型主线实模的运行以及输模辅线空模的输送,当进行工作时动力配速器槽轮付主动轮拨盘上的拨销位于被动槽轮的槽口入槽时,该瞬间偏心圆齿轮付运转传送动力至槽轮付带动
成型主线运转;扇齿轮付中被动轮锁止,凸轮上的滚轮处于基圆零位;相应成型主线的链轮-链条付牵引板链式单元小车开始移送浇注一模的距离。当槽轮付主动轮拨盘上的拨销位于被动槽轮槽口的出槽瞬间,成型主线的移送浇注一模的距离完成,扇轮的首齿与被动不完全齿轮啮合带动输模辅线运转;槽轮付主动轮拨盘空转,槽轮付被动槽轮锁止,槽轮付处于间歇状态,成型主线处于间歇期主电动机动力转向输模辅线输出,由扇齿轮付运行带动进行一模空模输送间距的输送。当空模越过输模辅线末辊,由辅助加速电动机等构成的动力加速机构带动加速辊推动木模加速完成空程的惯性投送,将空模送上成型主线相应的单元小车。通过槽轮付主动轮拨盘上的拨销不断地进出被动槽轮的凹槽,动力配速器轮换分别带动成型主线和输模辅线进行工作。通过凸轮机构和浇注系统可以控制小模具化生产的定时定量浇注,定时定量过程执行依据预先对相关机械付的设定按程序循环连续进行。定量浇注容量的确定通过在生产前先调整旋转量筒量槽内滑动的托板位置来确定浇注槽容空间进行一次操作调定,调整浇注容量时,通过手动操作转动两螺杆付的螺母沿螺杆做轴向移动,带动空心轴外的连杆付拉动两铰接于连杆付端部的托板在旋转量筒量槽内收縮或者扩大,从而调整浇注槽容空间大小。当进行生产浇注时,安装于动力配速器减速联轴器上的凸轮转动作匀速升程运转,处于凸轮周缘工作面上的叉臂短臂随之上升,带动叉臂长臂连接的顶杆穿越导筒推动齿条-缺齿轮付的齿条上升,使与齿条啮合的缺齿轮转动并通过花键付连接的空心轴带动旋转量筒转动,当齿条上升至与缺齿轮实齿尾齿脱离的缺齿部位时,位于旋转量筒滑槽中随旋转量筒转动至高位的滑砣沿滑槽迅速滑至低位并利用重力矩带动旋转量筒继续转动直至旋转量筒处于斜下浇注工位,使转位至旋转量筒上部的空槽上口与下料斗下口对应重合而注入下料斗中的浆料,而转位至旋转量筒下部的实槽浆料利用重力将浆料注入下面的模具,若是配筋浇注一般事先将配筋放入模具;此时动力配速器减速联轴器上的凸轮转过凸峰部位,同时齿条-缺齿轮付处于脱啮位,机件重力和压簧弹力使处于凸轮周缘工作面上的叉臂短臂随之下降,叉臂长臂连接的顶杆穿越导筒拉动齿条下降,重新开始下一周期的浇注程序,周而复始不停地进行储料同时浇注的定时定量浇注工作。
当加气混凝土砌砖成型机进行砌砖成型生产时,启动动力配速器带动成型主线和输模辅线运转,向浇注机构内投入按材料配比配制的混合料,输模辅线输送木模空模至位于门架平台上浇注机构下方的成型主线首端位置,经动力加速机构连续惯性投送木模空模进入浇注位置,通过凸轮机构控制浇注机构完成定时定量模具浇注,并由成型主线将浇注实模送出,在成型主线输出端由推模机构完成实模的下线推送,完成加气混凝土砌砖成型生产。
本实用新型的优点就在于由于采用配合小模具化生产结构的加气混凝土砌砖成型机, 一次成型进行生产不需对坯件进行切割,即可生产素材系列又可生产配筋系列砌砖产品。加气混凝土砌砖成型机采用动力配速器提供动力控制成型主线实模的运行以及输模辅线空模的输送,通过凸轮机构和浇注系统控制小模具化生产的定时定量浇注,实现了空模输送、定时定量浇注、实模移送工艺初凝和推模下线的全自动化生产,大大降低了劳动强度、提高了生产效率。采用小模具化生产避免了因切割工艺破坏砌块表层微泡封闭结构所造成的缺陷,砌砖依模具界面形成的緻密水泥浆壳层使砌砖表面吸水率大为降低,制品具有很好的防水性能。可配筋的制品更具备轻质高强度的特点,从而进一步扩大了建筑应用面,使墙面砂浆的施工和质量以及墙体的使用质量都有所提高。并且由于减少了砌块的切割工序,使生产过程简化,同时也减少了因砌砖切割造成的材料消耗。由于小模具化生产的砌砖尺寸适度,对建筑的施工带来很大的方便,提高了施工效率。采用本实用新型加气混凝土砌砖成型机进行生产具有投资小而产能高的优点。因而本实用新型的加气混凝土砌砖成型机具有广阔的市场推广前景。
