CN201265584Y - 防松螺帽结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是有关于一种防松螺帽结构,其主要是于螺帽本体的顶端开设有数沟槽,沟槽将螺帽本体的顶端分为数迫紧部,且各迫紧部向螺帽本体的内侧倾斜,使得螺帽本体的内径沿着迫紧部而呈渐缩状,并将螺帽本体锁设于一螺丝,使得螺帽本体的各迫紧部卡掣于螺丝的侧壁,即可挡止螺帽本体的旋转而避免螺帽本体发生松动,以确保螺帽本体与螺丝可牢固的锁设于物体而不会松脱,借此防止物体的损坏,同时可消除作业安全上的疑虑。
Description
技术领域
本实用新型是有关于一种防松螺帽结构,尤其是指一种具有迫紧部,可卡掣于螺丝的侧壁,以避免螺帽本体发生松动的防松螺帽结构。
背景技术
一般螺丝锁合于设有螺孔的物件上时,就必须利用螺帽锁合于螺丝的末端,方能将螺丝锁合于物件上,而当该物件处于震动的环境中时,由于一般的螺帽大多没有防止松动的设计,造成螺帽可能因为物件的震动而脱离螺丝,导致于该物件无法牢固的组装在一起,因而造成相关机械的损坏,同时将引发作业安全上的顾虑,甚至产生工作人员的伤害事故,所以为了防止螺帽的松脱,相关业者便制造出一种防松螺丝。
上述的防松螺丝,请参照图10所示,该防松螺丝具有一螺丝8与一防松螺帽9,其中的螺丝8开设有一销孔81,而防松螺帽9顶端面的周缘开设有相对应而呈辐射状的数沟槽91,以供插销92同时穿置于螺丝8的销孔81与防松螺帽9的沟槽91中,使得插销92可挡止防松螺帽9的旋转而避免防松螺帽9的脱落。
然而,上述的防松螺丝在实际使用的时候会有下列的缺失:
1、上述的防松螺丝必须使用防松螺帽配合插销,方可挡止防松螺帽的旋转而避免防松螺帽的脱落,造成制造成本的上升。
2、上述的防松螺丝于组装时必须令螺丝的销孔与防松螺帽的沟槽相对应,方能穿置插销,不仅费时费力,且增加组装时的不便与困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防松螺帽结构。
本实用新型的防松螺帽结构主要具有一螺帽本体,螺帽本体的顶端开设有数沟槽,而相邻的沟槽分别形成有一迫紧部,且各迫紧部向螺帽本体的内侧倾斜,使得螺帽本体的内径沿着迫紧部而呈渐缩状,并将螺帽本体锁设于一螺丝,使得螺帽本体的各迫紧部卡掣于螺丝的侧壁。
根据本实用新型的防松螺帽结构第一较佳实施例,该螺帽本体形成有数顶角而成六角柱的形状,并对应于各该顶角而分别开设该沟槽。
根据本实用新型的防松螺帽结构第二较佳实施例,该螺帽本体形成有数顶角而成六角柱的形状,并对应于各该顶角连线的中点处而分别开设该沟槽。
本实用新型提供的一种防松螺帽结构具有迫紧部,迫紧部向螺帽本体的内侧倾斜,使得螺帽本体的内径沿着迫紧部而呈渐缩状,令使用者于旋紧螺帽本体与螺丝后,螺帽本体的各迫紧部卡掣于螺丝的侧壁,即可挡止螺帽本体的旋转而避免螺帽本体发生松动。
附图说明
图1:本实用新型第一实施例的立体示意图;
图2:本实用新型第一实施例的使用状态侧剖视图;
图3:本实用新型第二实施例的立体示意图;
图4:本实用新型第三实施例的立体示意图;
图5:本实用新型第四实施例的立体示意图;
图6:本实用新型第五实施例的立体示意图;
图7:本实用新型第六实施例的立体示意图;
图8:本实用新型第七实施例的立体示意图;
图9:本实用新型第八实施例的立体示意图;
图10:现有的立体示意图。
主要元件标号说明
(本实用新型)
1:螺帽本体 11:螺纹
12:顶角 13:沟槽
14:迫紧部 15:沟槽
16:迫紧部 2:螺丝
3:物体 4:螺帽本体
5:螺帽本体 6:螺帽本体
61:顶角 62:沟槽
63:迫紧部 64:沟槽
65:迫紧部 7:螺帽本体
71:顶角 72:沟槽
73:迫紧部 74:沟槽
75:迫紧部
(现有技术)
8:螺丝 81:销孔
9:防松螺帽 91:沟槽
92:插销
具体实施方式
为令本实用新型所运用的技术内容、目的及其达成的功效有更完整且清楚的揭露,兹于下详细说明之,并请一并参阅所揭露的附图及图号:
首先,请参照图1所示,是本实用新型防松螺帽结构第一较佳实施例的示意图,其具有一螺帽本体1,螺帽本体1的内壁形成有螺纹11,以供锁固于其它物品,且螺帽本体1的底端形成有数顶角12而成正六角柱的形状,并于螺帽本体1的顶端对应于底端的各顶角12而分别开设有一沟槽13,沟槽13将螺帽本体1的顶端等分为数迫紧部14,且各迫紧部14向螺帽本体1的内侧倾斜,使得螺帽本体1的内径沿着迫紧部14而呈渐缩状,可供使用者将螺帽本体1锁固于其它物品之后,将各迫紧部14卡掣于该物品的表面而固定螺帽本体1。
