CN201266653Y - 一种电池化成装置 - Google Patents

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Abstract

一种电池化成装置，包括下夹具、若干探针对和固定部，每个探针对包括一个第一探针和一个第二探针，固定部垂直固定于下夹具的前端，第一探针固定在固定部上。电池安装时的滑动方向垂直于电芯端面所在的平面，第一探针指向于电芯端面，第一探针与电芯端面上的铆钉点接触。下夹具的上表面设有若干个在前后方向上延伸的下滑槽，在下夹具与前端相对的后端设有可移动的定位块。电池化成装置还可以包括上夹具。第二探针可以固定在固定部，也可以固定在上夹具上。本实用新型能有效避免在电池化成、检测时的短路问题。亦省去原来避免短路而贴绝缘胶布的工序，节省了人力、物力以及电池成本。

Description

一种电池化成装置
技术领域
本实用新型涉及一种电池生产装置，特别是一种用于电池化成、检测的电池装置。
背景技术
目前，锂电池行业内现行使用的电池柜都具有上夹具、下夹具和探针，参看图1和图2，上夹具下表面有一个头朝下第一探针B1，下夹具上表面有一个头朝上第二探针B2。方形锂电池电芯A安装在第一探针B1和第二探针B2之间，同时通过第一探针B1和第二探针B2分别从上下两端对电芯进行夹持，并且第一探针和第二探针与电池正负极导通，对电芯A进行化成、检测等操作。一般电芯A外表面为一个极，电芯端面C上的铆钉D为另外的一个极。电芯A有两种：若电芯A外壳为钢壳，则电芯A外表面为负极，上述铆钉D为正极；若电芯A外壳为铝壳，则电芯A外表面为正极，上述铆钉D为负极。如图1、2所示，在电芯A安装到电池柜时，图1中的箭头方向表示电芯的滑动方向，由于电芯A滑动方向与电芯端面C所在的平面平行，而第一探针B1方向与电芯端面C垂直，第一探针B1可能与电芯端面C线接触，滑动到铆钉D附近可能同时接触正负极，导致电池短路。
为了避免正负极短路，目前所解决的技术方案是：必须在电芯端面贴一层绝缘胶布，露出上述铆钉D，到生产完成后必须把绝缘胶布去除。但是贴、去除绝缘胶布，不仅增加两道工序还增加了电池成本，浪费大量的人力和物力。
实用新型内容
本实用新型提供一种能够简单、有效的避免正负极短路的电池化成装置。
为了实现避免正负极短路，本实用新型的技术方案是：一种电池化成装置，包括下夹具、若干探针对和固定部，所述探针对包括第一探针和第二探针，所述固定部垂直固定于下夹具的前端，所述第一探针固定在所述固定部上；电池安装时的滑动方向垂直与电芯端面所在的平面，所述第一探针指向于电芯端面，所述第一探针与电芯端面上的铆钉点接触。
优选地，下夹具上设有若干个在前后方向上延伸的下滑槽。
在所述下夹具的后端设有定位块。
优选地，上述电池化成装置还包括上夹具，所述上夹具与所述下夹具平行。
在上夹具的下表面设有若干个在前后方向上延伸的上滑槽。
上夹具的宽度小于下夹具的宽度。
优选地，所述上夹具的宽度为所述下夹具宽度的20％-60％。
第二探针固定在固定部上，所述第二探针与所述第一探针平行。
第二探针还可以固定在上夹具上，所述第二探针指向所述下夹具。
优选地，第一探针和第二探针均为弹性探针。
本实用新型有益效果是：通过采用本实用新型的电池化成装置，能彻底有效地解决电芯安装时的短路问题。省去原来粘贴绝缘胶布和去除绝缘胶布的两道工序，节省大量的人力和物力。同时也省去了绝缘胶布的成本，从而降低了电池的成本。
附图说明
图1为现有电池化成装置夹持锂电池电芯的示意图。
图2为图1中的局部放大图。
图3是本实用新型实施例1的结构示意图。
图4是本实用新型实施例1的右视图。
图5是本实用新型实施例1中的电芯安装示意图。
图6是本实用新型实施例2中的电芯安装示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种电池化成装置，包括下夹具、若干探针对和固定部，探针对包括第一探针和第二探针，固定部垂直固定于下夹具的前端，第一探针固定在固定部上；电池安装时的滑动方向垂直与电芯端面所在的平面，所述第一探针指向于电芯端面，第一探针与电芯端面上的铆钉点接触。
下夹具采用本领域人员所公知的材料，例如木质材料，塑料等，本实用新型优选为木质材料。
下夹具的上表面上还可以设有若干个在前后方向上延伸的下滑槽。
下滑槽的宽度与电芯的厚度相匹配，下滑槽起导向作用及固定电芯作用。在电芯安装时，电芯沿下滑槽的轨道向前移动，在下滑槽的轨道的前端与第一探针接触。在安装完成后，下滑槽还可以防止电芯左右移位，起到固定电芯的作用。
在下夹具与前端相对的后端设有定位块。定位块用螺丝固定在下夹具后端的侧面上。定位块可以移动。定位块优选为长方体状，定位块的长度可以略短于该电池化成装置的长度。定位块的上表面高于下滑槽的槽底。在电芯安装完成后，定位块是用于和第一探针从前后夹持固定电芯的。
为了更好固定电芯和安装电芯，还可以在该电池化成装置上设有上夹具，上夹具与下夹具采用类似的材料。本实用新型优选为木质材料。