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明;图1是本实用新型加气混凝土砌砖成型机结构的轴测示意图;图2是本实用新型加气混凝土砌砖成型机结构的W向局部示意图;图3是本实用新型加气混凝土砌砖成型机的传动链轴测示意图;图4是本实用新型加气混凝土砌砖成型机浇注系统旋转量筒部分结构示意图。
参照附图,本实用新型的加气混凝土砌砖成型机由成型主线1、动力配速器2、凸轮机构3、浇注系统4、输模辅线5、动力加速机构6、栅推机构7和门架8组成。其中成型主线1由线首架1-1、线尾架1-2和装配式中续节l-3构成,动力配速器2由槽轮付主动轮拨盘2-l-l、槽轮付被动槽轮2-1-2、偏心齿轮付2-2、扇齿轮付主动扇齿轮2-3-1、扇齿轮付被动不完全齿轮2-3-2、链轮付2-4、主电动机2-5、减速机2-6、联轴器2-7构成,凸轮机构3由凸轮机构3由凸轮3-l、叉臂3-2、顶杆3-3、导筒3-4、压簧3-5、齿条—缺齿轮付3-6、滚轮3-7构成,浇注系统4由上料斗4-l、下料斗4-2、旋转量筒4-3和空心轴4-4、螺杆付4-5、套筒联轴器4-6、连杆付4-7、托板4-8、滑砣4-9和花键付4-10构成,输模辅线5由联轴器5-1-1〜2、渡轴5-2、蜗杆升速器5-3、链轮付5-4、辅线支柱5-5、装配式轨节5-6、传输辊5-7构成,动力加速机构6由电机6-l、凸缘联轴器6-2、无级减速机6-3、同步带轮付6-4和加速辊6-5构成,栅推机构7由立柱7-l、工轨7-2、气缸7-3、四连杆组栅7-4、中心轨辊7-5、导轮7-6、平衡轮7-7构成,门架8由两L型支腿8-1、平台8-2、和梯栏8-3构成。图4中,IV^为滑砣重力矩,M2为浆料重力矩,M3为综合阻力矩。
具体实施方式
以下是本实用新型的实施例,本实用新型的实际使用并不局限于实施例。
实施例l,加气混凝土砌砖成型机
采用本实用新型结构的加气混凝土砌砖成型机配套生产120KM3/y加气混凝土砌砖项目,除加气混凝土砌砖成型机之外,其它配套设备装置包括:向生产线提供搅拌混凝土的500 1/h涡桨式混凝土搅拌机、蒸压釜以及10t/h蒸汽锅炉。参阅附图,加气混凝土砌砖成型机由成型主线1、 动力配速器2、凸轮机构3、浇注系统4、输模辅线5、动力加速机构6、 栅推机构7和门架8组成,浇注系统4位于门架8的平台上,动力配速 器2位于门架8平台下成型主线的首端,垂直配置于配速器旁的凸轮机 构3与配速器2连接的再连接至浇注机构4,配速器2同时还与由门架平 台下向外延伸的成型主线1和由门架平台外通向成型主线浇注端的输模 辅线5连接,在输模辅线5输出端设置动力加速机构6,成型主线l输出 端设置栅推机构7。通过加气混凝土砌砖成型机按照国家标准 GB/T11968-1997进行密度级别B03-B06级的素材系列小模具化生产的输 模、浇注、在线初凝和实模下线工作,完成加气混凝土砌砖的成型生产。 如图3,动力配速器2由槽轮付2-1、偏心齿轮付2-2、扇齿轮付2-3、 链轮付2-4、主电动机2-5、减速机2-6、联轴器2-7构成,主电动机2-5 直连减速机2-6,由减速机2-6出轴上的联轴器2-7又连接配速器输入轴 上不同位置的偏心圆齿轮付2-2的主动轮和扇齿轮付主动轮2-3,偏心圆 齿轮付2-2的被动轮通过装于同一轴上不同位置的槽轮付2-l主动轮拨盘 拨销进入与离开槽轮付被动槽轮的槽口带动与槽轮付被动槽轮装于同一 轴上不同位置对称设置的链轮付2-4转动,从而带动成型主线运转;扇齿 轮付2-3被动轮连接输模辅线的联轴器,通过输模辅线的联轴器传送的动 力带动输模辅线运转。如图3和图4,凸轮机构3由凸轮3-l、叉臂3-2、 顶杆3-3、导筒3-4、压簧3-5、齿条—缺齿轮付3-6、滚轮3-7构成,凸轮 3-1安装于动力配速器的减速器出轴联轴器2-7上,凸轮3-1的周缘工作 面与连接到叉臂3-2短臂的滚轮3-7-1接触同时叉臂3-2长臂上的滚轮3- 7-2再连接至竖直设置的顶杆3-3的下端,顶杆3-3上端为齿条-缺齿轮 付3-6的齿条,齿条-缺齿轮付中缺齿轮安装于浇注系统4下料斗旋转量 筒外伸的花键轴上,齿条-缺齿轮付下部的顶杆部分设置约束顶杆只做上 下运动的导筒3-4,导筒3-4内的上部安装有压簧3-5。浇注系统4由上 料斗4-l、下料斗4-2、旋转量筒4-3和空心轴4-4、螺杆付4-5、套筒联 轴器4-6、连杆付4-7、托板4-8、滑砣4-9和花键付4-10构成,上料斗
