CN201256131Y - 低压断路器的接触系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低压断路器的接触系统，包括动触头组、焊接在上母排上的静触头以及灭弧室，动触头组包括触头支持件、导电片、动触头和隔弧板，动触头焊接在导电片上，隔弧板安装在导电片上并位于动触头的下部，触头弹簧分别连接在导电片和触头支持件上；所述的灭弧室包括由灭弧罩和安装在灭弧罩顶部盖板以及安装在灭弧罩内的灭弧栅尾片和灭弧栅片，所述导电片顶部的弧形面上具有向外延伸且圆滑过渡的凸起，触头支持件下部的圆弧凸起与导电片下部的接触平面相接触，导电片向下延伸且底部与软联结固定连接；所述的灭弧栅片底部开有不等边的三角形缺口，且灭弧栅片交错插装在灭弧罩的安装槽内。本实用新型能提高断路器的分断能力，灭弧性能好。

Description

低压断路器的接触系统

技术领域

本实用新型涉及一种低压断路器的接触系统，属于低压断路器技术领域。

背景技术

低压断路器的接触系统由触头系统和灭弧室组成。常见的触头系统的触头分为主触头和弧触头两档。合闸时弧触头先闭合主触头后闭合，分闸时主触头先断开弧触头后断开，其不足之处在于不利于短路电流在两触头间的相互转移，而触头材料多为贵重金属，成本高。两档触头体积较大。常见动触片的引弧角和导电片分别为两个零件，结构复杂、耗材，且动触片通常由数片平行安装在触头支持件上，定位面为动触片的尾部与软联结焊接部位与触头支持件上面接触，由于动触片尾部与软联结焊接时的挤压引起变形，安装后动触头高低不平，分合时严重影响与静触头的接触同步性，从而影响断路器的分断能力。

常见的灭弧室为左右拼件结构，高度高，灭弧栅片为矩形靠近动触片处的端面在同一平面上。其不足之处是体积大，灭弧栅片的设计对电弧进入灭弧室不利。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能提高断路器的分断能力，且灭弧性能好的低压断路器的接触系统。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种低压断路器的接触系统，包括动触头组、焊接在上母排上的静触头以及灭弧室，所述的动触头组包括触头支持件、导电片、动触头和隔弧板，动触头焊接在导电片上，隔弧板安装在导电片上并位于动触头的下部，触头弹簧分别连接在导电片和触头支持件上；所述的灭弧室包括由灭弧罩和安装在灭弧罩顶部盖板以及安装在灭弧罩内的灭弧栅尾片和灭弧栅片，其特征在于：所述导电片顶部的弧形面上具有向外延伸且圆滑过渡的凸起，触头支持件下部的圆弧凸起与导电片下部的接触平面相接触，导电片向下延伸且底部与软联结固定连接；所述的灭弧栅片底部开有不等边的三角形缺口，且灭弧栅片交错插装在灭弧罩的安装槽内。

本实用新型的有益效果是：

1、提高了断路器的分断能力。本实用新型的导电片下部延伸，使导电片与触头支持件的接触处让过易产生变形的焊接部位，而且触头支持件下部的圆弧凸起与导电片下部的平面相接触，因此将触头支持件与导电片改成线接触，保证了触头的接触同步性，提高了断路器的分断能力。

2、提高灭弧性能。本实用新型导电片顶部的弧形面上具有向外延伸且圆滑过渡的凸起，而流线型弧的圆滑过渡的凸起有利于电弧弧根的运动进入灭弧栅片。而灭弧室采用上、下拼接的灭弧室，不仅结构紧凑，体积小，尤其灭弧栅片底部开有不等边的三角形，当灭弧栅片交错插装在灭弧罩的安装槽内后，因灭弧栅片三角形缺口相错，减少电弧初始碰到的栅片数，减小电弧进入灭弧室的阻力，使电弧迅速进入灭弧室内被有效熄灭。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型低压断路器接触系统的结构示意图。

图2是动触头组的结构示意图。

图3是触头支持件的结构示意图。

图4是灭弧室的结构示意图。

图5是灭弧栅片的结构示意图。

其中：1—轴，2—夹板，2-1—圆定位孔，2-2—圆孔，2-3—限位阶梯台阶面，3—触头支持件，3-1—圆弧凸起，3-2—圆凸台，3-3—阶梯台阶面，4—软联结，5—导电片，5-1—凸起，5-2—圆孔，5-3—接触平面，6—轴销，7—隔弧板，7-1—弧槽，8—触头弹簧，9—动触头，10—灭弧罩，10-1—凸台，11—基座，12—螺钉，13—灭弧栅尾片，14—灭弧栅片，14-1—三角形缺口，15—螺钉，16—顶盖，16-1—凹槽，17—螺钉，18—引弧板，19—螺钉，20—上母排，21—静触头，22—螺钉，23—自攻螺钉，24—螺钉。

