CN201261925Y - 弧形天花板的吊装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弧形天花板的吊装结构，旨在提供一种结构简单，成本低，组装便捷，方便包装和运输的弧形天花板的吊装结构。本实用新型包括吊杆(1)、主龙骨(2)和天花板(3)，所述主龙骨(2)以一定间距横向安装在所述吊杆(1)上，所述弧形天花板的吊装结构还包括L形副龙骨(4)，所述L形副龙骨(4)呈“L”形状，所述主龙骨(2)呈“凵”形状，所述L形副龙骨(4)以一定间距纵向与所述主龙骨(2)相连，所述主龙骨(2)的两侧壁上开有方形孔(8)，所述天花板(3)上设置有挂钩(5)，所述天花板(3)通过所述挂钩(5)挂扣在所述方形孔(8)内与所述主龙骨(2)相连接。本实用新型可广泛应用于建筑装饰领域。

Description

弧形天花板的吊装结构

技术领域

本实用新型涉及一种弧形天花板的吊装结构。

背景技术

随着我国城市整体水平的发展，人们对建筑物室内的整体美观及安全性的追求也越来越高。在装修建筑物时，特别对大型空间的场合进行装修时，人们为使天花板达到立体、美观、大气的整体效果，而使用各种各样的装饰板，特别是选用成弧形的天花板。目前市场上现有的弧形天花板的吊装结构较为复杂，弧形板也必须在厂家成型后，才运输到各安装地点进行安装。这样的弧形板在生产车间里难以实现标准化生产，所以导致生产出来的弧形天花板成本价格较高，销售价格也较高；在安装的过程中，还有可能因为对灯饰、安装喷淋、烟感器等设施的安装需求而要进行现场对天花板的钻孔，而带来麻烦；在包装和运输的过程中，也因弧形天花板的不规则性占用了大量的运输空间，给包装和运输带来不必要的浪费。这就是现有弧形天花板的吊装结构技术中，所存在的不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，成本低，组装便捷，方便包装和运输的弧形天花板的吊装结构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括吊杆、主龙骨和天花板，所述主龙骨以一定间距横向安装在所述吊杆上，所述弧形天花板的吊装结构还包括L形副龙骨，所述L形副龙骨呈“L”形状，所述主龙骨呈“凵”形状，所述L形副龙骨以一定间距纵向与所述主龙骨垂直相连，所述主龙骨的两侧壁上开有方形孔，所述天花板上还设置有挂钩，所述天花板通过所述挂钩挂扣在所述方形孔内来与所述主龙骨相连接。

所述主龙骨上还设置有插板I，所述L形副龙骨上开有插槽I，所述L形副龙骨与所述主龙骨的连接是通过所述插板I插合在所述插槽I内再扭弯所述插板I来进行连接的。

所述弧形天花板的吊装结构还包括主龙骨连接件，所述主龙骨上设置有插板II，所述主龙骨连接件上设置有插孔，所述主龙骨与所述主龙骨之间是通过两所述插板II与所述插孔的插合再折合所述插板II来连接的。

所述弧形天花板的吊装结构还包括W形副龙骨和W形副龙骨吊件，所述W形副龙骨呈“W”形状，所述W形副龙骨吊件上设置有插槽II和凸卡，所述W形副龙骨吊件一端通过所述插板II插入所述插槽II内再进行折合来连接，另一端通过所述凸卡卡合所述W形副龙骨的顶平面来连接。

所述弧形天花板的吊装结构还包括墙边骨和墙边骨连接件，所述墙边骨也呈“凵”形状，所述墙边骨上设置有插槽III、固定连接孔、方形孔和插板I，所述墙边骨连接件两端设置有插板III，所述墙边骨与所述墙边骨之间是通过所述墙边骨连接件中的两个插板III分别插入两所述插槽III内再进行折合来连接，所述天花板也可通过所述挂钩挂扣在所述方形孔上与所述墙边骨连接，所述L形副龙骨也可通过所述插板I插合在所述插槽I内来与所述墙边骨连接，所述W形副龙骨也可通过所述W形副龙骨吊件来与所述墙边骨相连接。