4- l位于门架8的平台之上,上料斗4-1下方为下料斗4-2,旋转量筒4-3 位于下料斗4_2下的出口处,旋转量筒的中部沿轴向设置有贯通的量槽并 由可在量槽内滑动的托板4-8将量槽分割成两个可调槽容的空间和两托 板中间可容纳空心轴与连杆付的空间,空心轴4-4位于旋转量筒4-3的中 心,套筒联轴器4-6安装在空心轴的正中,套筒联轴器4-6沿空心轴向两 端方向设置两旋向相反的螺杆付4-5,两螺杆付上的螺母通过分别外伸于 空心轴的4根翅轴支撑了对称置于空心轴外的铰接了两托板4-8之间的连 杆付4-7,旋转量筒空心轴4-4在动力端设置花键付4-10固定缺齿轮,缺 齿轮与装于凸轮机构顶杆上的齿条构成齿条—缺齿轮付,两只滑砣4-9分 别置于固定在旋转量筒4-3对侧壁外的滑槽中以使滑砣随旋转量筒转动 至高位时沿滑槽向旋转量筒低位滑动利用滑砣重力矩Mi和浆料重力矩 M2克服综合阻力矩M3带动旋转量筒继续转动直至旋转量筒处于斜下浇 注工位。
当加气混凝土砌砖成型机进行砌砖成型生产时,由涡桨式混凝土搅 拌机提供搅拌混合桨料,蒸汽锅炉提供坯件蒸压的蒸汽,启动动力配速 器带动成型主线和输模辅线运转,向浇注机构内投入按材料配比配制的混合浆料,输模辅线输送木模空模至位于门架平台上浇注机构下方的成 型主线首端位置,经动力加速机构连续惯性投送木模空模进入浇注位置, 通过凸轮机构控制浇铸机构完成定时定量模具浇注,并由成型主线将浇 注实模送出,在成型主线输出端由推模机构完成实模的下线推送,再经 静停发气脱模、坯件蒸压完成加气混凝土砌砖成品生产。
生产的素材系列加气混凝土砌砖产品,主要技术性能指标列于下表:
序号 项目名称 指标
1 生产能力 12.6m3/h
2 夕卜形尺寸axbxh) 主线 52800mm X 2400mm X 3000mm; 辅线 12740 mm X 500mm X 810mm
3 设备重量 10t
4 装机容量 2.75kw
5 料斗容积 1.2m3
6 浇注周期 8s
额定斗容周转期 12min
8 在线初凝时间 27min
9 模具尺寸 830 mm X 240mm X 240mm
10 砌块产品尺寸 390 mm X l卯mm X 190mm
由加气混凝土砌砖成型机生产390 mm X 190mmX 190mm砌砖,块 体自重8.41^/块,大大低于现有加气混凝土砌块通货27kg/块重量。使用 情况良好。

Claims (5)

1、一种加气混凝土砌砖成型机,其特征在于由成型主线(1)、动力配速器(2)、凸轮机构(3)、浇注系统(4)、输模辅线(5)、动力加速机构(6)、栅推机构(7)和门架(8)组成,浇注系统(4)位于门架(8)的平台上,动力配速器(2)位于门架(8)平台下成型主线的首端,垂直配置于动力配速器旁的凸轮机构(3)与动力配速器(2)连接再连接至浇注机构(4),动力配速器(2)同时还与由门架平台下向外延伸的成型主线(1)和由门架平台外通向成型主线浇注端的输模辅线(5)连接,在输模辅线(5)输出端设置动力加速机构(6),成型主线(1)输出端设置栅推机构(7)。
2、 根据权利要求1所述的加气混凝土砌砖成型机,其特征在于动力 配速器(2)由槽轮付(2-1)、偏心齿轮付(2-2)、扇齿轮付(2-3)、链 轮付(2-4)、主电动机(2-5)、减速机(2-6)、联轴器(2-7)构成,主电 动机(2-5)直连减速机(2-6),由减速机(2-6)出轴上的联轴器(2-7) 又连接动力配速器输入轴上不同位置的偏心圆齿轮付(2-2)的主动轮和 扇齿轮付(2-3)主动轮,偏心圆齿轮付(2-2)的被动轮通过装于同一轴 上不同位置的槽轮付(2-1)主动轮拨盘拨销进入与离开槽轮付被动槽轮 的槽口带动与槽轮付被动槽轮装于同一轴上不同位置对称设置的链轮付(2-4)转动,从而带动成型主线运转;扇齿轮付(2-3)被动不完全齿轮 连接输模辅线的联轴器,通过输模辅线的联轴器传送的动力带动输模辅 线运转。