在上夹具的下表面上设有许多个在前后方向上延伸的上滑槽。每一个上滑槽的宽度与电池的厚度相匹配，并且上滑槽与下滑槽上下对应设置。上滑槽与下滑槽一样，起导向作用及固定电芯作用。
第一探针固定在固定部，第二探针可以固定在固定部，也可以固定在上夹具上。若电芯外壳为铝壳时，第一探针连接电池负极，第二探针连接电池正极；若电芯外壳为钢壳时，第一探针连接电池正极，第二探针连接电池负极。探针可以弹性伸缩，有利于电池的安装与固定。
上夹具、固定部、下夹具的固定关系可以为本领域人员可以想到的固定方式，例如上夹具可以和固定部做成一体，呈成“
Figure Y200820095224D0006103844QIETU
”状；下夹具也可以和固定部做成一体，呈成“
Figure Y200820095224D0006111027QIETU
”状，当然也可以上夹具、固定部和下夹具成独立部分，三者之间固定连接；当然也可以上夹具、固定部和下夹具三者连成一体，形成半包围状。
以下结合具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1
结合图3至图5所示，说明本实用新型的实施例1。
一种电池装置，其包括下夹具300、若干探针对100和固定部200，还包括上夹具400。其中每个探针对100包括第一探针110和第二探针120，第一探针110固定在固定部200上，固定部200垂直固定于下夹具300的前端。上夹具400与固定部200垂直固定连接，上夹具400与下夹具300平行。
在下夹具300的上表面设有若干个在前后方向上延伸的下滑槽310。每个下滑槽310为长方体状。每个下滑槽310前端延伸至固定部200，后端延伸至下夹具300的后端。下滑槽310的长度等于下夹具300的宽度减去固定部200的厚度，本实施例中下滑槽310的长度为48mm。下滑槽310的宽度为4.8-5.5mm，略大于电芯500的厚度0.3-1.0mm。这样有利电芯500的顺利滑动，还可以起到固定电芯500的目的。下滑槽310的深度优选为5mm。
在下夹具300的后端设有定位块320；优选地，定位块320可以移动。定位块320为长方体状，定位块320的长度可以略短于该电池化成装置的长度。定位块320的上表面高于下滑槽310的槽底，定位块320的上表面与下滑槽310的槽底的距离，应以便于电芯500安装和固定为原则。定位块320用螺丝330固定在下夹具300上。用螺丝330来调整定位块320的位置。
在上夹具400的下表面亦有若干前后方向上延伸的上滑槽410，上滑槽410与下滑槽310上下对应设置，上下滑槽配合固定电芯500。上滑槽410与下滑槽310基本相同，只是上滑槽410长度小于下滑槽310的长度。在此不再赘述。
上夹具400的宽度小于下夹具300的宽度，优选为上夹具400的宽度是下夹具的20％-60％，本实施例中优选为下夹具300宽63cm，上夹具400宽35cm。
固定部200为近似长方体状，固定部200与上下夹具等长，厚度没有特别限制，高度匹配电芯500的宽度，固定部的高度和上下滑槽的深度之和略大于电芯500的宽度。本实施例中固定部200宽15mm，高33.5mm。第二探针120与第一探针110上下平行安装在固定部200，第一探针110和第二探针120平行于上、下夹具，探针对100头指向装置内部。参看图5中箭头方向表示电芯500安装时的滑动方向，第一探针110与下滑槽310的槽底面之间的距离等于铆钉520的中心到电芯500一侧面的距离。这样才能确保电池滑动到上下滑槽前端与第一探针110实现点接触时，不会错位，这样就不会引起电池短路。第一探针110和第二探针120可以弹性伸缩。
实施例2
如图6所示(其中箭头方向代表电芯安装时的滑动方向)，说明本实用新型的实施例2。
大部分与实施例1相同，与实施例1所不同是第二探针120固定在上夹具(图中未示出)上，优选地，第二探针120固定在上滑槽(图中未示出)内，第二探针120固定在上滑槽的前端，第二探针120头向下，第二探针120与电芯500侧面接触并导通。
具体操作时，先把电芯500从下夹具300和上夹具400之间的开口处伸入电池化成装置内，电芯端面510指向固定部200，铆钉520指向第一探针110，电芯端面510的下端先落入下滑槽310中，沿着下滑槽310滑向固定部200，当电芯500滑到下滑槽310的前端时，铆钉520与第一探针110接触并挤压第一探针110，第一探针110受压收缩，此时电芯500尾部也落入下滑槽310内，电芯端面510上铆钉520接触第一探针110，与电芯端面510相对的电芯底面接触定位块320。电芯500前后被第一探针110和定位块320夹持，起到固定作用。
若第二探针120固定在固定部200上，则第一探针110与铆钉520接触时，第二探针120同时接触电芯端面510。若第二探针120固定在上夹具400上，当电芯500滑动到第二探针120位置时，第二探针120接触电芯500侧面。当第一探针110和第二探针120都接触电芯500时，开始对电芯500化成。
上述电池化成装置，不仅可以用于电池化成，还可以用于电池分容和其他电池检测等操作。