具体实施方式

见图1～5所示，本实用新型的低压断路器的接触系统，包括动触头组、静触头21以及灭弧室。见图1～4所示，本实用新型的动触头组包括触头支持件3、导电片5、动触头9和隔弧板7，动触头9焊接在导电片5上，轴销6插入导电片5的圆孔5-2内，导电片5的背面装有触头弹簧8，触头弹簧8的另一端固定在触头支持件3对应的圆孔内，隔弧板7的弧槽7-1插入轴销6内，并用自攻螺钉23与触头支持件3固接，使轴销6轴向固定，将隔弧板7安装在导电片5上并位于动触头9的下部。见图1所示，导电片5顶部的弧形面上具有向外延伸且圆滑过渡的凸起5-1。触头支持件3下部的圆弧凸起3-1与导电片5下部的接触平面5-3相接触，以达到线接触的目的，导电片5向下延伸且下端部焊接有软联结4，使触头支持件3接触处让过易产生变形的焊接部位，提高了触头的接触同步性，软联结4与下母排焊接，该软联结4长度是导电片5长度的3/5～4/5，增强了触头系统的导电能力。见图2、3所示，本实用新型触头支持件3的两侧还分别安装在夹板2，触头支持件3两侧上部具有阶梯台阶面3-3、中部具有圆凸台3-2，夹板2顶部端面为限位阶梯台阶面2-3、中部具有圆定位孔2-1且下部具有一体的轴1，触头支持件3两侧的圆凸台3-2分别安装在夹板2的圆定位孔2-1内，夹板2顶部端面的限位阶梯台阶面2-3与触头支持件3的阶梯台阶面3-3相配定位，轴销6安装在夹板2的圆孔2-2内，再通过螺钉22将夹板2固定在触头支持件3上，夹板2下部具有一体的轴1，轴1铰接在基座11及另一基座(未示出)上，使动触头组绕轴1的轴心即A点转动，实现动触头的分合。见图1所示，本实用新型的引弧板18由螺钉17固接在基座11上，静触头21焊接在上母排20上并由螺钉19固接在基座11上。

见图1、4所示，本实用新型的灭弧室包括由灭弧罩10和安装在灭弧罩10顶部顶盖16以及灭弧栅尾片13和灭弧栅片14，灭弧罩10的顶部具有凸块10-1并安装在顶盖16上的凹槽16-1内，凸块10-1内嵌有螺母，横向设置的螺钉12穿过顶盖16上的通孔固定在凸块10-1的螺母上，两只螺钉24将盖板1安装在灭弧罩10上，可靠地将顶盖16安装在灭弧罩10上，螺钉15穿过顶盖16的通孔与基座11连接，将灭弧室安装在基座11上。见图4、5所示，灭弧栅片14底部开有不等边的三角形缺口14-1，灭弧栅片14交错插装在灭弧罩10的安装槽内，使灭弧栅片14上的三角形缺口14-1相错设置，灭弧栅尾片13插入灭弧罩10对应的槽中，在触头分断过程中产生电弧，快速引入灭弧室内被熄灭。

如图1所示，本实用新型工作时，当动触头组绕A点顺时针转动，动、静触头接通，断路器闭合；闭合状态下动触头组逆时针绕A点转动，断路器断开。在触头分断过程中产生电弧，由于栅片的存在，电弧电流所产生的磁场吸引电弧进入栅片，而导电片5上的凸起5-1流线型弧线有利于电弧根的运动进入灭弧栅片14，灭弧栅片14底部交错排列的三角形缺口14-1减小了电弧进入的阻力，使电弧迅速进入灭弧室，电弧被灭弧栅片14分割成多个短弧，被快速冷却，电弧被有效熄灭。

本实用新型结构简单，体积小，同步性能好的触头系统，以及结构紧凑，体积小灭弧性能好的灭弧罩，为低压断路器的高性能，小型化设计创造良好的条件。

Claims (4)

1、一种低压断路器的接触系统，包括动触头组、焊接在上母排(20)上的静触头(21)以及灭弧室，所述的动触头组包括触头支持件(3)、导电片(5)、动触头(9)和隔弧板(7)，动触头(9)焊接在导电片(5)上，隔弧板(7)安装在导电片(5)上并位于动触头(9)的下部，触头弹簧(8)分别连接在导电片(5)和触头支持件(3)上；所述的灭弧室包括由灭弧罩(10)和安装在灭弧罩(10)顶部顶盖(16)以及安装在灭弧罩内的灭弧栅尾片(13)和灭弧栅片(14)，其特征在于：所述导电片(5)顶部的弧形面上具有向外延伸且圆滑渡的凸起(5-1)，触头支持件(3)下部的圆弧凸起(3-1)与导电片(5)下部的接触平面(5-3)相接触，导电片(5)向下延伸且底部与软联结(4)固定连接；所述的灭弧栅片(14)底部开有不等边的三角形缺口(14-1)，且灭弧栅片(14)交错插装在灭弧罩(10)的安装槽内。

2、根据权利要求1所述的低压断路器的接触系统，其特征在于：所述软联结(4)长度是导电片(5)长度的3/5～4/5。

3、根据权利要求1所述的低压断路器的接触系统，其特征在于：所述灭弧罩(10)的顶部具有凸块(10-1)，凸块(10-1)内嵌有螺母，顶盖(16)安装在灭弧罩(10)的顶部，横向设置的螺钉(12)穿过顶盖(16)上的通孔固定在凸块(10-1)的螺母上。

4、根据权利要求1所述的低压断路器的接触系统，其特征在于：所述触头支持件(3)两侧上部具有阶梯台阶面(3-3)、中部具有圆凸台(3-2)，夹板(2)顶部端面为限位阶梯台阶面(2-3)、中部具有圆定位孔(2-1)且下部具有一体的轴(1)，夹板(2)安装在触头支持件(3)的两侧，触头支持件(3)两侧的圆凸台(3-2)分别安装在夹板(2)的圆定位孔(2-1)内，夹板(2)顶部端面的限位阶梯台阶面(2-3)与触头支持件(3)的阶梯台阶面(3-3)相配定位。

Images