所述主龙骨和所述墙边骨上都设置有开口和腰形孔，所述L形副龙骨的两边还碾压有凸起的圆弧形加强筋。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述天花板是通过所述挂钩挂扣在所述方形孔内与所述主龙骨相连接的，所以这种组装连接方式更简捷方便。由于所述天花板本身是平整的板材，在经过所述挂钩与两所述L形副龙骨的共同支撑作用后形成弧形，所以平整的天花板板材便于厂家的包装与运输，可用专用模具实现工业化标准生产。由于所述L形副龙骨的两边还碾压有凸起的圆弧形加强筋，所以加强了所述L形副龙骨在使用时的抗疲劳强度。由于所述主龙骨与其它各部件的连接都是通过插合或扣合来连接的，所以加快了各部件在连接时的效率，加快了连接速度，也提高了整个结构系统的稳定性。由于所述主龙骨和所述墙边骨上都开有所述方形孔，所以减少了金属材料自身的重力和金属材料的成本，降低了市场价格，提高了系统的安全性。由于所述主龙骨和所述墙边骨上都设置有开口，所以可以根据空间设计的需求，通过开口来方便剪裁的施工操作，增加了结构设计的灵活性。由于所述弧形天花板的吊装结构还包括所述W形副龙骨，所述W形副龙骨可以根据天花板的设计需要选择性地与所述主龙骨相连接，所以当设计师设计为平面天花板和弧形天花板两种结构相结合的复合设计时，可以通过所述W形副龙骨来安装平面天花板的结构，实现在本结构系统的灵活性。本结构也为其他功能的配置提供了空间，可根据需要在所述天花板端口处安装喷淋、烟感器等，避免了现场钻孔安装的麻烦，体现了人性化的设计。

附图说明

图1是本实用新型中装配结构立体图；

图2是本实用新型中天花板与主龙骨的挂合连接结构放大图；

图3是本实用新型中主龙骨与L形副龙骨的连接示意图；

图4是本实用新型中主龙骨与主龙骨的连接示意图；

图5是本实用新型中主龙骨与W形副龙骨的连接示意图；

图6是本实用新型中主龙骨与W形副龙骨的连接结构主视图；

图7是本实用新型中墙边骨结构主视图；

图8是本实用新型中墙边骨与墙边骨的连接示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，本实用新型包括吊杆1、主龙骨2、天花板3、L形副龙骨4、主龙骨连接件10、W形副龙骨15、W形副龙骨吊件16、墙边骨19和墙边骨连接件20。所述主龙骨2呈“凵”形状，所述主龙骨2的两侧壁上开有方形孔8，所述主龙骨2的“凵”形底平面上设置有插板I6、插板II7、开口12、和腰形孔13；所述L形副龙骨4呈“L”形状，成L形的两边还分别压有两条凸起的圆弧，此圆弧起到加强所述L形副龙骨4强度的作用，所述L形副龙骨4上开有插槽I9；所述W形副龙骨15呈“W”形状，所述W形副龙骨吊件16上设置有插槽II17和凸卡18；所述墙边骨19也呈“凵”形状，所述墙边骨19上设置有插槽III22、固定连接孔23、腰形孔24、开口25、方形孔26和插板I27；所述墙边骨连接件20两端设置有插板III21。

所述吊杆1的上端与建筑物顶部相连接，相连接方式可以是膨胀螺钉结构连接或是与顶部预留结构相焊接连接或是其他的方式连接。所述主龙骨2按一定空间间距横向与所述吊杆1相连接，其连接方式是通过所述吊杆1的下端插入到所述腰形孔13中，然后用螺钉进行固定连接。所述主龙骨2与所述主龙骨2之间是通过两端的所述插板II7分别插入所述主龙骨连接件10中的两插孔11中，再通过折合所述插板II7来使之相互固定连接。

所述L形副龙骨4与所述主龙骨2的垂直连接方式是通过所述插板I6插合在所述插槽I9内，再对所述插板I6来进行扭弯，使所述插板I6弯曲与所述插槽I9成一定角度来扣合连接。

所述天花板3的两边边沿中间部位还对称设置有挂钩5，所述天花板3通过所述挂钩5挂扣在所述方形孔8内与所述主龙骨2相连接。同时，所述天花板3的两端经过所述L形副龙骨4的顶压支撑作用，使板材成弧形结构。

当所述主龙骨2因为外观形状原因在墙壁上不方便连接时，可通过所述墙边骨19与墙壁的连接，起到与所述主龙骨2相同的作用。其连接方式为：所述墙边骨19通过自攻螺钉穿过所述固定连接孔23与墙壁相固定。所述墙边骨19与所述墙边骨19之间是通过所述墙边骨连接件20中的两个插板III21分别插入两所述插槽III22内再进行折合来连接，同时，所述墙边骨19的长度调整也可通过所述开口25来进行裁剪。所述吊杆1的下端也可插入到所述腰形孔24中用螺钉来进行固定连接，起到吊装作用；所述天花板3也可通过所述挂钩5挂扣在所述方形孔26上来与所述墙边骨19连接；所述L形副龙骨4也可通过所述插板I27插合在所述插槽I9内来与所述墙边骨19连接；所述W形副龙骨15也可通过所述W形副龙骨吊件16来与所述墙边骨19相连接。

