CN201267849Y - 一种新型组合式胀管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型组合式胀管机，包括机体，其技术方案的要点是，所述的机体包括底架，在所述的底架上设有主机架，所述的主机架上设有多根可在主机架上滑动的胀杆，在所述主机架的一端设有夹紧装置，另一端设有用于推动胀杆滑动的推动机构，所述的夹紧装置上设有多个胀杆可从其内穿过的膨胀夹头。本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便，可同时组合胀大多根金属管的组合式胀管机。本实用新型采用多根组合式胀管，可将多根金属管同时胀大，提高了生产效率，降低成本，降低劳动强度；本实用新型采用机械胀管，便于将大型换热器的金属管胀大，结构简单，操作方便。

Description

一种新型组合式胀管机

【技术领域】

本发明涉及一种胀管机。 【背景技术】

换热器生产过程中，需要将金属管和套装在其上的翅片紧密地结 合在一起，即可保证良好的传热和导热，而且重量较轻、使用寿命较 长。目前人们所采用的方法是采用手工将带有球头的胀杆插入金属管 将金属管胀大，然后抽出胀杆，每次只能胀一根管，劳动强度大且生 产效率较低。而且对于大型的换热器的金属管胀管十分困难，急需要 有一种可以一次多根且便于将大型换热器的金属管胀大的胀管机用 于换热器的生产中。 【发明内容】

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，操作 方便，可同时组合胀大多根金属管的组合式胀管机。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种新型组合式胀管机，包括机体，其特征在于所述的机体包括 底架，在所述的底架上设有主机架，所述的主机架上设有多根可在主 机架上滑动的胀杆，在所述主机架的一端设有夹紧装置，另一端设有 用于推动胀杆滑动的推动机构，所述的夹紧装置上设有多个胀杆可从 其内穿过的膨胀夹头。如上所述的新型组合式胀管机，其特征在于所述的胀杆数量为 根，列为两排。

如上所述的新型组合式胀管机，其特征在于所述的底架上设有主 机架可在其上往复移动的导轨。

如上所述的新型组合式胀管机，其特征在于所述的推动机构包括 与胀杆尾端相连的活动推板和设置在主机架上靠近工作台一端的主 动链轮，所述的主动链轮与从动链轮通过链条连接，所述的链条带动 活动推板往复，所述的主动链轮与电机相连。

如上所述的新型组合式胀管机，其特征在于所述的主机架包括可 相对底架滑动的滑动架和工作架，所述的滑动架与工作架之间设有可 使工作架升降的升降机构。

如上所述的新型组合式胀管机，其特征在于所述的的升降机构包 括设置在滑动架上的驱动齿轮和与驱动齿轮啮合的与工作架相连的 支承齿条。

如上所述的新型组合式胀管机，其特征在于所述的胀杆靠近夹紧 装置的一端设有膨胀球头。

如上所述的新型组合式胀管机，其特征在于所述的夹紧装置包括 前固定板和后固定板，两固定板之间设有导柱，导柱上穿设有滑动板， 所述的后固定板上固定有膨胀夹头，所述的滑动板上固定有套设在膨 胀夹头外可使膨胀夹头夹紧的滑动套管，所述的滑动套管后端连接有 可带动滑动套管往复的驱动装置。

如上所述的新型组合式胀管机，其特征在于所述的驱动装置包括的滑动板和推动滑动板往复滑动的气缸。

如上所述的新型组合式胀管机，其特征在于所述的膨胀夹头为锥

形管，锥形管靠滑动套管一端小，锥形管大头端上沿轴向开有缝隙。 与现有技术相比，本发明有如下优点：

1、 本发明采用多根组合式胀管，可将多根金属管同时胀大， 提高了生产效率，降低成本，降低劳动强度；

2、 本发明采用机械胀管，便于将大型换热器的金属管胀大， 结构简单，操作方便。

【附图说明】

图l是本发明立体图； 图2是本发明机体立体图； 图3是本发明机体立体图； 图4是本发明局部立体图； 图5是本发明I部局部放大图； 图6是本发明机体立体图； 图7是本发明J部局部放大图； 图8是本发明K部局部放大图； 图9是本发明夹紧装置立体图； 图IO是本发明夹紧装置剖视图； 图11是本发明组合胀管示意图。 【具体实施方式】

一种新型组合式胀管机，用于将换热器的金属管胀大，使其与换热片紧密结合，以实现良好的导热。胀管机包括机体1和与机体1相

连的控制系统IO，控制系统10用于控制整台胀管机的动作，在机体 1的一端设有工作台2，工作台2用于放置换热器，并将换热器定位 和固定。工作台2可调节宽度和长度，以适用于不同尺寸的换热器。 所述的机体1包括底架3，在所述的底架3上设有主机架4，所述的 主机架4上设有可在主机架4上滑动的七根胀杆5，胀杆5为细长杆， 所述的胀杆5靠近夹紧装置6的一端设有膨胀球头501。在所述主机 架4的靠近工作台2的一端设有夹紧装置6，另一端设有用于推动胀 杆5滑动的推动机构7，所述的夹紧装置6上设有多个胀杆5可从其 内穿过的膨胀夹头604。

