CN201264067Y - 一站式铆钉机 - Google Patents

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CN201264067Y CNU2008201130591U CN200820113059U CN201264067Y CN 201264067 Y CN201264067 Y CN 201264067Y CN U2008201130591 U CNU2008201130591 U CN U2008201130591U CN 200820113059 U CN200820113059 U CN 200820113059U CN 201264067 Y CN201264067 Y CN 201264067Y
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Abstract

一种一站式铆钉机,它包括机架、将铆钉依次送往铆接位置的送料装置、设置在所述的机架上用于支撑并定位待加工的工件的铆接下模、可同时进行铆接的多个工作单元,所述的多个工作单元分别分布于工件各待铆接表面的侧部并与铆接位置相对,所述的工作单元包括铆接气缸、固设在所述的铆接汽缸的活塞杆上的铆接上模。本实用新型能够同时对产品的多个表面一次加工完成,即使不同规格的铆钉也可以在同一台铆钉机上一次加工完成,能够成倍提高铆接加工的效率;另外,在产品加工完成后,还可以利用光纤对产品的各个铆接位置进行快速自检,因此本实用新型能够为企业节省设备、减少加工工序、提高产能。

Description

一站式铆钉机 技术领域
本实用新型涉及一种全自动铆钉机,特别是一种能同时对产品的多个面进 行铆接的一站式铆钉机。
背景技术
市场上现有的铆钉机,全部都是对产品的一个面进行铆接,当一个产品有 多个面需要铆接时,要分为几台机器几个工序来做,不但加工效率较低,加工 位置精确度也难以保证,另外,生产企业还需要准备多台铆钉机,占用生产资 金,也占用较大场地、浪费人力,使制造成本较高。当产品加工完成后,还需 要另外利用其他设备对铆接处进行检测,以检查是否各个铆接处均成功铆接, 因此现有技术从铆接加工到成品检验效率都非常低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够同时对工件的多个表面进行铆接的一站 式铆接机,其能够成倍提高铆接加工的效率。
本实用新型所采用的技术方案是: 一种一站式铆钉机,它包括机架、将铆 钉依次送往铆接位置的送料装置、设置在所述的机架上用于支撑并定位待加工 的工件的铆接下模、可同时进行铆接的多个工作单元,所述的多个工作单元分 别分布于工件各待铆接表面的側部并与铆接位置相对,所述的工作单元包括铆 接气釭、固设在所述的铆接汽缸的活塞杆上的铆接上模。
所述的多个工作单元中的一个或多个具有多个铆接上模。
所述的铆接气缸的活塞杆上固定设置有连接板,所述的多个铆接上模固定 连接在所述的连接板上。
所述的铆接下模上设置有多根光纤探头,所述的光纤探头位于铆接位置的 側部,所述的铆钉机还包括用于接收所述的光纤探头反愤信号的控制器。
所述的送料装置包括:振动盘、与所述的振动盘相连接的送料轨道以及送 料气缸,所迷的送料气缸的活塞杆上固定连接有推块,所述的机架上还固定设 置有与所述的送料轨道相连通的导槽,所述的推块可滑动地设置在所述的导槽 的一端,所述的导槽的另一端通往铆接位置。
所述的推块远离送料气缸的一端部具有可收容部分铆钉的缺口 。
本实用新型与现有技术相比具有的优点是:本实用新型能够同时对产品的多个表面一次加工完成,即使不同规格的铆钉也可以在同一台铆钉机上一次加
工完成,能够成倍提高铆接加工的效率;另外,在产品加工完成后,还可以利用光纤对产品的各个铆接位置进行快速自检,因此本实用新型能够为企业节省设备、减少加工工序、提高产能.
附困说明
附图1为本实用新型的结构原理图;
附图2为本实用新型的送料装置的示意围;
其中:1、铆接气缸;2、连接板;3、工件;4、铆接上模;5、铆钉;6、光纤探头;7、铆接下模;8、振动盘;9、送料轨道;10、送料气缸;11、推块;12、导槽;13、机架;14、控制器;15、缺口;
具体实施方式
参见附困l至附困2所示,本实用新型揭示了一种一站式铆钉机,它包括机架13、用于将铆钉5送至铆接位置处的送料装置、设置在所述的机架13上用于支撑并定位待加工的工件3的铆接下模7、可同时进行铆接的多个工作单元.待加工的工件3放置在铆接下模7上,工件3上预先在各铆接位置处开设有安装孔,对应地铆接下模7上设置有多根光纤探头6,所述的光纤探头6位于铆接位置的側部,所述的钾钉机还包括用于接收所述的光纤探头6反馈信号的控制器14,当铆接工作完成后,就可以利用光纤探头6对各铆接位置进行检测,若其中某个位置被漏掉,没有铆接,控制器14就可以及时发出预警信号.
一般来说,工作单元按照工件3各表面的加工需求设置在各待铆接表面的側部,并且工作单元与铆接位置相对,所述的工作单元包括铆接气缸1、固设在所述的铆接汽缸1的活塞杆上的铆接上模4,所述的多个铆接上模4固定连接在所述的连接板2上,待铆钉5被送到铆接位里后,多个工作单元会同时动作,驱动铆接气缸1带动铆接上模4进行铆接,使工件3多个表面得以一次加工完成,
有时工件3的一側表面就有多处需要铆接,为进一步提高效率,与该側表面对应的工作单元中设里有多个铆接上模4, 铆接气缸1的活塞杆上固定设置有连接板2,所述的多个铆接上模4固定连接在该连接板2上。
所述的送料装置包括:与所迷的振动盘8相连接的送料轨道9以及送料气缸10,所迷的送料气缸10的活塞杆上固定连接有推块11,所迷的机架13上还固定设置有与所述的送料轨道9相连通的导槽12,所迷的推块11可滑动地
4设置在所述的导槽12的一端,所述的导槽12的另 一端通往铆接位置。铆钉5经振动盘8振动选料后,按要求方向将铆钉5送入送料轨道9内,导槽12的宽度与一个铆钉5直径大小相近,因此能够保证一次只有一颗铆钉5进入导槽12,而推块11就会将送料轨道9送出的铆钉5推向铆接位置,然后由铆接上模4将铆钉压入铆接下模7,完成铆接作业。
实际操作时,可根据加工需要选用相应数量相应规格的振动盘8,如果工件3的某一侧面仅一两处需要进行铆接,也可以将送料轨道9直接延伸至铆接位置处。
为防止推块11推动铆钉5前进时发生卡塞,所述的推块11远离送料气缸10的一端部具有可收容部分铆钉5的缺口 15。

