CN201256546Y - 采棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种采棉机，包括连接架、机架、传动机构、风机、摘棉吸管和贮棉箱，摘棉吸管前端设有分吸管和采棉头管状吸头吸口处设有辅助摘棉爪和摘棉爪驱动机构，吸棉管后端设有沙克龙闭风器和负压吸网和风机。与现有技术相比，本实用新型结构简单，可悬挂于现有机车上并利用现有机车的动力，造价成本很低且采摘效果好，易于推广应用。

Description

采棉机

技术领域：

本实用新型涉及一种采棉机。

背景技术：

目前的采棉机，特别是半自动的气吸式采棉机，主要是由人工手持吸管，依靠吸管的负压将棉花吸入，一般要求负压较大，才能取得较好摘棉效率，但如果风压过大，损伤棉字的机率也会增大。另外这一类采棉机一般出于成本考虑多采用悬挂式与已有机车连接并利用已有机车动力，因此也常会出现风机转速不足而影响采棉效率。

中国专利96223355.2公开了一种负压吸管式采棉机的采棉集棉装置，由吸棉管、输棉管和负压风机组成，负压风机的风扇叶安装在一块圆形的盘片上且从中心向四周呈辐射状分布，边缘为内低外高的流线形，负压风机的进风口在风机的侧面。该采棉机构因棉花直接通过风机，风压损失小，但当风速达到较大值时，会将棉籽击碎。影响籽棉质量。

中国专利95217198.8所公开的多功能采棉机，包括集棉箱、输送装置和机架，在机架上设有棉花采吸装置，采吸装置设有一组吸管，机架下设有导向地轮，机架前端设有拾花座椅，吸管下垂在拾花座椅上。中国专利02281669.0和03263842.6所公开的高架气吸采棉及喷雾多用机，主要由高架的拖拉机主、副机架、前后桥、机头驱动部件及风机、与驱动部件相连的药泵、贮药箱，所述风机，它连接着气棉分离器，该分离器内设有一个过滤网，一个输棉辊和一个闭风辊，其出口处连有一个通向贮棉箱的阀板，在出口下部后壁连有两个吸棉管组件，由该组件分别连接到气棉分离器上，主机架与后桥之间装有一个传动链组件，连接到后桥的从动轮轴上；副机架上还装有一个药液喷雾组件。该一类设计在使用中则存在负压吸力不足而影响摘棉效率。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种采摘棉花时不会损伤棉籽、又能获得较高采棉效率、同时能够与已有机车连接并利用已有机车动力进行收获棉花的采棉机。

本实用新型是通过以下结构实现的：

包括连接架、机架、传动机构、风机、摘棉吸管、沙克龙闭风器和贮棉箱，其特点是摘棉吸管前端设有至少两根分吸管，每根分吸管前端均设有采棉头，所述采棉头包含管状吸头，管状吸头吸口处设有辅助摘棉爪的辅助摘棉爪驱动机构，辅助摘棉爪为一中部设铰接点的杠杆，杠杆前端伸于管状吸头吸口处，所述辅助摘棉爪驱动机构包含双向气动活塞、电磁换向阀和气泵，双向气动活塞的活塞杆的前端连接辅助摘棉爪，气泵与双向气动活塞之间设有输气管，输气管的中部设有电磁三通阀将输气管的气流分成两路，分别与双向气动活塞的活塞缸的两端连接，同时电磁三通阀与双向气动活塞的活塞缸之间的两路输气管为择一方式连通，即任何时间内至多只有其中之一连通，采棉头部手持处设有开关，并且该开关设于电磁三通阀电源的电压回路中；

所述摘棉吸管之后的沙克龙闭风器上部的通道中设有负压吸网；

所述的风机设有进风管和出风管，其进风管与与上述沙克龙闭风器上部的通道中的负压吸网的吸口相连接，风机出风管与沙克龙出料口相连通后汇聚成输棉管，输棉管出口通向贮棉箱。

作为进一步改进，上述的风机与机车的动力输出之间最好通过传动皮带连接，该传动皮带上设有张紧轮，所述张紧轮设有调节机构，由棘轮和两个棘齿组成，其中一个棘齿为锁定棘齿，另一个棘齿为扳柄棘齿，扳柄棘齿上设有扳柄，棘轮上设有能够随棘轮转动而联动的摆杆，所述的张紧轮设于摆杆上。

作为进一步改进，采棉机的前端还可设有操作台，操作台上设有可与机车连接的悬挂架和操作人员座椅，座椅两侧下部设有脚踏板，脚踏板前部还可设有防护挡板，以防止棉花枝杆碰击操作人员肢体。

本实用新型工作过程如下：该采棉机由拖拉机牵引或悬挂并提供动力，操作人员在机车前部手持采棉头对准棉花的同时按动开关，在采棉头吸力和辅助摘棉爪的共同作用下，棉花进入采棉头吸入摘棉吸管，在棉花经过负压吸网后落入沙克龙闭风器，转动随沙克龙闭风器的转动，棉花从沙克龙闭风器下部出料口排出进入风机吹风管并被吹入输棉管进入贮棉箱，完成采棉过程。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，可悬挂于现有机车上并利用现有机车的动力，造价成本很低且采摘效果好，易于推广应用。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1主视的结构示意图。