于实施使用时,请参阅图1以及图2,可先将一螺丝2锁设于所需固定的物体3上,并将螺帽本体1利用螺纹11锁设于螺丝2,且旋紧螺帽本体1以至于螺帽本体1的底端面紧贴于物体3的表面,使得螺帽本体1与螺丝2固定于物体3,且由于螺帽本体1的内径沿着迫紧部14而呈渐缩状,使得螺帽本体1的各迫紧部14将卡掣于螺丝2的侧壁,即可挡止螺帽本体1的旋出而避免螺帽本体1发生松动,以确保螺帽本体1与螺丝2可牢固的锁设于物体3而不会松脱,借此防止物体3的损坏,并可消除作业安全上的疑虑。
请再参照图3所示,是本实用新型防松螺帽结构第二较佳实施例的示意图,其与第一较佳实施例的差异处在于该螺帽本体1的顶端对应于底端各顶角12连线的中点处而分别开设有一沟槽15,沟槽15将螺帽本体1的顶端等分为数迫紧部16,以供使用者固定螺帽本体1,请再参照图4以及图5所示,是本实用新型防松螺帽结构第三以及第四较佳实施例的示意图,其与第一以及第二较佳实施例的差异处在于该螺帽本体4、5皆成正六角柱的形状,可供使用者配合实际需求而选择使用。
请再参照图6所示,是本实用新型防松螺帽结构第五较佳实施例的示意图,该螺帽本体6的底端呈圆盘状,且螺帽本体6的顶端形成有数顶角61而成六角柱的形状,并于螺帽本体6的顶端对应于各顶角61连线的中点处而分别开设有一沟槽62,沟槽62将螺帽本体6的顶端等分为数迫紧部63,可供使用者固定螺帽本体6,请再参照图7所示,是本实用新型防松螺帽结构第六较佳实施例的示意图,其与第五较佳实施例的差异处在于该螺帽本体6的顶端对应于各顶角61而分别开设有一沟槽64,沟槽64将螺帽本体6的顶端等分为数迫紧部65以供固定螺帽本体6,借此提供使用者更为多样化的选择。
请再参照图8所示,是本实用新型防松螺帽结构第七较佳实施例的示意图,该螺帽本体7的底端呈圆盘状,且螺帽本体7的中段处形成有数顶角71而成六角柱的形状,并于螺帽本体7的顶端对应于各顶角71而分别开设有一沟槽72,沟槽72将螺帽本体7的顶端等分为数迫紧部73,可供使用者固定螺帽本体7,请再参照图9所示,是本实用新型防松螺帽结构第八较佳实施例的示意图,其与第七较佳实施例的差异处在于该螺帽本体7的顶端对应于各顶角71连线的中点处而分别开设有一沟槽74,沟槽74将螺帽本体7的顶端等分为数迫紧部75以供固定螺帽本体7,然而前述的实施例或附图并非限定本实用新型的产品形状、沟槽位置或使用方式,任何本领域普通技术人员的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
由上述的元件组成与实施说明可知,本实用新型与现有结构相较之下,本实用新型是于螺帽本体的顶端开设有数沟槽,沟槽将螺帽本体的顶端等分为数迫紧部,且各迫紧部向螺帽本体的内侧倾斜,使得螺帽本体的内径沿着迫紧部而呈渐缩状,所以使用者于旋紧螺帽本体与螺丝后,螺帽本体的各迫紧部将卡掣于螺丝的侧壁,即可挡止螺帽本体的旋出而避免螺帽本体发生松动,以确保螺帽本体与螺丝可牢固的锁设于物体而不会松脱,借此防止物体的损坏,并可消除作业安全上的疑虑。
综上所述,本实用新型的实施例确能达到所预期的使用功效,又其所揭露的具体构造,不仅未曾见诸于同类产品中,亦未曾公开于申请前,诚已完全符合专利法的规定与要求,于是,依法提出实用新型专利的申请,恳请惠予审查。
Claims (3)
1、一种防松螺帽结构,其特征在于,所述防松螺帽结构具有螺帽本体,所述螺帽本体的顶端开设有数沟槽,而相邻的所述沟槽间分别形成有迫紧部,所述迫紧部向所述螺帽本体的内侧倾斜,所述螺帽本体的内径沿着所述迫紧部而呈渐缩状,所述螺帽本体能锁设于螺丝,且所述迫紧部能卡掣于所述螺丝。
2、如权利要求1所述的防松螺帽结构,其特征在于,所述螺帽本体形成有数顶角而成六角柱的形状,并对应于所述顶角而分别开设所述沟槽。
3、如权利要求1所述的防松螺帽结构,其特征在于,所述螺帽本体形成有数顶角而成六角柱的形状,并对应于所述顶角连线的中点处而分别开设所述沟槽。
Priority Applications (1)
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| CNU2008201194752U Expired - Fee Related CN201265584Y (zh) | 2008-08-07 | 2008-08-07 | 防松螺帽结构 |
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2008
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