当天花板系统的设计为弧形结构和平面天花板结构的复合设计时，可以通过以下方法达到平面天花板安装的目的。即：所述W形副龙骨吊件16的一端通过所述插板II7插入所述插槽II17内，再折合所述插板II7来进行连接。所述W形副龙骨吊件16的另一端所述凸卡18卡合在所述W形副龙骨15的顶平面上进行卡合连接；同时，所述W形副龙骨15的一平面通过靠在所述L形副龙骨4或墙壁上来防止所述W形副龙骨15产生水平滑动。所述平面天花板则可以通过架在两相对的所述W形副龙骨15的两底水平面上来进行安装。

本实用新型可广泛应用于建筑装饰领域。

Claims (6)

1、一种弧形天花板的吊装结构，包括吊杆(1)、主龙骨(2)和天花板(3)，所述主龙骨(2)以一定间距横向安装在所述吊杆(1)上，其特征在于：所述弧形天花板的吊装结构还包括L形副龙骨(4)，所述L形副龙骨(4)呈“L”形状，所述主龙骨(2)呈“

”形状，所述L形副龙骨(4)以一定间距纵向与所述主龙骨(2)垂直相连，所述主龙骨(2)的两侧壁上开有方形孔(8)，所述天花板(3)上还置有挂钩(5)，所述天花板(3)通过所述挂钩(5)挂扣在所述方形孔(8)内来与所述主龙骨(2)相连接。

2、根据权利要求1所述的弧形天花板的吊装结构，其特征在于：所述主龙骨(2)上还设置有插板I(6)，所述L形副龙骨(4)上开有插槽I(9)，所述L形副龙骨(4)与所述主龙骨(2)的连接是通过所述插板I(6)插合在所述插槽I(9)内再扭弯所述插板I(6)来进行连接的。

3、根据权利要求2所述的弧形天花板的吊装结构，其特征在于：所述弧形天花板的吊装结构还包括主龙骨连接件(10)，所述主龙骨(2)上设置有插板II(7)，所述主龙骨连接件(10)上设置有插孔(11)，所述主龙骨(2)与所述主龙骨(2)之间是通过两所述插板II(7)与所述插孔(11)的插合再折合所述插板II(7)来连接的。

4、根据权利要求3所述的弧形天花板的吊装结构，其特征在于：所述弧形天花板的吊装结构还包括W形副龙骨(15)和W形副龙骨吊件(16)，所述W形副龙骨(15)呈“W”形状，所述W形副龙骨吊件(16)上设置有插槽II(17)和凸卡(18)，所述W形副龙骨吊件(16)一端通过所述插板II(7)插入所述插槽II(17)内再进行折合来连接，另一端通过所述凸卡(18)卡合所述W形副龙骨(15)的顶平面来连接。

5、根据权利要求1或2或3或4所述的弧形天花板的吊装结构，其特征在于：所述弧形天花板的吊装结构还包括墙边骨(19)和墙边骨连接件(20)，所述墙边骨(19)也呈“”形状，所述墙边骨(19)上设置有插槽III(22)、固定连接孔(23)、方形孔(26)和插板I(27)，所述墙边骨连接件(20)两端设置有插板III(21)，所述墙边骨(19)与所述墙边骨(19)之间是通过所述墙边骨连接件(20)中的两个插板III(21)分别插入两所述插槽III(22)内再进行折合来连接，所述天花板(3)也可通过所述挂钩(5)挂扣在所述方形孔(26)上与所述墙边骨(19)连接，所述L形副龙骨(4)也可通过所述插板I(27)插合在所述插槽I(9)内来与所述墙边骨(19)连接，所述W形副龙骨(15)也可通过所述W形副龙骨吊件(16)来与所述墙边骨(19)相连接。

6、根据权利要求5所述的弧形天花板的吊装结构，其特征在于：所述主龙骨(2)和所述墙边骨(19)上都设置有开口(12、25)和腰形孔(13、24)，所述L形副龙骨(4)的两边还碾压有凸起的圆弧形加强筋。

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