Claims (10)

1、一种电池化成装置，其特征在于：包括下夹具、若干探针对和固定部，所述探针对包括第一探针和第二探针，所述固定部垂直固定于下夹具的前端，所述第一探针固定在所述固定部上；电池安装时的滑动方向垂直于电芯端面所在的平面，所述第一探针指向于电芯端面，所述第一探针与电芯端面上的铆钉点接触。
2、根据权利要求1所述的电池化成装置，其特征在于：所述下夹具上设有若干个在前后方向上延伸的下滑槽。
3、根据权利要求1所述的电池化成装置，其特征在于：在所述下夹具的后端设有定位块。
4、根据权利要求1所述的电池化成装置，其特征在于：还包括上夹具，所述上夹具与所述下夹具平行。
5、根据权利要求4所述的电池化成装置，其特征在于：在所述上夹具的下表面设有若干个在前后方向上延伸的上滑槽。
6、根据权利要求5所述的电池化成装置，其特征在于：所述上夹具的宽度小于所述下夹具的宽度。
7、根据权利要求6所述的电池化成装置，其特征在于：所述上夹具的宽度是所述下夹具宽度的20％-60％。
8、根据权利要求1-7中任意一项所述的电池化成装置，其特征在于：所述第二探针固定在固定部上，所述第二探针与所述第一探针平行。
9、根据权利要求4-7中任意一项所述的电池化成装置，其特征在于：所述第二探针固定在上夹具上，所述第二探针指向所述下夹具。
10、根据权利要求1-7中任意一项所述的电池化成装置，其特征在于：所述第一探针和第二探针均为弹性探针。
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