所述的推动机构7包括与胀杆5尾端相连的活动推板701和设置 在主机架4上靠近工作台一端的主动链轮703，所述的主动链轮703 与从动链轮702通过链条连接，活动推板701与链条固定连接随链条 移动，所述的链条带动活动推板701往复，所述的主动链轮703与电 机704相连。

所述的主机架4包括可相对底架3滑动的滑动架401和工作架 402，所述的滑动架401与工作架402之间设有可使工作架402升降 的升降机构11。所述的的升降机构11包括设置在滑动架401上的驱 动齿轮1101和与驱动齿轮1101啮合的与工作架402相连的支承齿条 1102。通过电机带动驱动齿轮1101，带动支承齿条1102上下往复移 动以调节主机架4上下定位使膨胀球头501对准管口 。

所述的底架3上设有主机架4可在其上往复移动的导轨301 ，主机架4可在导轨301上往复移动以调节主机架4左右定位使膨胀球头501对准管口。

所述的夹紧装置6包括前固定板6102和后固定板6101，两固定板之间设有导柱602，导柱602上穿设有滑动板603，所述的后固定板6101上固定有膨胀夹头604，所述的滑动板603上固定有套设在膨胀夹头604外可使膨胀夹头604夹紧的滑动套管605，所述的滑动套管605后端连接有可带动滑动套管605往复的驱动装置606。所述的驱动装置606包括固接在滑动套管605尾端的滑动板603和推动滑动板603往复滑动的气缸607。所述的膨胀夹头604为锥形管，锥形管靠滑动套管605 —端小，锥形管大头端上沿轴向开有缝隙6401 。

工作时，将已经扩好管口的换热器放置于工作台2上并夹紧定位，在导轨301左右调调节、通过升降机构11上下调节胀头的位置以对准欲胀开的金属管的管口 ，启动推动机构7推动胀杆5使膨胀球头伸入管口内，七根胀杆5同时插入七根金属管内，组合方式划分如图11虚线所示，如剩余未胀的管数不够七根，则将已胀过的管数再胀一次，启动夹紧装置6夹紧金属管，再次启动推动机构7推动胀杆5开始胀管，多根胀杆同时胀管，胀管结束后，推动机构7带动胀杆5回到原位，松开夹紧装置6取下换热器。

Claims (10)

1、一种新型组合式胀管机，包括机体(1)，其特征在于所述的机体(1)包括底架(3)，在所述的底架(3)上设有主机架(4)，所述的主机架(4)上设有多根可在主机架(4)上滑动的胀杆(5)，在所述主机架(4)的一端设有夹紧装置(6)，另一端设有用于推动胀杆(5)滑动的推动机构(7)，所述的夹紧装置(6)上设有多个胀杆(5)可从其内穿过的膨胀夹头(604)。

2、 据权利要求1所述的新型组合式胀管机，其特征在于所述 的胀杆（5)数量为7根，列为两排。

3、 据权利要求1所述的新型组合式胀管机，其特征在于所述 的底架（3)上设有主机架（4)可在其上往复移动的导轨（301)。

4、 据权利要求1所述的新型组合式胀管机，其特征在于所述 的推动机构（7)包括与胀杆（5)尾端相连的活动推板（701)和设 置在主机架（4)上靠近工作台一端的主动链轮（703)，所述的主动 链轮（703)与从动链轮（702)通过链条连接，所述的链条带动活动 推板（701)往复，所述的主动链轮（703)与电机（704)相连。

5、 据权利要求1所述的新型组合式胀管机，其特征在于所述 的主机架（4)包括可相对底架（3)滑动的滑动架（401)和工作架(402)，所述的滑动架（401)与工作架（402)之间设有可使工作架 (402)升降的升降机构（11)。

6、 据权利要求5所述的新型组合式胀管机胀管机，其特征在于所述的的升降机构（11)包括设置在滑动架（401)上的驱动齿轮 (1101)和与驱动齿轮（1101)啮合的与工作架（402)相连的支承 齿条（1102)。

7、 据权利要求1所述的新型组合式胀管机，其特征在于所述 的胀杆（5)靠近夹紧装置（6)的一端设有膨胀球头（501)。

8、 据权利要求1所述的新型组合式胀管机，其特征在于所述 的夹紧装置（6)包括前固定板（6102)和后固定板（6101)，两固定 板之间设有导柱（602)，导柱（602)上穿设有滑动板（603)，所述 的后固定板（6101)上固定有膨胀夹头（604)，所述的滑动板（603) 上固定有套设在膨胀夹头（604)外可使膨胀夹头（604)夹紧的滑动 套管（605)，所述的滑动套管（605)后端连接有可带动滑动套管（605) 往复的驱动装置（606)。

9、 据权利要求8所述的新型组合式胀管机，其特征在于所述 的驱动装置（606)包括固接在滑动套管（605)尾端的滑动板（603) 和推动滑动板（603)往复滑动的气缸（607)。

10、 据权利要求8所述的新型组合式胀管机，其特征在于所述 的膨胀夹头（604)为锥形管，锥形管靠滑动套管（605) —端小，锥 形管大头端上沿轴向开有缝隙（6401)。