3、 根据权利要求1或2所述的加气混凝土砌砖成型机,其特征在于凸轮机构(3)由凸轮(3-1)、叉臂(3-2)、顶杆(3-3)、导筒(3-4)、压 簧(3-5)、齿条—缺齿轮付(3-6)、滚轮(3-7)构成,凸轮(3-1)安装 于动力配速器的减速器出轴联轴器上,凸轮(3-1)的周缘工作面与连接 到叉臂(3-2)短臂的滚轮(3-7-l)接触同时叉臂(3-2)长臂上的滚轮(3-7-2) 再连接至竖直设置的顶杆(3-3)的下端,顶杆(3-3)上端为齿条-缺齿 轮付(3-6)的齿条,齿条-缺齿轮付中缺齿轮安装于浇注系统(4)旋转 量筒外伸的花键轴上,齿条--缺齿轮付下部的顶杆部分设置约束顶杆只做 上下运动的导筒(3-4),导筒(3-4)内的上部安装有压簧(3-5);浇注 系统(4)由上料斗(4-1)、下料斗(4-2)、旋转量筒(4-3)和空心轴(4-4)、 螺杆付(4-5)、套筒联轴器(4-6)、连杆付(4-7)、托板(4-8)、滑砣(4-9) 和花键付(4-10)构成,上料斗(4-1)位于门架(8)的平台之上,上料 斗(4-1)下方为下料斗(4-2),旋转量筒(4-3)位于下料斗(4-2)下的 出口处,旋转量筒的中部沿轴向设置有贯通的量槽并由可在量槽内滑动 的托板(4-8)将量槽分割成两个可调槽容的空间和两托板中间可容纳空 心轴与连杆付的空间,空心轴(4-4)位于旋转量筒(4-3)的中心,套筒 联轴器(4-6)安装在空心轴的正中,套筒联轴器(4-6)沿空心轴向两端 方向设置两旋向相反的螺杆付(4-5),两螺杆付上的螺母通过分别外伸于 空心轴的4根翅轴支撑了对称置于空心轴外的铰接了两托板(4-8)之间 的连杆付(4-7),旋转量筒空心轴(4-4)在动力端设置花键付"-lO) 固定缺齿轮,缺齿轮与装于凸轮机构顶杆上的齿条构成齿条-缺齿轮付, 两只滑砣(4-9)分别置于固定在旋转量筒(4-3)对侧壁外的滑槽中。
4、根据权利要求1所述的加气混凝土砌砖成型机,其特征在于成型主线总长52800mm,运行着416只板链式单元小车,承载实模202只; 输模辅线总长12740mm。
5、根据权利要求1所述的加气混凝土砌砖成型机,其特征在于加气 混凝土砌砖成型机设备重量10t,装机容量2.75kw,料斗容积L2m3,浇 注周期8s,额定斗容周转期12min,在线初凝时间27min,最大砌块产品 尺寸390 mm X 190mm X 190mm 。
CNU2008201619269U 2008-10-24 2008-10-24 加气混凝土砌砖成型机 Expired - Fee Related CN201268022Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201619269U CN201268022Y (zh) 2008-10-24 2008-10-24 加气混凝土砌砖成型机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201619269U CN201268022Y (zh) 2008-10-24 2008-10-24 加气混凝土砌砖成型机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201268022Y true CN201268022Y (zh) 2009-07-08

Family

ID=40840604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008201619269U Expired - Fee Related CN201268022Y (zh) 2008-10-24 2008-10-24 加气混凝土砌砖成型机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201268022Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104742239A (zh) * 2013-12-31 2015-07-01 艾乐迈铁科公司 用于浇注混凝土产品的设备