图2为操作架俯视的结构示意图。

图3为张紧轮调节机构的结构示意图。

图中所示1为贮棉箱，2为输棉管，3为沙克龙闭风器，4为负压吸网，5为风机进风管，6为摘棉吸管，7为机车，8为分吸管，9为采棉头手持柄，10为双向气动活塞，11为吸头，12为辅助摘棉爪，13为脚踏板，14为操作人员座椅，15为风机，16为风机出风管，17为防护挡板，18为棘轮，19为摆杆，20为张紧轮，21为机车动力输出轮，22为扳柄，23为扳柄棘齿，24为锁定棘齿，25为风机传动轮，26为传动皮带。

具体实施方式：

实施例1：

参照图1～图3，为本实用新型实施例1主视的结构示意图，包括连接架、机架、传动机构、风机15、摘棉吸管6和贮棉箱1，摘棉吸管1前端设有至少两根分吸管8，每根分吸管8前端设有采棉头，所述采棉头包含管状吸头11，管状吸头11吸口处设有辅助摘棉爪12和辅助摘棉爪驱动机构，辅助摘棉爪平共处为一中部设铰接点的杠杆，杠杆前端伸于管状吸头吸口11处，所述辅助摘棉爪驱动机构包含双向气动活塞10、电磁换向阀和气泵，双向气动活塞10的活塞杆的前端连接辅助摘棉爪12，气泵与双向气动活塞10之间设有输气管，输气管的中部设有电磁三通阀将输气管的气流分成两路，分别与双向气动活塞10的活塞缸的两端连接，同时电磁三通阀与双向气动活塞10的活塞缸之间的两路输气管为择一方式连通，即任何时间内至多只有其中之一连通，采棉头部手持处设有手持柄9，手持柄9上设有开关，并且该开关设于电磁三通阀电源的电压回路中，工作时，按动手持柄9上的开关，电磁三通阀电源接通，电磁三通阀工作并以一频率驱动电磁三通阀在输气管的两路气流之间转换，进而驱动双向气动活塞10做往复运动，辅助摘棉爪12则在管状吸头吸口11处产生摆动，将棉花拨入管状吸头吸口11内，所述的吸棉管6后端设有沙克龙闭风器3，沙克龙闭风器3上部的通道中设有负压吸网4，沙克龙闭风器3悬挂于机车7后部，并与机车尾部动力输出轴相连接。所述的风机15设有进风管5和出风管16，其进风管5与与上述沙克龙闭风器3上部的通道中的负压吸网4的吸口相连接，风机出风管16与沙克龙出料口相连通后汇聚成输棉管12，输棉管12出口通向贮棉箱1。所述的风机5设于机车7的前侧部，与机车7侧部的传动轮21之间通过传动皮带26连接，该传动皮带26上设有张紧轮20，所述张紧轮20设有调节机构，由棘轮18和两个棘齿组成，其中一个棘齿为锁定棘齿24，另一个棘齿为扳柄棘齿23，扳柄棘齿23上设有扳柄22，棘轮18上设有能够随棘轮18转动而联动的摆杆19，所述的张紧轮20设于摆杆19上。采棉机的前端还设有操作台，操作台上设有可与机车连接的悬挂架和操作人员座椅14，座椅14两侧下部设有脚踏板13，脚踏板13前部设有防护挡板17，可防止棉花枝杆碰击操作人员肢体。

Claims (4)

1、一种采棉机，包括连接架、机架、传动机构、风机(15)、摘棉吸管(6)、沙克龙闭风器(3)和贮棉箱(1)，其特征在于：

所述摘棉吸管(1)前端设有至少两根分吸管(8)，每根分吸管(8)前端均设有采棉头，所述采棉头包含管状吸头(11)，管状吸头(11)吸口处设有辅助摘棉爪(12)和辅助摘棉爪驱动机构，辅助摘棉爪平共处为一中部设铰接点的杠杆，杠杆前端伸于管状吸头吸口(11)处，所述辅助摘棉爪驱动机构包含双向气动活塞(10)、电磁换向阀和气泵，双向气动活塞(10)的活塞杆的前端连接辅助摘棉爪(12)，气泵与双向气动活塞(10)之间设有输气管，输气管的中部设有电磁三通阀将输气管的气流分成两路，分别与双向气动活塞(10)的活塞缸的两端连接，同时电磁三通阀与双向气动活塞(10)的活塞缸之间的两路输气管为择一方式连通，即任何时间内至多只有其中之一连通，采棉头部手持处设有开关，并且该开关设于电磁三通阀电源的电压回路中；所述吸棉管(6)之后的沙克龙闭风器(3)上部的通道中设有负压吸网(4)；所述的风机(15)设有进风管(5)和出风管(16)，其进风管(5)与与上述沙克龙闭风器(3)上部的通道中的负压吸网(4)的吸口相连接，风机出风管(16)与沙克龙出料口相连通后汇聚成输棉管(12)，输棉管(12)出口通向贮棉箱(1)。

2、根据权利要求1所述的采棉机，其特征在于：所述的风机(5)与机车(7)间通过传动皮带(26)连接，该传动皮带(26)上设有张紧轮(20)。

3、根据权利要求1所述的采棉机，其特征在于：所述的张紧轮(20)设有调节机构，由棘轮(18)和两个棘齿组成，其中一个棘齿为锁定棘齿(24)，另一个棘齿为扳柄棘齿(23)，扳柄棘齿(23)上设有扳柄(22)，棘轮(18)上设有能够随棘轮(18)转动而联动的摆杆(19)，所述的张紧轮(20)设于摆杆(19)上。

4、根据权利要求1、2或3所述的采棉机，其特征在于：前端设有操作台，操作台上设有悬挂架和操作人员座椅(14)，座椅(14)两侧下部设有脚踏板(13)，所述脚踏板(13)前部设有防护挡板(17)。

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