Claims (6)

1、一种一站式铆钉机,其特征在于:它包括机架(13)、将铆钉(5)依次送往铆接位置的送料装置、设置在所述的机架(13)上用于支撑并定位待加工的工件(3)的铆接下模(7)、可同时进行铆接的多个工作单元,所述的多个工作单元分别分布于工件(3)各待铆接表面的侧部并与铆接位置相对,所述的工作单元包括铆接气缸(1)、固设在所述的铆接汽缸(1)的活塞杆上的铆接上模(4)。
2、 根据权利要求1所述的一站式铆钉机,其特征是:所述的多个工作单元中的 一个或多个具有多个铆接上模(4)。
3、 根据权利要求2所述的一站式铆钉机,其特征是:所述的铆接气缸(1)的 活塞杆上固定设置有连接板(2),所述的多个铆接上模(4)固定连接在所述的 连接板(2)上。
4、 根据权利要求1所述的一站式铆钉机,其特征是:所述的铆接下模(7)上 设置有多根光纤探头(6),所述的光纤探头(6)位于铆接位置的侧部,所述的 铆钉机还包括用于接收所述的光纤探头(6)反馈信号的控制器(14)。
5、 根据权利要求1所述的一站式铆钉机,其特征是:所述的送料装置包括:振 动盘(8)、与所述的振动盘(8)相连接的送料轨道(9)以及送料气缸(10), 所述的送料气缸(10)的活塞杆上固定连接有推块(11),所述的机架(13)上 还固定设置有与所述的送料轨道(9)相连通的导槽(12),所述的推块(11) 可滑动地设置在所述的导槽(12)的一端,所述的导槽(12)的另一端通往铆 接位置。
6、 根据权利要求5所述的一站式铆钉机,其特征是:所述的推块(11)远离送 料气缸(10)的一端部具有可收容部分铆钉(5)的缺口 (15)。
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