CN105775179A (zh) * 2014-12-26 2016-07-20 刘运武 快速自动装袋机
CN106079038A (zh) * 2016-08-17 2016-11-09 广州田羽环保科技发展有限公司 一体式制砖机
CN112109182A (zh) * 2020-09-23 2020-12-22 南京创企和利科技有限公司 一种利用建筑垃圾再生料制备环保砖系统

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104742239A (zh) * 2013-12-31 2015-07-01 艾乐迈铁科公司 用于浇注混凝土产品的设备
CN104742239B (zh) * 2013-12-31 2018-10-16 艾乐迈铁科集团 用于浇注混凝土产品的设备
CN105775179A (zh) * 2014-12-26 2016-07-20 刘运武 快速自动装袋机
CN105775179B (zh) * 2014-12-26 2018-10-09 黄俊龙 快速自动装袋机
CN106079038A (zh) * 2016-08-17 2016-11-09 广州田羽环保科技发展有限公司 一体式制砖机
CN106079038B (zh) * 2016-08-17 2018-08-07 刘静沂 一体式制砖机
CN112109182A (zh) * 2020-09-23 2020-12-22 南京创企和利科技有限公司 一种利用建筑垃圾再生料制备环保砖系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201268022Y (zh) 加气混凝土砌砖成型机
CN102555052B (zh) 一种自保温砌块生产线
CN104070600A (zh) 复合保温轻质墙板的生产工艺及生产装置
CN202439103U (zh) 一种自保温砌块生产线
CN2555140Y (zh) 一种塑性挤压轻质多孔隔墙条板成型机
CN102241052B (zh) 全自动装饰石膏板成型生产线
CN101143464A (zh) 发泡砼砌块自动化生产线
CN201317041Y (zh) 一种建筑保温砌块成型机
CN201677385U (zh) 全自动装饰石膏板成型生产线
CN202805396U (zh) 小型构件预制用自动行走式混凝土布料机
CN206030207U (zh) 一种预制件生产线
CN201151158Y (zh) 发泡砼砌块自动化生产线
CN105500517B (zh) 一种建筑墙板自动生产线
CN203579861U (zh) 半自动砌砖养护线
CN202784574U (zh) 用于泡沫料浆填芯砌块自动化生产线的升板推板一体机
CN105600335A (zh) 用于管桩生产线的钢筋笼存放、输送装置
CN111002436A (zh) 一种粉煤灰砖的压制成型设备
CN103770210B (zh) 半自动砌砖养护线
CN2574867Y (zh) 砌块成型机
CN206030209U (zh) 一种预制件生产线
CN206186077U (zh) 一种预制件生产线
CN110303571A (zh) 一种pc构件高效生产装置
CN206527871U (zh) 混凝土送料设备
CN104002374A (zh) 石膏混凝土砌块成型机
CN106945165A (zh) 一种箱型生态砌块生产流水线及生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090708

Termination date: 20111024